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多效蒸餾水機會爆炸嘛

發布時間:2025-05-27 17:53:19

⑴ 多效蒸餾水機工作原理

多效蒸餾水機的工作原理是讓經充分予熱的水通過多效蒸發和冷凝,排除不凝內性氣體和雜質容,從而獲得高純度的蒸餾水。要確保蒸餾水的水質,原料水必須經過予處理,一般是以去離子水為原料水.
現在常用的一般都是四效或五效的.出水已經可以達到要求了.

⑵ 多效蒸餾水機ph不合格怎麼辦

進行電滲析除垢。多效蒸餾水機ph不合格進行電滲析除垢。多效蒸餾水機是以去離子水為原料水,用蒸汽加熱的蒸餾水生產設備。該設備所生產的蒸餾水水質穩定,純度高,無熱原。

⑶ 效蒸餾水機產水電導率受什麼因素影響

各位葯友好!
希望能夠對影響多效蒸餾水機產水電導率的因素提供指導。1、純化水電導
2、生蒸汽壓力
3、生蒸汽流量
4、注射用水產水量
5、設備的性能設備的材質最關鍵是純化水的電導率。贊成上樓觀點,還應注意多效蒸餾水機使用的年限,如使用過久內壁可能會有結垢現象,結垢物質的脫落和溶解平衡會對電導率產生影響,並且會影響熱交換效果。還有冷凝器產生泄漏,使用的冷凝介質如是飲用水或純化水也會對電導率產生影響。其實還應注意電導率檢測是否在線,檢測時注射用水的溫度,如注射用水溫度過高(90度以上),會有大量的水夾汽,這時的測得值是不真實的。

⑷ 你好,能跟我說下純蒸汽發生器,多效蒸餾水機,純化水裝置的工作原理嗎要通俗易懂的,不要網上的,謝謝

那就以我的實際工作介紹一下好了。
純化水:又稱「去離子水」,以飲用水(自來水)為水源,去除其中絕大多數離子的工藝用水。(河北 石家莊)一般市政自來水的電導率在600μS/CM左右,經純化水制備系統逐級凈化後,可達1μS/CM以下,制備系統通常有以下步驟:「物理攔截」(石英砂、機械過濾器,去除泥沙等大顆粒物);「吸附」(活性炭過濾器,吸附去除部分有機、無機分子);「離子交換」(軟化器,將鈣鎂等重金屬離子交換為鈉離子);「反滲透」(通過反滲透原理去除絕大部分離子(一般除鹽率在95%以上,此時一級RO產水已可達8μS/CM以下));「EDI除鹽」(通過連續電解除鹽技術進一步純化(除鹽率可達99%以上));「超濾」(利用0.01μm的中空纖維濾膜去除細菌、膠體等物質(因為我司是制葯用水,對微生物有要求));最終得純化水可達0.6μS/CM左右。
如果還需要進一步純化(「高純水」),可以在應用終端增設「拋光床」,使水質達到更高要求。

純蒸汽發生器:一般以純化水為水源,通過多效蒸餾(使用工業蒸汽加熱使純化水蒸發)以得到純化的蒸汽。

多效蒸餾水機:與純蒸汽發生器類似,只是在純蒸汽出口處加裝一個熱交換器,使得到的純蒸汽冷凝成蒸餾水並收集,蒸餾出的水純度會比純化水高很多。

以上,僅以個人工作論談,不乏謬誤還望大家見諒、斧正。

⑸ 如何制出蒸餾水

實驗室中制備蒸餾水,多採用石英管加熱的硬質玻璃蒸餾水器,蒸餾時不能用自來水,因為會產生水垢,最好用無離子水作為水源。如欲除去有機物,可在蒸餾水器中每升水加1g高錳酸鉀和1mL 85%的磷酸,以便通過氧化除去有機物。不含金屬離子的水,需用亞沸蒸餾水,即用石英亞沸蒸餾器進行蒸餾,其特點是在液面上方加熱,但水並不沸騰,只是液面處於亞沸狀態,可將水蒸氣帶出的雜質減至最低,但制水量較小,每小時約1~4升。

●無氨蒸餾水制備方法:
方法1:給普通蒸餾水中加硫酸調至pH<2,使水中各種形態的氨或胺最終都變成不揮發的鹽類,用附有緩沖球的蒸餾器進行蒸餾,收集餾出液即可。
方法2:每升普通蒸餾水中加25ml5%的氫氧化鈉溶液再煮沸1h即可獲得。
在收集和存貯無氨水過程中注意避免實驗室內空氣中存在的氨的二次污染。

●無二氧化碳蒸餾水的制備方法:
煮沸法:將普通蒸餾水或去離子水煮沸至少10min(水多時),或使水蒸發量達10%以上(水少時),加蓋冷卻。
暴氣法:將惰性氣體或純氮氣通入蒸餾水或去離子水中至飽和即得。
製得的無二氧化碳水應貯於以附有鹼石灰管的橡皮塞蓋嚴的瓶中。

●無酚蒸餾水的制備方法:
加鹼蒸餾法:在普通蒸餾水中加氫氧化鈉調節至pH>11,使水中酚生成不揮發的酚鈉,用附有緩沖球的蒸餾器進行蒸餾,收集餾出液即可。也可同時往普通蒸餾水中加入少量的高錳酸鉀溶液使水呈現紅色,再進行蒸餾。
活性炭吸附法:將粒狀活性炭加熱至150--170℃,烘烤2h以上進行活化,放入乾燥器中冷卻至室溫後,裝入預先盛有少量水(避免炭粒間留存氣泡)的層吸柱中,使蒸餾水或去離子水緩緩通過柱床(一般以每分鍾不超過100ml為宜),開始流出的水須再次返回柱中,然後正式收集。此柱所能凈化的水量,約為所用炭粒表觀容積的1000倍

⑹ CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸餾水機的工作原理是

一、概述
1、本機是一種以去離子水為原料水,用蒸汽加熱的蒸餾水製取設備,具有結構合理,操作簡單,熱效率高,能耗低(與塔式重蒸餾水器相比,節約能源70%以上,包括鍋爐蒸汽及冷卻水),蒸餾水水質自動檢測等優點,該機所生產的蒸餾水水質穩定,純度高,符合《中華人民共和國葯典》中「注射用水」的各項規定,並能生產符合蒸餾水質量要求的高純度蒸汽,供滅菌消毒之用,是醫院、制葯、電子、食品、飲料行業生產高純度蒸餾水的理想設備,是制葯工業GMP達標的首選設備。
CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸餾水機有手動控制、PLC控制和PLC+微機全自動控制三種形式。
二 、CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸餾水機的工作原理
本機主要由蒸發器、預熱器、冷凝器、電氣自動控制部分組成。蒸發器採用垂直列管降膜蒸發原理,為確保蒸餾水質量,蒸發器內裝有特殊的汽水分離裝置。
本機工作原理依據各效蒸發器之間工作壓力不同,第一效產生的純蒸汽可作下一效的加熱蒸汽(一效加熱蒸汽為鍋爐蒸汽)如此經過多效的換熱蒸發,原料水被充分汽化,各效產生的純蒸汽則在換熱過程中被冷卻為蒸餾水,從而達到節約加熱蒸汽和冷卻水的目的。
整個工作過程如下:
合格的原料水由多級泵增壓後經流量計進入冷凝器進行熱交換,再依次進入各效預熱器,經熱交換後溫度可達比各效蒸發器加熱蒸汽低10~15℃,然後進入一效蒸發器經料水分配器噴射在加熱管內壁,使料水在管內成膜狀流動,被來自鍋爐的蒸汽加熱汽化,產生的夾帶水滴的二次蒸汽,從加熱管下端進入汽水分離裝置,被分離的純蒸汽進入下一效作為加熱蒸汽,未被蒸發的原料水進入下一效,重復上述過程,其餘各效原理與第一效相同。唯有第一效蒸發器的加熱蒸汽是來自鍋爐,因而該效的冷凝水不能作為蒸餾水用,應排回鍋爐房或作它用,其餘各效的冷凝水是由純蒸汽冷凝,熱源已被去掉,故可成為合格蒸餾水。另外,末效的蒸剩水,因為夾帶了全部料水中的雜質和熱源,必須作為污水排放或另作它用;末效產生的純蒸汽進入冷凝器同來自各效的冷凝水匯合冷卻,經排除不溶性氣體後,成為蒸餾水,溫度可達92~99℃。

⑺ 多效蒸餾水機的電導率設置會對出水有影響嗎

一、控制純化水電導率在1.5以下,最多不能超過1.6.不然的話,影響你內蒸餾水的制備與誤工。
二、容在制水前,打開各效下排水閥,排除上班生產余水,當然短時間停車,不用排水。
三、設備因素,如果你採用新的蒸餾水機,必須要廠家來清洗至合格後,你們再使用。
四、如果電導率特別大,你可以考慮是不是設備冷凝器有損壞?因為冷凝水一般採用飲用水。
【嚴格控制純化水的電導率小於2,進水流量在400-2000,進汽壓力控制在3公斤以上,出水溫度控制在98以上。】

⑻ 五效蒸餾和六效蒸餾的功效區別

五效蒸餾和六效蒸餾的功效區別是列管列管多效蒸餾水機,均是由蒸餾塔,預熱器,氣液分離器,冷凝器,料水泵,過濾器,控制閥,流量計,框架,管路及控制器組成,其中主要是蒸餾塔,預熱器,氣液分離器這三類的各部分數量決定多效蒸餾水機是四效,五效,還是六效。


五效蒸餾和六效蒸餾的使用

單效濃縮器由各效蒸發器,分離器,冷凝器,熱壓泵,真空設備及液料輸送泵,操作台組成,雙效濃縮器由兩個單效濃縮器串聯組合而成,配合加熱蒸發器,分離器,冷凝器,熱壓泵,真空系統,物料泵,水泵,控制系統組成。

從結構上來說雙效和單效的區別在於多了一效蒸發部件,單效相比於雙效來說結構更簡單,單效濃縮器和雙效的區別有不少,同樣都是工業長常用的廢水處理設備之一,它們各有不同的使用領域和特點,為了幫助客戶更快速的了不同類型的蒸發。

單效濃縮器由各效蒸發器,分離器,冷凝器,熱壓泵,真空設備及液料輸送泵,操作台組成,雙效濃縮器由兩個單效濃縮器串聯組合而成,配合加熱蒸發器,分離器,冷凝器,熱壓泵,真空系統,物料泵,水泵,控制系統組成。

⑼ 多效蒸餾水機出水溫度為什麼是98℃

常壓下,低於攝氏100度時,水蒸氣才會呈現液態啊。水溫達到100℃不就蒸發成氣態了嗎。將100℃的水蒸氣,冷卻到100℃以下才能達到液態的蒸餾水,但是,若出水溫度太低,則冷卻還需要更大的成本。

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