香料蒸餾設備

① 提取精油生產用到的溶劑及化工原料

精油是從植物的花、葉、莖、根或果實中，通過水蒸氣蒸餾法、擠壓法、冷浸法或溶劑提取法提煉萃取的揮發性芳香物質。精油又分稀釋的（復方精油）和未經稀釋的（單方精油）。精油的揮發性很強，一旦接觸空氣就會很快揮發，也基於這個原因，精油必須用可以密封的藍色瓶子儲存，一旦開瓶使用，也要盡快蓋回蓋子。
直火法蒸餾設備
精油蒸餾萃取是指通過水蒸氣從芳香植物中蒸餾萃 水蒸氣蒸餾設備
取出精油，這是萃取精油最常用，最潔凈的方法，95%的芳香植物的精油均可以用蒸餾法萃取獲得。芳香植物適合蒸餾萃取的部位花朵、根莖、葉片、木屑。
水中蒸餾法
是將芳香植物原料先放入蒸鍋內，然後加入清水或上一鍋蒸餾出來的純露，水高度剛滿過物料層。加熱的方法有直接通入水蒸汽加熱、電夾套加熱、鍋底燃燒瓦斯（液化氣、煤氣均可）直火加熱。在電夾套加熱和鍋底直火加熱時需在蒸餾鍋內物料與鍋底之間設置篩板以防原料與熱源直接接觸造成燒焦，影響精油品質。
水中蒸餾原料始終淹沒在水中，水散作用好，蒸餾較均勻，也不會因原料板結而造成蒸汽短路。水中蒸餾適於某些個體較大的鮮花，如：玫瑰花；破碎的果皮和易粘結的原料。但水中蒸餾精油中的酯類成分易水解，所以含酯類高的香料植物不能採用這種方法。
水上蒸餾法
水上蒸餾又稱隔水蒸餾：是把原料置於蒸餾鍋內的篩板上，篩板下盛放一定水量以滿足蒸餾操作所需的產生足夠的飽和蒸汽，水層高度以水沸騰時不濺濕原料底層為原則。水上蒸餾也可採用鍋底直火加熱、間接通入蒸汽加熱、電夾套加熱方式。
蒸餾開始，鍋底水層首先受到加熱，直至沸騰，所產生的低壓飽和蒸汽通過篩板由下而上加熱料層，從飽和蒸汽開始升入料層到鍋頂形成水油混合蒸汽的整個過程，以緩慢進行為宜，一般約需20－30分鍾。水上蒸餾原料只與蒸汽接觸，產生的低壓飽和蒸汽，由於含濕量大，有利於精油蒸出，也有利於縮短蒸餾時間，節省燃料，提高得油率和油的質量。水上蒸餾應用較廣，大面積種植的芳香植物為薄荷、香茅、桉樹葉等都用水上蒸餾提取精油；此法也適用於破碎後的乾燥原料包括如碎木屑和某些陰乾的花草，乾燥物料在蒸餾前需要用水浸泡，讓物料吃透水。
水蒸氣蒸餾法
水蒸氣蒸餾法就是水蒸汽直接蒸餾，是由蒸汽發生器或小型鍋爐產生的蒸汽通入鍋內直接進行蒸餾。通常蒸汽在篩板下直接噴出，通過篩板的篩孔進入原料層加熱原料。由蒸汽發生器產生的蒸汽是具有一定微壓蒸汽，用小型鍋爐通入蒸汽的壓力設定在0.5公斤以內。溫度較高而含濕量又較低的飽和蒸汽，能很快加熱料層。因此，對乾料加熱蒸餾時，乾料必須在裝鍋前預先浸泡濕透。直接蒸汽蒸餾，其蒸餾速度快，溫度高，可縮短蒸餾時間，高沸點的成分可蒸出，出油率高。直接蒸汽蒸餾法適於鮮料或預先濕處理的乾料，如白蘭葉、橙葉和桂葉等體積直徑較小的物料。

② 蒸餾裝置應該按什麼順序連接

回答如下：

蒸餾裝置安裝的順序為：由下往上，從左向右的順序。並保證蒸餾裝置中的接收器部分離水池較近，即靠近水池。整個裝置儀器的軸線應在一個平面上，且此平面應與實驗台桌邊平行。

③ 為什麼提取玫瑰精油最適宜的方法是水蒸氣蒸餾法

因為玫瑰精油易揮發、難溶於水、化學性質穩定，所以適用水蒸氣蒸餾法
蒸餾的玫瑰精油當中含有天然的玫瑰臘，也只有蒸餾的玫瑰精油當中才含有天然的玫瑰臘，在18-20攝氏度的時候，蒸餾的玫瑰精油將會呈現粘稠狀直至結晶為固體的狀態
水蒸氣蒸餾法系指將含有揮發性成分的葯材與水共蒸餾，使揮發性成分隨水蒸氣一並餾出，經冷凝分取揮發性成分的浸提方法。該法適用於具有揮發性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩定且難溶或不溶於水的葯材成分的浸提。水蒸氣蒸餾法可分為共水蒸餾法、通水蒸氣蒸餾法、水上蒸餾法。為提高餾出液的濃度，一般需將餾出液進行重蒸餾或加鹽重蒸餾。常用設備為多能提取罐、揮發油提取罐，它在生產活動中被廣泛使用。
1、水蒸氣蒸餾法原理
香料與水構成精油與水的互不相溶體系，加熱時，隨著溫度的增高，精油和水均要加快蒸發，產生混合體蒸氣，其蒸氣經鍋頂鵝頸導入冷凝器中得到水與精油的液體混合物，經過油水分離後即可得到精油產品。
2、
蒸餾方式
水中蒸餾
：原料置於篩板或直接放入蒸餾鍋，鍋內加水浸過料層，鍋底進行加熱。
水上蒸餾：(隔水蒸餾)原料置於篩板，鍋內加入水量要滿足蒸餾要求，但水面不得高於篩板，並能保證水沸騰至蒸發時不濺濕料層，一般採用迴流水，保持鍋內水量恆定以滿足蒸氣操作所需的足夠飽和整齊，因此可在鍋底安裝窺鏡，觀察水面高度。
直接蒸氣蒸餾：在篩板下安裝一條帶孔環行管，由外來蒸氣通過小孔直接噴出，進入篩孔對原料進行加熱，但水散作用不充分，應預先在鍋外進行水散，鍋內蒸餾快且易於改為加壓蒸餾。
水擴散蒸氣蒸餾：這是近年國外應用的一種新穎的蒸餾技術。水蒸氣由鍋頂進入，蒸氣至上而下逐漸向料層滲透，同時將料層內的空氣推出，其水散和傳質出的精油無須全部氣化即可進入鍋底冷凝器。蒸氣為滲濾型，蒸餾均勻、一致、完全，而且水油冷凝液較快進入冷凝器，因此所得精油質量較好、得率較高、能耗較低、蒸餾時間短、設備簡單。

④ 精餾過程的原理是什麼為什麼精餾塔必須有迴流

精餾過程的大致原理是料液從塔的中部加入，進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步增濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。

至於為什麼必須有迴流是因為精餾塔從塔頂引出的蒸氣經冷凝，一部分凝液作為迴流液從塔頂返回精餾塔，其餘餾出液即為塔頂產品。

塔底引出的液體經再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，餘下的液體作為塔底產品。塔頂迴流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為迴流比，其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。

(4)香料蒸餾設備擴展閱讀：

根據操作方式，精餾可分為連續精餾和間歇精餾；根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；根據是否在混合物中加入影響氣液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾、恆沸精餾和加鹽精餾）。若伴有化學反應，則稱為反應精餾。在有色金屬冶金中，精餾成功地用於粗鋅的精煉。工業上還常將金屬轉變為氯化物然後經精餾

評價精餾操作的主要指標是：

①產品的純度。板式塔中的塔板數或填充塔中填料層高度，以及料液加入的位置和迴流比等，對產品純度均有一定影響。調節迴流比是精餾塔操作中用來控制產品純度的主要手段。

②組分回收率。這是產品中組分含量與料液中組分含量之比。

③操作總費用。主要包括再沸器的加熱費用、冷凝器的冷卻費用和精餾設備的折舊費，操作時變動迴流比，直接影響前兩項費用。

此外，即使同樣的加熱量和冷卻量，加熱費用和冷卻費用還隨著沸騰溫度和冷凝溫度而變化，特別當不使用水蒸氣作為加熱劑或者不能用空氣或冷卻水作為冷卻劑時，這兩項費用將大大增加。選擇適當的操作壓力，有時可避免使用高溫加熱劑或低溫冷卻劑（或冷凍劑），但卻增添加壓或抽真空的操作費用。

⑤ 水蒸氣蒸餾法的水蒸氣蒸餾法

1、水蒸氣蒸餾法原理
香料與水構成精油與水的互不相溶體系，加熱時，隨著溫度的增高，精油和水均要加快蒸發，產生混合體蒸氣，其蒸氣經鍋頂鵝頸導入冷凝器中得到水與精油的液體混合物，經過油水分離後即可得到精油產品。
2、 蒸餾方式
水中蒸餾 ：原料置於篩板或直接放入蒸餾鍋，鍋內加水浸過料層，鍋底進行加熱。
水上蒸餾：(隔水蒸餾)原料置於篩板，鍋內加入水量要滿足蒸餾要求，但水面不得高於篩板，並能保證水沸騰至蒸發時不濺濕料層，一般採用迴流水，保持鍋內水量恆定以滿足蒸氣操作所需的足夠飽和蒸汽，因此可在鍋底安裝窺鏡，觀察水面高度。
直接蒸氣蒸餾：在篩板下安裝一條帶孔環行管，由外來蒸氣通過小孔直接噴出，進入篩孔對原料進行加熱，但水散作用不充分，應預先在鍋外進行水散，鍋內蒸餾快且易於改為加壓蒸餾。
水擴散蒸氣蒸餾：這是國外應用的一種新穎的蒸餾技術。水蒸氣由鍋頂進入，蒸氣至上而下逐漸向料層滲透，同時將料層內的空氣推出，其水散和傳質出的精油無須全部氣化即可進入鍋底冷凝器。蒸氣為滲濾型，蒸餾均勻、一致、完全，而且水油冷凝液較快進入冷凝器，因此所得精油質量較好、得率較高、能耗較低、蒸餾時間短、設備簡單。

⑥ 製造香水，蒸餾花精油，用普通的化學蒸餾器可以嗎

大多數純精油來是通源過蒸汽蒸餾的方法從植物中提取出來的。將新採摘的植物懸於滾水上方，蒸汽會將精油從植物中帶出來。上升的蒸汽被一個容器捕獲，順著管子下流。這時熱的蒸汽快速冷卻，重新凝結成水。從而將精油從水中分離出來，並將精油收集起來。
提取精油後剩下的水是蒸餾法的副產品。一些植物含有極易溶於水的芳香劑，蒸餾完後他們留在了水中。這些水非常的香，並且被芳香治療專家看重，他們將她視為水溶膠。在芳香療法中，水溶膠在肌膚保濕產品中被大量使用。
最常見的精油，如薰衣草，薄荷油，桉樹，被蒸餾。原植物材料組成的花，葉，木材，樹皮，根，種子，或剝離，投入過水的蒸餾器（蒸餾裝置）。由於水被加熱時，蒸汽通過植物材料，汽化的揮發性化合物。的蒸汽流通過一個線圈，在那裡它們冷凝的液體，然後將其收集在接收容器。

⑦ 脫醛酒精如何製作成香水，需要哪些原料，設備

一瓶香水主要由動植物香精、脫醛酒精和純凈水三部分組成,是一種混合了大量不同揮發性物質的揮發性液體。當香源逐漸地持續地從液體轉化成氣態時,香氣就產生了。如果還有人認為提煉香料就是壓榨花瓣，配製香味就像家常炒菜或者調制雞尾酒那樣隨意的話，那他對香水的認識就真的還停留在石器時代。其實任何一款香水的誕生都是要經歷一個極其復雜的過程，香水本身的生產過程可以歸納為以下九個主要的生產步驟：提煉精華油、預處理、混合、醇化、冷凍、過濾、調色、檢驗、灌裝。

1:提煉精華油
提煉精華油有幾種方法，包括有A、蒸餾法；B、用可揮發的溶媒提煉；C、壓榨法；D、真空提煉技術。A、蒸餾法；把植物原料放在沸水中，包含著香味的精華油隨著水蒸氣逸出，當蒸汽冷凝成水，油脂便漂浮於水面之上，把它們收集起來，這個過程就叫蒸餾法。
B、用可揮發的溶媒提煉；香料被放在有孔的金屬盤裡面，再放進提取器中，讓揮發性溶劑（比如乙醚）通過提取器，然後進去蒸餾鍋，在那裡變成一種半凝固的物質，叫「凝凍」。凝凍包括精華油和一種叫玫瑰蠟的蠟狀物質。使用酒精可以使兩者分開。這樣製成的盡可能純粹和高濃度的精華油，被稱為香精。這種香精很昂貴。拿晚香玉香精來做例子，它現在比同等的黃金還要昂貴。
C、壓榨法；這種方法通常用來提煉柑橘類果皮里的精油。果皮被放在滾筒中間，精油就在離心力的作用下分離出來了。
D、真空提煉技術；香水業中，還有一種新近才發展出來的方法獲取香味。這是一種被稱為「真空提煉技術」或者「活花技術」的系統，在理論上，它可以使任何物質的味道被保留下來。
實施這種方法的時候，先把一種有香味的物質，比如一朵花，放在一個特質的容器裡面，容器被抽成真空狀態，過了一會兒，花香就散逸在容器里，約一個半小時以後，散出的味道被抽進一個氣體分化儀，它會對逸出物的基本成分進行精準的分析和測量。
在更大規模的生產中，可以對分析的結果進行比例相似的化學模擬，香味就可以被大批量地復制出來了。
這是一種新技術，現在還非常昂貴而且工序比較復雜，但是它為香水提供了全新的香水製作方式，現在已經有一些香水在製造中使用這種方法了。
2:預處理
製造香水的原料（酒精、香精、水）必須純凈，不能帶有雜質，才能保證外觀清澈，氣味醇和。
A、酒精的預處理（包括純化和陳化）酒精中加鹼迴流法和高錳酸鉀氧化法，目的是去雜質。陳化：在純化後的酒精中放入少量香料，在15度下密封放置數月。
B、香精的預處理；在香精中加入少量預處理有的酒精，陳化一個月後使用。
C、水的預處理；蒸餾殺菌去金屬離子。通常用檸檬酸鈉或者EDTA來去除金屬離子。
3:混合
將酒精、香精油和水按照配方師的精確配方比例放入不銹鋼或者搪瓷、搪銀的容器中進行攪拌混合，之後在25-30℃和無光線條件下儲存幾周，儲存時間視香水配方不同各有差異，目的是讓香精油中的雜質充分沉澱，這樣對香水成品的澄清度有很大改善。在現代香水工業中通常採用70%到85%濃渡的脫醛酒精配製香水，而非食用和工業酒精。
4：醇化
混合好的香水混合物要注入密閉容器中進行醇化，目的是使這些復雜的成分在貯藏過程中與酒精產生酯化反應而成為一種新物質。
不同酯類化合物具有各自特殊的香氣，整體香味會漸漸由原始粗糙轉為細致醇厚。酯化反應是相當緩慢的，存放時間越長，香氣越好聞。但是酯化反應到了一定程度就會趨向平衡，如果再過期存放，酒精含量就會減少，香氣也隨之散發殆盡。
5：冷凍
新生產出來的香水需要在低溫環境下保存幾個禮拜， 香水在較低溫度下就會變成半透明的渾濁狀液體，即使再加溫也不再回復澄清，這個步驟是為下一步的過濾做准備。
8：產品檢驗
用儀器對比色澤、測定比重以及折光指數、用常規方法測定究竟含量等。
9：瓶裝
瓶子要用蒸餾水進行水洗。瓶裝時應在瓶頸處留出一些空隙，防止貯藏期間瓶內溶液受熱膨脹而瓶子破裂。