苯乙烯減壓蒸餾壓力

⑴ 分析苯乙烯為什麼減壓蒸餾

減壓蒸餾可以降低蒸餾溫度不會因為高溫造成苯乙烯因高溫聚合

⑵ 苯乙烯，甲基丙烯酸甲酯為什麼要減壓蒸餾提純

液體的來沸點，是指它的源飽和蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果藉助於真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。 減壓蒸餾是分離和提純有機化合物的常用方法之一，它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質

⑶ 苯乙烯，甲基丙烯酸甲酯為什麼要減壓蒸餾提純，能否用常壓蒸餾提純

下午好，苯乙烯和MMA都屬於具有高度活性的聚合單體，使用減壓蒸餾可以確保在最大專程度上使其作為屬液體揮發不發生分子間聚合交聯。如果使用常壓蒸餾提純，苯乙烯和MMA在60度以上就會開始發生聚合反應自聚成為預聚物或者直接爆聚成PS和PMMA，在液體表面容易形成一層黏度硬殼嚴重阻礙物理揮發進程請酌情參考。兩者在常溫條件下即可發生緩慢自聚自行升高黏度，特別是在受熱、偶氮自由基（AIBN）和過氧化自由基（MEKP，TBPB等等）引發下能快速聚合成無色固體。

⑷ 請教！我減壓蒸餾苯乙烯真空度0.06，溫度在68度，一滴也蒸不出！為什麼

不可以，的用減壓蒸餾，不漏氣的情況下，溫度可以加高點。

⑸ 純化苯乙烯的方法，及減壓蒸餾的裝置

自己解答吧！

⑹ 甲基丙烯酸減壓蒸餾除去阻聚劑怎麼蒸不出來是怎麼回事

我一般就不用中國娃娃(站內聯系)想問一下,苯乙烯用氫氧化鈉除阻之後,減壓蒸餾起什麼作用?bluesky206(站內聯系TA)用氫氧化鈉洗滌是要去除阻聚劑,洗至中性乾燥後減壓蒸餾是為了除去部分聚合物.其實減壓蒸餾也並不復雜,只要保證你的真空水泵的密閉性好就可以了.一般水泵能達到0.08-0.09Mpa,然後對照常壓下的沸點和減壓下的沸點近似圖找到大概的沸點就可以了.mikecong(站內聯系TA)減壓蒸餾是降低餾出溫度,防止高溫下苯乙烯變成二聚體.yizy372(站內聯系TA)60度恆溫,抽到蒸餾出來就可以啦,1滴每秒,不需要壓力計啊yizy372(站內聯系TA)一般用油泵可以chifeng118(站內聯系TA)你需要的是精製的單體,所以計不計壓力都沒有問題的,壓力只是看你精製的單體是不是你需要的?mkfc(站內聯系TA)用旋轉蒸發儀+水泵可以很快的將苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等常見單體蒸出來debiao-yang(站內聯系TA)乳液聚合的苯乙烯不用精製,甚至不用除阻聚劑都可以很好的反應除過阻聚劑就跟個不用精製了wstalent(站內聯系TA)用水泵就可以sunxijun6001(站內聯系TA)應該做,因為你鹼洗後溶液體系是顯鹼性的,除非你用去離子水多次洗滌.減壓蒸餾可以得到完全的苯乙烯,減壓是為了防止聚合,因為苯乙烯沸點較低,所以,減壓無需用測壓計,開始溫度第一次穩定時出來的液體便是苯乙烯.但是最後終點不容易控制.中國娃娃(站內聯系TA)謝謝大家:),我已經做過苯乙烯的減壓蒸餾了,文獻上說40~50度就可以了,我第一次做減壓蒸餾時,溫度升到60時,很快就蒸出來,沒有出現逐滴蒸出的現象;還有我採用文獻上的無皂乳液聚合做,但是在聚合完後,採用13000轉離心時,發現下層有沉澱物,上層溶液中也有顆粒,感覺做出來的聚苯乙烯顆粒粒徑范圍變化太大.合成單分散聚苯乙烯微球要求較高,不僅單體需要精製單體（減壓蒸餾）,而且引發劑最好也要經過重結晶處理.精確的控制攪拌過程（攪拌速度、攪拌器的穩定性）以及體系進行氮氣保護均有助於獲得單分散性較好的聚苯乙烯微球.我知道的就這末多,權當拋磚引玉.希望做這個的牛人不吝賜教!

⑺ 苯乙烯為什麼在減壓蒸餾下蒸不出來啊

苯乙烯沸點140多度，用水泵應該就可以在50度以下蒸出來
主要問題還是要防止它聚合，加熱溫度別太高了，可以加一點阻聚劑