電解水處理除垢器

A. 磁水處理器的物理除垢

利用釹鐵硼稀土永磁材料蘊藏的巨大能量，經優化設計，形成多波峰垂直中心磁場．版當水或流體以≥權1.5米/秒的速度流經垂直磁場時，將會產生電動勢，使晶格細化，即原水中的垢晶顆粒粒徑由原來的約3.39微米，變為約0.22微米，且流速越速快，產生的電動勢越大，效果也越理想，從而達到防垢，除垢的目的。
同時水流經磁場作用，不外漏磁場，使電導率，滲透壓發生變化，微生物細胞破裂，細胞停止繁殖達到殺菌，滅藻的效果。
由於水流經磁場處理，產生微小電子流，促使不穩定的三氧化二鐵，轉化成穩定的黑色磁場性氧化鐵，沉積在管壁表面形成膜薄隔層，使水中的氧和管壁隔離，從而達到除銹，防銹的目的。

B. 如何最快的把工業循環水處理系統冷凝器除污除垢

酸洗，高壓清洗，超聲波清洗，鹼性清洗

C. 商用電開水器除垢（抑垢）水處理行業實用方法集錦

1 、水垢的種類
（一）鹼土金屬垢：包括以鈣為主要成分的垢，如硫酸鈣垢、硅酸鈣垢、碳酸鈣垢等，以鎂為主要成分的，如氫氧化鎂垢、磷酸鎂垢等。
（二）鐵垢：包括以鐵為主要成分的垢，有氧化鐵垢、磷酸鹽鐵垢和硅酸鹽鐵垢。
（三）鋁垢：是以鋁為主要成分的垢，如硅酸鋁垢。
（四）銅垢：是以金屬銅為主要成分的垢。

硫酸鈣垢堅硬而緻密，在低壓鍋爐裝置上 ，主要以半水合物或石膏的形式沉澱附著；在鍋爐本體中，以無水化合物的形式沉澱附著。

硅酸鈣垢主要在鍋爐熱負荷較大的受熱面上形成，它沉澱為硅灰石，垢的硬度較大， 導熱性很差，能牢固地粘附在受熱面上。

碳酸鹽垢有著不同的特性，它既可以是堅硬的水垢，又可以是松軟的水渣。

當爐水進行微弱蒸發時，碳酸鹽常沉澱成堅硬的結晶狀水垢。
當爐水進行劇烈沸騰時，碳酸鹽又常常沉澱為水渣。
氫氧化鎂和磷酸鎂易粘附在鍋爐壁上，形成二次水垢。
水垢成分中大部分是鹼土金屬垢（達90％），還有鐵垢、鋁垢、銅垢等和金屬腐蝕產物及有機物等。

按水垢的形成程序可分為兩種：
一是鹽類雜質在受熱面上直接結晶而形成的一次水垢；
一是易粘附在受熱面上的水渣，再次產生二次水垢。
水渣分為兩種：
除一種水渣易粘附在受熱面上，形成難以用機械方式除去的二次水垢外，
還有一種水渣呈流動狀態不易粘附在受熱面上，執行中可按照排污方法將其排出。
由此看來，不論是一次水垢，還是二次水垢或水渣的形成程序，都是在一定環境和一定條件下形成的，互相牽連，互相制約，所以不可忽視。

2 、水垢的形成
水垢和水渣的形成是一個復雜的物理化學程序， 這個程序分為兩步：
第一步為鹽類雜質由過飽和溶液中析出；
第二步為結晶出來的鹽類雜質附著在金屬受熱面上，形成水垢或懸浮在溶液中成為水渣。這個程序的第一步容易理解，因為鍋爐在執行程序中， 爐水由於受熱而蒸發濃縮，致使鹽類雜質達到溶解極限，即溶度積。如果鹽類陰、陽離子的濃度乘積超過其溶度積，此鹽類雜質便會從過飽和溶液中析出。反之，鹽類將繼續溶解。

在鍋爐執行程序中，水中鹽類超過溶度積的原因有以下三點：
（一）鍋爐裝置中水的蒸發濃縮，致使爐水中鹽類雜質濃度升高，組建達到過飽和狀態。
（二）熱力裝置在加熱程序中，某些離子發生化學變化而形成一種難溶的化合物， 如水加熱到60～70攝氏度以上時，重碳酸根轉變成碳酸根。水的溫度越高，重碳酸根轉變成碳酸根越多，這樣使易溶的重碳酸鹽產生了難溶的碳酸鹽。

（三）某種鹽類（如鈣、鎂鹽）的溶解度隨溫度的升高而降低，因此在接近受熱面的水中， 此種鹽類首先應超過溶度積而析出。

第一步所形成的過飽和狀態溶液很不穩定，開始時是治安過飽和溶液中發生鹽類結晶核心上， 極小的微粒逐漸長大成顆粒，最後形成粗結晶體或絮狀的水垢或水渣。形成水垢或水渣，不僅與鹽類物質的化學成分有關，而且還取決於鹽類雜質和受熱面之間物理化學因素。如果金屬受熱面粗糙並伴有凸瘤包時，便會成為過飽和溶液產生固態的結晶核。金屬受熱面氧化層有相當大的附著力，它可成為金屬壁與析出結晶沉澱物的粘結中間層。因此，金屬表面粗糙或覆寫一層氧化物時，鹽類雜質沉澱出來將主要成為水垢。 反之，在光潔的受熱金屬面上，則多呈水渣。

水垢的去除方案
（一） 機械除垢法：當爐內有水垢或水渣時，停爐後放掉爐石，使鍋爐冷卻，用水沖洗或用螺旋鋼絲刷清除。如果水垢很堅硬，可用電力或水力帶動的洗管器來清洗。此法只適用於清洗鋼管，不適用於清洗銅管，因為洗管器容易將銅管損傷。

（二） 酸洗除垢法：用酸清洗水垢可用鹽酸、磷酸、鉻酸及氫氟酸，但不能用硫酸。因為硫酸與水接觸時，在水垢表面產生硫酸鈣硬膜，使膜下的水垢不易接觸到酸液。磷酸和鉻酸雖然比鹽酸有效，但由於價格太貴，所以一般都用鹽酸。鹽酸只能清洗碳酸鹽水垢，酸洗時產生的氯化鎂和氯化鈣溶解度很大，容易除去，並伴有二氧化碳產生，有攪拌鹽酸液的作用。對於純硅酸鹽水垢，可使用氫氟酸清洗。

如果鍋爐中以硫酸鹽和硅酸鹽為主的混合水垢，也可使用鹽酸清洗。酸洗的作用在於用酸溶液溶解水垢與金屬壁間的氧化鐵層，使酸接觸到金屬，從而產生氫氣泡使水垢脫落。它與鹽酸鹽垢的鹽酸清洗道理不同。酸洗時，一般控制鹽酸溶液濃度為 3 ～ 5 ％，也可根據水垢的厚度來確定。組態鹽酸液時，應注意市售鹽酸濃度不同，要經過換算後再配製。
用酸洗的缺點是，鹽酸對金屬有腐蝕作用。酸液的濃度越大，溫度越高，對金屬的腐蝕性就越大。因此，為了保護金屬在酸洗時不受腐蝕，必須在酸液中加入抑制劑。抑制劑的種類很多，每種抑制劑都在一定條件下才有效。用鹽酸酸洗時，國內普通使用 02 －抑制劑。

鍋爐進行酸洗時 , 應注意一下幾點 :
1. 為保證酸洗效果，酸洗中 , 應不斷攪動酸液。可採用耐酸泵進行灌注式酸洗，強迫酸液在鍋爐中迴圈。如果採用靜置浸泡式酸洗，應將酸液加溫到 50 ～ 700C, 利用酸和水垢作用產生的二氧化碳氣泡進行攪動，以充分發揮酸液的作用。

2. 在酸洗程序中，應對進出鍋爐的酸液進行化驗，以便正確判斷酸洗結束時間。如果排出的酸液濃度大幅降低，需要補充新酸液；如果酸液濃度下降漸緩，而且逐漸穩定，表明酸洗完畢。

3. 酸洗完畢，先放出酸液，再用清水沖洗，然後將水加滿，並加入水容量 0.3 ％左右的氫氧化鈉（先將氫氧化鈉溶於水再注入），煮沸 0.5 ～ 1 小時，以中和余酸。放出鹼液後，再用清水沖洗一兩次即可。

（三） 鹼洗除垢法：用鹼洗不能清除碳酸鹽水垢，因為鹼對碳酸鹽水垢不起作用。用鹼主要是清除硫酸鹽和硅酸鹽水垢，還可以清除硫酸鹽和硅酸鹽的混合水垢。此法不是使水垢溶解除去，而是使水垢軟化，再用機械的方法清除。鹼洗除垢法所用的葯劑有碳酸鈉和氫氧化鈉兩種。如果使用磷酸三鈉，不但能清除硫酸鹽和氫氧化鈉沒噸水 2 ～ 4 公斤，濃度 0.2 ～ 0.4 ％； 磷酸三鈉每噸水 3 ～ 5 公斤，濃度 0.3 ～ 0.5 ％。鹼 洗時用葯量為：碳酸鈉每噸水 10 ～ 20 公斤，濃度 1 ～ 2 ％，氫氧化鈉每噸水 2 ～ 4 公斤， 濃度 0.2 ～ 0.4 ％；磷酸三鈉每噸水 3 ～ 5 公斤，濃度 0.3 ～ 0.5 ％。鹼 洗也是不升壓的長時間煮爐，一般不少於 24 小時，最多可以達 40 小時。鹼 煮後要立即沖掉泥渣，並開啟鍋爐進行機械除垢，否則泥渣重新硬化，難以清除。 此發作業簡單，但比酸洗效果差，而且煮爐時間長，葯劑耗量大。

D. 中央空調循環水處理的清洗除垢處理

按照國際慣例，中央空調每年都應科學清洗保養一次，否則就會出現生物粘泥堵塞，從而影響中央空調製冷效果，浪費能源，增加維修費用。根據日本栗田水處理公司提供的資料，生垢0.2～0.5mm厚度，換熱效率降低33%，中央空調運行耗能平均增加20%左右。
化學清洗是清除中央空調水系統內水垢和污垢的最為有效的辦法,但會腐蝕管道。中央空調清洗的范圍主要包括：
1.冷凍水系統清洗（包括：膨脹水箱、蒸發器、管道等）
1.1 膨脹水箱的清洗。
1.2 整個系統的殺菌剝離處理和全有機化學清洗
1.3 整個系統的緩蝕預膜處理。
2.冷卻水系統清洗（包括冷卻塔、冷凝器、管道等）
2.1 冷卻塔的物理清洗及殺菌滅藻。
2.2 整個系統的殺菌剝離處理和全有機化學清洗。
2.3 整個系統的預膜處理。
清洗之前要對水質進行采樣分析，調查了解設備運行使用情況，判斷污垢主要成分，根據水質分析、系統材質和設備系統運行與結垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為：
清水沖洗：啟動系統循環水泵，用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產物等疏鬆的污垢，以節約用清洗葯劑量，降低清洗成本，為下一步的化學清洗做准備。
殺菌剝離：排放出污水後補充清水，在循環水系統內的冷卻塔和膨脹水箱中分別一次性的加入殺菌剝離劑，殺死系統中菌藻類微生物，並使設備、管道內表面附著的生物粘泥剝離脫落；通過水泵循環運行12～24小時，進行殺菌滅藻剝離污垢，最後從最低點排放污水。
清洗除垢：系統補入清水後加入具有溶垢、滲透與分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑，啟動水泵將管道系統內的浮銹、水垢、油污等清洗下來，分散於水中，隨水排出，還原清潔的金屬表面。循環清洗兩次，每次12小時，並要求加清水置換排污至濁度小於20ppm即視為清洗結束，最後將Y型過濾器上的過濾網拆開，蘸葯劑手工清洗干凈。
鈍化或預膜：設備管道經過清洗後其金屬表面處於十分活躍的活性狀態，極易二次氧化銹蝕。A：若設備清洗後封存，則對設備進行預膜鈍化處理；B：若設備清洗後立即投入使用，則需進行預膜緩蝕處理，以更好的保護潔凈的金屬表面防止氧化銹蝕。
對於循環水系統預膜處理的葯劑主要有專用預膜劑和緩蝕劑兩種。
採用專用預膜劑進行預膜處理時，系統先補入清水，並確認系統中水的濁度小於15ppm後，則於冷卻塔或膨脹水箱處一次性投加具有分散作用的預膜劑，啟動循環水泵運行72小時以上，在金屬表面形成緻密的聚合高分子保護膜；最後加水置換排污至濁度小於10ppm。這種預膜方式主要在敞開式冷卻水系統中較為廣泛應用。
若採用緩蝕劑來進行系統預膜時，系統先補入清水，並確認系統中水的濁度小於15ppm後，則於冷卻塔或膨脹水箱處一次性大劑量的緩蝕劑，啟動水泵循環運行48小時以上，使葯劑能均勻分散於整個循環水系統中，在金屬表面形成緻密的聚合高分子保護膜，以起防蝕作用。其後可以直接轉入日常水質穩定處理，無須再排污。這種預膜方式主要在密閉式的冷凍水系統中較為廣泛應用，這其實也就是冷凍水系統水質日常維護中投加緩蝕劑。
循環水系統清洗過程完成後，就進入了日常水質維護階段，即通過加入水質穩定劑，降低金屬材質生銹速率，抑制水中菌藻滋生，防止鈣、鎂鹽結垢、沉澱，最大限度的保持設備和管道的金屬表面清潔。這樣就可減少中央空調清洗次數，延長設備的使用壽命。

E. 電子水處理器有除垢功能嗎

FUNV電子水處理器有除垢功能。
在高頻交變電磁場作用下，單個水分子的偶極矩增大，內極性加強，與容水中鹽的正，負離子的集合能力增加，使動態平衡朝著溶解水垢的方向移動，其結果是使越來越多的水垢溶解，最終起到了除垢，防垢的作用。

F. 誰知道水處理除垢劑配方

氨基三甲叉膦酸 ATMP
Amino Trimethylene Phosphonic Acid (ATMP)

CAS No. 6419-19-8

別名：氨基三亞甲基膦酸、ATMPA、次氮基三亞甲基三膦酸、次氮基三亞甲基磷酸

分子式 N(CH2PO3H2)3 相對分子質量：299.05

結構式

一、性能與用途：
ATMP具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸變作用。可阻止水中成垢鹽類形成水垢，特別是碳酸鈣垢的形成。ATMP在水中化學性質穩定，不易水解。在水中濃度較高時，有良好的緩蝕效果。

ATMP用於火力發電廠、煉油廠的循環冷卻水、油田回注水系統。可以起到減少金屬設備或管路腐蝕和結垢的作用。ATMP在紡織印染等行業用作金屬離子螯合劑，也可用於金屬表面處理劑等。

ATMP固體為結晶性粉末，易溶於水，易吸潮，易於運輸和使用，尤其適用於冬季嚴寒地區。由於純度較高，可用作紡織印染行業的金屬螯合劑及金屬表面處理劑。

二、技術指標
項 目 指 標
符合HG/T 2841-1997 符合HG/T2841-2005
外 觀 無色或淡黃色透明液體 白色結晶性粉末
活性組分(以ATMP計) % ≥ 50.0 50.0 95.0
氨基三甲叉膦酸含量 % ≥
—— 40.0 80.0
亞磷酸(以PO33-計) % ≤ 5.0 3.5 ——
磷酸(以PO43-計) % ≤ 1.0 0.8 0.8
氯化物(以Cl-計) % ≤ 3.5 2.0 2.0
鐵(以Fe2+計)含量ppm ≤ —— 20.0 20.0
密度(20℃)g/cm3 ≥ 1.28 1.30 ——
pH(1%水溶液) 1.5-2.5 1.5-2.5 ≤2.0

三、使用方法
ATMP常與其它有機膦酸、聚羧酸或鹽等復配成有機水處理劑，用於各種不同水質條件下的循環冷卻水系統。用量以1～20mg/L為佳；作緩蝕劑使用時，用量為20～60mg/L。

四、包裝與貯存
ATMP液體用塑料桶包裝，每桶30kg或250kg；ATMP固體用內襯聚乙烯袋的塑料編織袋包裝，每袋凈重25kg，也可根據用戶需要確定。貯於室內陰涼通風處，防潮、嚴防曝曬，貯存期十個月。

五、安全防護
ATMP為酸性，操作時注意勞動保護，應避免與皮膚、眼睛等接觸，接觸後應立即用大量清水沖洗。

G. 水處理設備中的除垢劑起什麼作用

反滲透系統為了防止膜內結垢而投加的阻垢劑；或者為了防止管道和設備內污垢累積而投加的除垢劑。共同點都是減緩結垢傾向，避免污垢快速累積影響系統設備運行。

H. 電化學水處理怎麼除垢的只用電嗎

不對，不只是用電，電解除垢是利用電與化學能相互轉化的產物，也內叫EST電化學水處理，也有叫容EST電解除垢的，當然，要想完成這一過程，必須給機器先通電，然後才能產生化學反應的動力，所以說，通電外部因素，化學反應是內部因素。上海亨祥寧科技希望能幫到你！

I. 電子水處理儀（電子除垢儀）多少錢

自動排污的另算，可帶排污功能，DN100的450元我們的中凱達電子水處理器，大小材質可定做，DN25的300元，DN50的350元

J. 用於中央空調循環水系統防垢，電子除垢器與超級磁王水處理器、離子棒水處理器哪個更實用

其實真的做空調水處理軟化水設備和加葯設備才是真正必須的。您可以瀏覽北京精科華美科技發展有限公司網站了解一下