環己烯為什麼要再蒸餾

⑴ 環己烯的制備中蒸餾前為什麼要將乾燥劑過濾掉

原因很簡單，防止水汽帶入，原理如下：CaCl2+xH2O=CaCl2·xH2O
蒸餾前若不將它過濾,會重新釋放出H2O,使蒸餾產物中不可避免地混有少量水蒸氣.

⑵ 有機化學實驗設計題怎麼寫

環己醇在濃硫酸作用下脫水生成環己烯。
濃硫酸具有脫水性，比磷酸脫水性強。
溴代環己烷只能在鹼性條件下醇溶液中才能生成環己烯。
因為環己烯沸點83℃，溫度過高有可能會把未反應完的環己醇蒸餾出來。
直接蒸餾就得到環己烯了，如果擔心純度不夠，可以用水洗滌兩遍，沒有什麼後處理。

⑶ 用環己醇製取環己烯為什麼用分餾裝置

蒸餾裝置只能分來沸點相差30度以上的液體，而分餾裝置能分開沸點相差2度的液體，環己烯與環己醇的沸點相差小，只能用分餾裝置。

⑷ 在環己烯的制備中,無水氯化鈣乾燥後,為什麼蒸餾前一定要將它過濾掉

當然不可以，影響產物的產量與純度，甚至安全。最好靜置澄清過濾後再蒸。

⑸ 環己烯的制備

由環己醇在催化劑硫酸存在下，加熱生成環己烯，蒸餾得粗製品。再用精鹽飽和液洗滌，然後用硫酸鈉溶液中和微量的酸，經水洗、分層、乾燥、過濾、精餾，收集82-85℃餾分得成品環己烯。

⑹ 環己烯的制備為什麼要採用分餾裝置

分餾方法是用於分離沸點相近的物質。環己烯的沸點是83.19℃，當溫度恆定在這個溫度的時候，得到的環己烯是最純凈的。當高於90℃時，混合物中的其他物質也會被收集到，影響環己烯的純度。

⑺ 環己烯的制備中的問題

環己烯在快要蒸餾結束的時候蒸餾瓶中會出現真真白霧，這是因為你用的是濃硫酸做催化劑，在溶劑很少的時候濃硫酸會受熱揮發出酸霧，就是你看到的陣陣白霧了，這個時候，往往就是判斷蒸餾結束的標志了。

⑻ 環己烯制備中。在精緻產品時，如果80度一下會有較多前餾分產生，為什麼

開始蒸餾液中含環己醇和水，還有少量的雜質（二環己醚、磷酸酯、環己酮、酸性物質等）,為了提高純度，我們要提純，第一步就是加飽和食鹽水，目的是使有機物與水分開，

⑼ 為什麼蒸餾粗環已烯的裝置要完全乾燥

蒸餾粗環已烯的裝置要完全乾燥的原因：
因為環已烯可以和水形成二元共沸物，如果蒸餾裝置沒有充分乾燥而帶水，在蒸餾時則可能因形成共沸物使前餾份增多而降低產率。

⑽ 如何除去環己烷中的環己烯

一種方法是在混合物中加入酸性高錳酸鉀溶液,充分振盪以後使環己烯氧化成為溶解於水的物質,再把液體加到分液漏斗內,在下口放出水溶液,上口放出環己烷.
第二種方法是蒸餾.環己烷沸點80.738℃,60.8℃（53.2kPa）,環己烯沸點 83℃,可以採用精餾法分離.不過因為兩者沸點相差不多,比較難控制.
工業上可以參考《Co2+固載PVA促進傳遞膜滲透汽化分離環己烯/環己烷的研究》
選自《石油化工》2003 年10 月32 卷10 期 中文版
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