1. 蒸餾時突然不流出酒 該如何處理
用大型釀酒設備蒸酒，頭酒在68-75度，平均酒度在45-50度比較正常，頭酒度數低，高度酒出得少，是哪個環節出問題了，該怎麼解決?
白酒的釀造工藝復雜，耗費時間，如果出酒率低對酒坊老師來說無疑是虧本的，所以我們要找到問題的原因所在，從源頭解決問題，才是上策。
有些朋友盼星星盼月亮，好不容易等到白酒設備蒸酒了，本來心情挺激動的，但結果蒸餾出來的酒度數比較低，瞬間又不知所措了。白酒度數低可能是由兩個方面引起的，一個是沒有糖化發酵好，本來就沒有多少酒，一個是在蒸餾過程中由於設備的原因導致跑酒，收集到的酒就少。
一、發酵過程中澱粉沒完成轉化成酒。
原料沒有糖化發酵好導致酒度低，若是固態發酵，我們可以下次下酒麴發酵;若是液態發酵只能下一批糧食發酵時注意了。二次發酵可以讓沒發酵完全的澱粉再次糖化發酵起來，這過程中可以加入新的原料參與發酵，也可以直接蒸餾沒發酵好的原料。
二、釀酒設備問題或蒸餾操作不當。
如果糖化發酵都沒問題，那就是釀酒設備問題或蒸餾時操作不當。蒸餾是利用醪液里的各組分的沸點不同，加熱到相應的溫度，流出物不同而來收集白酒的。
如果蒸餾中火候沒有控制好，火力過大直接把低沸點的物質連同水蒸氣一起蒸餾出來，這樣會把酒稀釋掉，酒的度數就會偏低。再一個選用的蒸餾設備可能密封性不好，容易跑酒。在蒸餾過程中注意觀察看看設備周圍有沒有大量的蒸氣溢出。
有的是採用木甑來蒸的，木甑有一定的空隙，各個部位連接的不是很好，密封性不好容易跑氣，接收到的酒就比較少，要及時處理。建議使用唐三鏡釀酒設備，唐三鏡釀酒設備的組件之間採用輸汽管連接，加水封密，密封性好。在蒸餾過程中酒揮發不出來。
2. 蒸餾取酒，到底是怎樣的一個過程
所謂的蒸餾取酒就是抄通過加熱，利用不同物質沸騰點的差異使酒精從原有的酒液中分離出來，冷卻後獲得高酒精含量酒品的工藝。具體是：在正常的大氣壓下，水的沸點是100℃，酒精的沸點是78.3℃。將酒液加熱至兩種溫度之間時，就會產生大量的含酒精的蒸汽，將這種蒸汽收入管道並進行冷凝，就會與原來的酒液分開，從而形成高酒精含量的酒品。在蒸餾的過程中，原汁酒液中的酒精被蒸餾出來予以收集，並控制酒精的濃度。原汁酒中的味素也一起被蒸餾，從而使蒸餾的酒品種帶有獨特的芳香和口味。
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3. 酒精蒸餾塔一般是怎麼安裝的啊
龍康酒精蒸餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料製造的化工設備具有強度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性；因此被廣泛應用與化工、石油化工、冶金、輕工、紡織、制鹼、制葯、農葯、電鍍、電子等領域。
一、塔高
板式塔的塔高由主體高度、頂部空間高度、底部空間高度以及裙座高度等部分組成。
1、主體高度
板式塔主體高度為從塔頂第一層塔盤至塔底最後一層塔盤之間的垂直距離。蒸餾操作常用理論塔板數的多少來表述塔的高低。確定塔板效率，從理論塔板數求得實際塔板數，再乘以塔板間距，即可求得板式塔的主體高度。
2、頂部空間高度
板式塔頂部空間高度是指塔頂第一層塔盤至塔頂封頭切線的距離。為了減少塔頂出口氣體中夾帶的液體量，頂部空間一般取 1.2—1.5m。有時為了提高產品質量，必須更多地除去氣體中夾帶的霧沫，則可在塔頂設置除沫器。如用金屬除沫器，則網底到塔盤的距離一般不小於塔板間距。
3、底部空間高度
板式塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤到塔底下封頭切線處的距離。當進料系統有 15min 的緩沖餘量時，釜液的停留時間可取3~5min，否則須取15min。但對釜液流量大的塔，停留時間一般也取3~5min；對於易結焦的物料，在塔底的停留時間應縮短，一般取1~1.5min。據此，根據釜液流量、塔徑即可求出底部空間高度。塔釜底部空間提供氣液分離和緩沖的空間。
4、裙座高度
塔體常由裙座支承，有時也放在框架上用支耳支承。裙座高度是指從塔底封頭切線到基礎環之間的高度，由工藝條件確定。
(1)泵需要的凈正吸入壓頭按塔釜的低液面進行計算。立式熱虹吸式再沸器真空操作，需要塔裙座的高度較高。
(2)再沸器安裝高度、長度等。
二、 立式熱虹吸再沸器入塔口
1、管口方位
(1)再沸器入塔口最好與最下一層塔盤的降液板平行安裝。若因塔的布置及配管等原因不能平行安裝時，必須考慮安裝擋板。
(2)再沸器入塔口要注意人塔物流不得妨礙底部受液盤內的液體流出。
(3)如果是過熱蒸汽入塔，為防止降液管內的液體受熱而部分汽化，過熱蒸汽入口管不宜放在降液管的旁邊。
2、管口高度
管口高度應考慮：
(1)熱虹吸再沸器入塔口連接在塔底部最下一層塔板下一定的距離。這個距離應能提供熱虹吸再沸器氣液相混合物(一般其氣相質量分率佔百分之五到百分之而是)氣液相分離、氣相在最下一層塔板再分布的氣相空間即可。根據經驗，通常熱虹吸再沸器入塔口距離上部塔盤的距離是一個多板間距，500mm左右，一般不超過800mm。
(2)高於塔釜液位上限。熱虹吸再沸器的推動力是密度差，通常熱虹吸再沸器入口與熱虹吸再沸器人塔口的密度差並不很大，推動力較小，如果返回口在液相區，就會加大阻力，使再沸器的流動性變差，影響到換熱效果。另外，也造成液位不穩定，並且再沸器出口氣液混合物沖破液層，有時會產生很大力量，損壞塔板和內件。
(3)立式熱虹吸再沸器的布置及配管要求。立式熱虹吸再沸器安裝時其列管束上端管板位置與塔釜正常液面相平，立式熱虹吸再沸器至塔釜的連接管道應盡量短，不允許有袋形，一般不設閥門。
三、液位計口
(1)液位計上方接管擋板
為了監視、調整釜內液量，塔釜上一定要設置一對液位計介面。其中上方接管口直接接在塔壁時，由於再沸器返回物料及沿塔壁下降液體等流入液面計的影響，會造成讀數不準。須在上方接管處設置擋板，以使液面顯示准確、穩定。
(2)操作液位
塔操作時塔釜液位通常有正常液位、最低液位和最高液位。在有聯鎖控制時，還設有高高液位和低低液位。液位需要根據底部空間高度確定原則來確定。正常液位一般在最高液位的百分之五十到百分之六十。
(3)液位計長度
塔釜液位計長度應涵蓋操作過程中各種工況的液位范圍 (正常液位、最低液位和最高液位)，以對液位進行監視、調整。
四、塔釜系統整合設計
塔釜管口有時由塔內件廠家進行設計，設計單位審查圖紙時，需要結合塔及再沸器的布置進行審核，關注各管口的高度設置是否合理；底部空間高度是否合理。
4. 怎樣蒸餾酒精
酒精生產中由於發酵醪中含有許多雜質，而且都具有不同的揮發系數，這些雜質對成品酒精質量影響很大。因此，要把這些發酵過程中產生的必然產物排除，其主要方法還是需要通過蒸餾過程，蒸餾過程擬排除的雜質越徹底，對酒精蒸餾的操作就要求越高。蒸餾過程中提高酒精質量應注意以下幾方面：
(1)必須嚴格控制進醪、供汽、冷卻水量，以便能蒸餾出質量穩定的酒精成品。
(2)三塔蒸餾時，適當加大排醛塔的供汽量，使排醛更徹底，並需適量抽出1～2％的酯醛酒(有的小廠如果採用間斷蒸餾，放出的酯醛酒量可減少到0.3～0.4％)，同時使脫醛濃度適當的降低。
(3)加大精餾塔的迴流量，以便更多的排除雜質，使酒精質量得以提高。
(4)除在精塔的中部盡量提出雜醇油外，尚須在提出雜醇油處的幾塊塔板上提出少量的雜醇油，以盡量降低酒精中酯類的含量。
(5)在精餾塔的上部(一般從頂層起計，約在第九塊板處)，設置一外接管口，流加適當的氫氧化鈉，以降低酒精中酸酯的含量，同時對提高酒糟的氧化性試驗指標，也有很大幫助。
(6)除改變以上操作可以提高酒精質量外，尚可以增加多塔精餾流程(粗餾塔→排醛塔→精餾塔→最終精餾塔......)，使產品再次或多次得到精餾；排雜、提純的機會，藉以提高酒精質量
5. 蒸酒時溜出溫度一般是多少即從蒸餾塔出來，冷卻之前的液體，謝謝
酒精的沸點是75度左右。溫度要降到75度以下才能液化，50度左右時的蒸發速度很快，所以在冷凝管中至少把經過冷凝的酒精冷卻到50度以下。一般冷卻到時30度左右才流出來。當然也有冷卻的溫度更低的。
6. 酒是如何蒸餾出來的
1.要低於100度，如果高於水的沸點，裡面就會有水的蒸汽。輸氣管長而且彎曲內是為了更好的產生冷凝容效果。
2.45度的白酒是45%的酒精和55%的水混合成的。
所以500毫升酒中有500*45%=225毫升酒精，和275毫升水
225毫升酒精的質量為：225*0.8=180克
275毫升水的質量是：275*1=275克
所以500毫升45度的酒的質量是180+275=455克
1斤是500克，455克顯然不是1斤
這種酒的密度為：455克/500毫升=0.91克/毫升=0.91*10^3kg/m^3
7. 液態酒的蒸餾方法
液態酒的蒸餾方法可以參考酒精蒸餾工藝。
酒精發酵就是液態發酵過程。
酒精蒸餾采塔式蒸餾。優級酒精達到4塔蒸餾。
8. 蒸餾白酒渾濁解決方法
1. 將渾濁的酒，下回放入鍋底重新蒸餾。同時，加大鍋的高度，出酒多，清澈的酒（高度酒）就多。
2. 不好，因為渣子中含有很多酒份。
3. 冷凝水自然溫度即可，最高不超過30℃。
9. 高粱酒蒸餾完成後，剩下的高粱酒糟如何處理
需要進行發酵處理。 (有條件的最好是先進行粉碎處理,再降解處理，效果極好)。具專體操作如下：酒糟與屬玉米粉（谷粉、高粱粉、麥麩、薯粉均可以）按八比二的比例，民心飼料發酵劑的添加比例為1-2‰，混合攪拌均勻，控制含水量在60%左右最好（即用手抓一把成團，有水從手指間印出，但不滴出為度），混合後裝入大缸或池中用力壓緊壓實後，用塑料薄膜壓邊密封，也可以直接裝入密封塑料袋中將口扎緊。密封發酵3天後喂豬。