㈠ 誰能簡單介紹一下超聲波清洗機的蒸餾回收槽
1、清來洗方式：有效蒸餾回源收有機溶劑，從而降低生產成本；
2、清洗液：有機溶劑；
3、內槽尺寸：長L450mm×寬W380mm×高H400mm；
4、內槽材質：日本SUS316L T-2mm不銹鋼鋼板；
5、容量：約70公升；
6、排水：Ф1″銅球閥；
7、加熱功率：4KW（內置加熱管），缸體外層包有保溫層，防止熱量損耗；
8、溫度控制：自動恆溫裝置，30℃-110℃根據生產實際需要任意可調；
9、設置有液位安全控制補充系統；
10、為能有效的降低生產使用成本，特設置該槽；
11、利用有機溶劑的特性（揮發性強、沸點低），有效回收利用；
㈡ 從含碘的有機溶液中提取碘和回收利用有機溶劑，還需經過蒸餾，指出圖中實驗裝置中的錯誤之處
溫度計沒有對准冷凝管口
㈢ 有誰能說下碳氫蒸餾回收機的工作原理
網路的，不知道對不對（汽車還有鍋爐尾氣處理應用嗎，感覺價值不大，直內接想辦法在空氣中燒容掉豈不更劃算）：
回收機的工作原理是：蒸餾原理。
①加入需要回收處理的溶液。
②加熱棒加熱回收桶夾層內的熱媒油；熱媒油傳熱到回收桶內的廢溶液，使溶液升溫，有機溶劑受熱後由液態轉化為汽態；
③汽態溶劑經過冷卻系統液化流出；分離出來的清潔溶劑流入回收器皿。
④清理殘渣。
如此，通過蒸餾和冷卻，清潔的有機溶劑被回收使用，實現了資源回收再利用的目的。
㈣ 有機化學實驗分餾實驗中的回收率怎麼算
回收率=（回收後產物的體積除以回收前圓底燒瓶里物質體積）乘以100%
㈤ 加拿大uniram溶劑回收機有什麼優點
關於加拿大Uni-ram溶劑回收機的優點，介紹如下：
1、 我們採用雙安全蓋系統。內安全蓋是一個彈簧壓緊的大面積的卸壓裝置。在罐內壓力大於 1 PSI將會打開一些自動卸壓。大面積的卸壓裝置的最大優點是安全可靠。（其他一些廠家所生產的機器是完全壓緊蒸餾罐蓋，另用一小卸壓閥進行卸壓。我們認為這種設計的隱患是：一旦卸壓閥被廢溶劑中的臟雜質堵塞，卸壓閥將失效，起不到超壓保護的作用。原理就象高壓鍋）
機器的外安全蓋，特別對操作人員進行保護；由於蒸餾罐不直接外露，保證整體機器的外表面的溫度不超過70度（歐洲方面對此有一些法規）。其他蒸餾罐外露型的品牌，操作時溫度可能超過100度甚至更高。
2、我們的機器（25升以上規格）控制顯示屏：採用16數字LCD液晶顯示攝氏溫度，在線顯示機器運轉狀況，檢測到蒸餾完成時自動停止加熱並停機（也可以使用定時關機功能）。自診斷功能一直監控系統功能，如出現設備或操作故障，液晶屏可顯示出錯內容並停機保護。
3、我們的機器運作功率低，耗電少，可設置加熱的功率比例，並能實現分二段不同功率加熱，省電節能。
4、Uni-ram溶劑回收機大部分的機型蒸餾罐底部有排渣口，殘渣出口是用耐高溫和耐腐蝕的關閉球閥組成的，不存在泄露的情況。我們認為將機器（包括蒸餾罐）進行傾倒是較不安全的操作。
5、我們的機器蒸餾罐是用優質的不銹鋼整體拉伸成型的，沒有焊縫。加熱管是在蒸餾罐外底部全密封焊接的鋁合金導熱殼體內（導熱殼體與蒸餾罐外底部及周邊充分接觸）。從加熱管到蒸鎦罐內之間有二層金屬隔離（不銹鋼和鋁合金）不存在腐蝕穿的問題。
由於鋁合金的熱傳導性能非常好，通過其大面積與不銹鋼罐的充分接觸（特種焊接），傳熱均勻，不存在局部過熱區。
我們知道熱傳導油的特性。新的導熱油確實有很好的傳熱性能，能達到均勻的傳熱效果。但導熱油在使用過程，會不斷老化，傳熱性會越來越差，一般工作1000小時就要更換一次。如果忘記更換或不及時定期更換，有可能會令加熱管過熱。
6、我們大部分的機型都配有全套輸送料系統。不用人工加料、出料，可將要蒸餾的臟溶劑注入到蒸餾罐內，輸送回收好的干凈溶劑到溶劑儲存桶。
7、機器運作耗材很少（不用導熱油，一般只需一年換個密封圈），針對溶劑不同，可選擇蒸餾罐蓋密封圈材料，包括：EMDP，VITON，NP 橡膠 和 聚四乙稀。
8、我們的機器操作簡單容易，電腦工作程序設定好，開機後無需專人看管。
總之，各個廠家的設備都有各自的優缺點，但我們認為總體上我們的機器性能更好，安全性更高。
㈥ 蒸餾的主要用途有哪些
催化作用又起精抄餾塔填料襲的作用。