① 減壓蒸餾回收乙醇的最佳溫度謝謝
這要看你的抽氣量是多大。乙醇內雜質是高沸還是低沸,含量多少而定。一般經驗上來說:在-0。1MPA壓力時,精餾乙醇溫度在55~65之間最好。
② 減壓蒸餾怎麼控制溫度!
減壓蒸餾時出餾分的溫度經常會比參考值高一些。原因首先可能是參考值不一回定很准;然後答就是產生氣柱時的溫度和流出第一滴液體的溫度也不相同,所以能快速穩定地滴出液體時溫度已經比沸點高了。
至於解決辦法我也不太清楚,你不妨檢測一下產品的純度,看看受影響大不大。如果影響不大就無所謂吧
③ 求助:減壓蒸餾的溫度
1.從大氣壓降至3332Pa(25mmHg)時,高沸點(250-300攝氏度)化合物的沸點隨之下降100-125度左右;
2.當氣壓在3332Pa(25mmHg)以下時,壓力每降低一專半,沸點下降10度
具體到屬某個化合物,可以查有關資料
④ 要除去苯中的苯酚怎麼除,請講明具體的方法
1、以苯為原料,用硫酸進行磺化生成苯磺酸,用亞硫酸中和,再用燒鹼進行鹼熔,經磺化和減壓蒸餾等步驟而製得。
2、丙烯與苯在三氯化鋁催化劑作用下生成異丙苯,異丙苯經氧化生成過氧化異丙苯,再用硫酸或樹脂分解。同時得到苯酚和丙酮。每噸苯酚約聯產丙酮0.6t。原料消耗定額:苯1150kg/t、丙烯600kg/t,產率百分之七八十。
3、氯苯在高溫高壓371攝氏度下與苛性鈉水溶液進行催化水解,生成苯鈉,再用酸中和得到苯酚。
4、苯在固體鉬催化劑存在下,高溫下進行氯氧化反應,生成氯苯和水,氯苯進行催化水解,得到苯酚和氯化氫,氯化氫循環使用。
5、甲苯在鈷鹽催化劑的作用下,用空氣氧化生成苯甲酸,然後在銅催化劑的作用下苯甲酸再與空氣和水蒸汽作用轉化為苯酚和二氧化碳。
苯的物質結構:
苯分子中的離域大Π鍵苯環是最簡單的芳環,由六個碳原子構成一個六元環,每個碳原子接一個基團,苯的6個基團都是氫原子。
實驗表明,苯不能使溴水或酸性KMnO4褪色,這說明苯中沒有碳碳雙鍵。研究證明,苯環主鏈上的碳原子之間並不是由以往所認識的單鍵和雙鍵排列(凱庫勒提出),每兩個碳原子之間的鍵均相同,是由一個既非雙鍵也非單鍵的鍵(大π鍵)連接。
⑤ 酚醛樹脂合成原理是什麼
1
加成反應
在適當條件下,一元羥甲基苯酚繼續進行加成反應,就可生成二元及內多元羥甲基苯酚:
2
縮合及縮容聚反應
縮合及縮聚反應,隨反應條件的不同可以發生在羥甲基苯酚與苯酚分子之間,也可發生在各個羥甲基苯酚分子之間。
縮合反應不斷進行的結果,將縮聚形成一定分子量的酚醛樹脂,由於縮聚反應具有逐步的特點,中間產物相當穩定因而能夠分離而加以研究。
多年來研究分析通常認為,影響酚醛樹脂的合成、結構及特性的主要因素為如下四點:
(1)原料的化學結構;
(2)酚與醛的摩爾比;
(3)反應介質的酸、鹼性;
(4)生產操作方法。
⑥ 減壓蒸餾的溫度問題
這個我沒記錯的話並有相應的對照表 你可以查一下
⑦ 為什麼減壓蒸餾溫度還會下降(溫度,減壓
首先要知道壓力越大水達到沸點的溫度越高以日常的現象來說(高壓鍋裡面壓力大,水要達到沸點溫度會比正常的壓力下的大,高山上壓力小水的溫度達到沸點也沒有100度)所以減壓蒸餾溫度會下降的。
⑧ 減壓蒸餾怎麼控制溫度
液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低專時,其沸騰溫度隨之降低。屬在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由於溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上,在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那麼這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。 想像此圖中有三條線:線A表示減壓下有機物的沸騰溫度(左邊),線B表示有機物的正常沸點(中間),線C表示系統的壓力(右邊)。在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時,連接線B上的相應點b(正常沸點)和線C上的相應點p(系統壓力)的直線與左邊的線A相交,交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。反過來,若希望在一安全溫度下蒸餾一有機物,根據此溫度及該有機物的正常沸點,也可以連一條直線交於右邊的線C上,交點指出此操作必須達到的系統壓力。
⑨ 減壓蒸餾多少攝氏度可以把水完全除去(水盡可能的少)
⑩ 減壓蒸餾實驗溫度的問題
在0.085Mpa的真空下,什麼溫度急升至120℃?瓶內溫度還是蒸餾頭溫度?
要求收集65~70℃(頂溫)的餾分,停留時間短,沒有收集到或者收集到很少,那說明,你蒸餾的樣品,這個餾分含量很少。如果你是做實驗的話,說明你的實驗沒有得到目標產物。