負壓蒸餾實驗設備名稱

『壹』 怎麼減壓濃縮，需要什麼設備、謝謝

減壓蒸餾裝備和泵。被蒸出來的一定是沸點小的物質，剩下的就是濃縮物質！

『貳』 常減壓蒸餾裝置工藝包含那些主要設備,描述其結構和工作原理

常減壓蒸餾裝置工藝包含哪些主要設備描述其結構和工作原理包含的設備肯定就是分階段分類型的一些裝備和設置，他們的結構和工作原理肯定是也是有一定的說明的。

『叄』 安裝減壓蒸餾裝置應注意什麼問題

http://cache..com/c?word=%BC%F5%D1%B9%3B%D5%F4%C1%F3%3B%D7%B0%D6%C3&url=http%3A//www%2Esafetyinfo%2Ecom%2Ecn/Article%5FPrint%2Easp%3FArticleID%3D57159&b=19&a=18&user=

減壓蒸餾裝置由蒸餾，抽氣，測壓和保護四部分組成。
注意：①減壓蒸餾時應用克氏蒸餾頭，帶支管的接液管或使用多頭接液管。
②需用毛細管代替沸石，防止暴沸。
③要求用熱浴加熱，需使用厚壁耐壓的玻璃儀器。
四、Steps in Vacuum Distillation:
1、 按圖把儀器安裝好，檢查系統的氣密性。先旋緊毛細管上的螺旋夾子，打開安全瓶上的二通活塞，然後開泵抽氣，逐漸關閉二通活塞，系統壓力達到所需真空度且保持不變，說明系統密閉。若壓力有變化，說明漏氣，分別檢查各介面，必要時加塗少量真空脂密封。
2、 加入需蒸餾的液體，不得超過容積的1/2，關閉安全瓶上的活塞，開泵抽氣，通過螺旋夾調節毛細管導入空氣，使能冒出一連串小氣泡為宜。
3、 當系統達到所需壓力且穩定後，開啟冷凝水，熱浴加熱，蒸餾，控制餾出速度為1~2滴/秒。
4、 蒸餾完畢後，撤熱源，慢慢打開毛細管上的螺旋夾，並緩慢打開安全瓶上的活塞，平衡系統內外壓力，然後關泵。

http://cache..com/c?word=%BC%F5%D1%B9%3B%D5%F4%C1%F3%3B%D7%B0%D6%C3%3B%CD%BC&url=http%3A//jpkc%2Eshnu%2Ee%2Ecn/CourseOld/xsj/jpkc%5Fsub5%2Ehtml&b=4&a=19&user=

自己看一下吧

『肆』 旋轉蒸發器是最適合做蒸餾的實驗設備嗎

通過電子控制，使燒瓶在最適合速度下，恆速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處於負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置於水浴鍋中恆溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至400～600毫米汞柱；

『伍』 什麼樣的壓力容器需要辦理特種設備使用登記，就是說達到什麼樣的要求才需要，請詳細說明

按照中華人民共和國國務院頒布的《特種設備安全監察條例》的規定，特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用後三十日內，向負責特種設備安全監督管理的部門辦理使用登記，取得使用登記證書。登記標志應當置於該特種設備的顯著位置。屬於特種設備監管范圍的壓力容器包含：

1、盛裝容器的工作壓力大於或者等於0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標准沸點等於或者低於60℃液體的氣瓶，氧艙，氣罐等。

(5)負壓蒸餾實驗設備名稱擴展閱讀

特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：

1、特種設備的設計文件、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

2、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

3、特種設備的日常使用狀況記錄；

4、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；

5、特種設備運行故障和事故記錄。

參考資料：

中華人民共和國中央政府--中華人民共和國國務院令第373號《特種設備安全監察條例》

『陸』 減壓蒸餾有什麼儀器啊聽說旋轉蒸發儀可以，但是不知道好用不能不能減壓

在實驗室通常是用旋轉蒸發儀，可以減壓蒸餾，但用不了蒸汽，可以用油浴加熱。

『柒』 為什麼減壓蒸餾特別適合於分離對熱不穩定的液體有機物

化學與化工學院實驗課程教案模板

（試行）

實驗名稱

減壓蒸餾

一、實驗目的要求：

1
、學習減壓蒸餾的原理及其應用，掌握減壓蒸餾儀器的安裝和減壓蒸餾的操作方法。

二、實驗重點與難點：

1
重點：減壓蒸餾儀器的安裝與應用

2
難點：理解減壓蒸餾的原理並熟練操作

三、實驗教學方法與手段：

1
教學方法：以學生為主，老師為輔的教學機制；學生多看，多問，多操作的「三多」自學
形式，讓自己在不斷地學習中發現問題，解決問題。

2
教學手段：探究式教學，優差互補。

四、實驗用品（主要儀器與試劑）
：

減壓蒸餾儀器裝置：主要由蒸餾裝置、保護和測壓裝置、抽氣減壓裝置三部分組成。

蒸餾裝置：由圓底燒瓶、克氏蒸餾頭、冷凝管、真空接引管、接受器組成。

保護和測壓裝置：包括冷卻阱、吸收塔、壓力計、安全瓶。

五、實驗原理：

1
、減壓蒸餾原理：某些液體有機化合物沸點較高，在常壓下進行蒸餾時，加熱還未達到其
沸點時往往會發生分解、氧化、聚合，所以，不能在常壓下蒸餾。對於這些有機化合物可以
採用減壓蒸餾，
即在低於大氣壓力條件下進行蒸餾。
因為液體有機化合物的沸點與外界施加
於液體表面的壓力有關，
隨著外界壓力的降低，
液體的沸點下降。
許多有機化合物當壓力降
到
1.3~2.0kPa
（
10~15mmHg
）時，沸點可以比其常壓下的沸點下降
80~100
℃，壓力每降低
1mmHg
，
沸點降低
1
℃。
因此，
減壓蒸餾對於分離和提純沸點較高或性質不穩定的液體有機
化合物具有特別重要的意義。所以減壓蒸餾也是分離和提純有機化合物的常用方法。

2
、減壓蒸餾儀器裝置：主要由蒸餾裝置、保護和測壓裝置、抽氣減壓裝置三部分組成。

（
1
）蒸餾裝置：由圓底燒瓶、克氏蒸餾頭、冷凝管、真空接引管、接受器組成。

使用克氏蒸餾頭的優點是可以減少液體沸騰時時常由於爆沸或泡沫的發生而濺入普通蒸餾
頭支管的現象。
克氏蒸餾頭帶支管的一頸插入溫度計
（溫度計位置與普通蒸餾時要求相同）
。
另一頸插入一根毛細管作為安全管，毛細管下端離瓶底大約
1~2mm
，上端接一段短的橡皮
管並裝上螺旋夾，
毛細管的作用是在減壓抽氣時，
將微量空氣抽進燒瓶中，
呈微小氣泡冒出，

作為液體沸騰中心，
使沸騰平穩，
防止爆沸的發生，
同時也起到攪拌的作用
（在減壓蒸餾時，
沸石已經不能起到氣化中心的作用，不能防止爆飛）
。通過螺旋夾的松緊可以調節進氣量大
小，使蒸餾平穩的進行。
接受器通常採用圓底燒瓶，不能使用平底燒瓶或錐形瓶，
因為它們
不耐壓，
在減壓抽氣時會造成內向爆炸。
蒸餾時，
如果要收集不同餾分則可以用多頭接引管。

(2)
抽氣減壓部分：實驗室通常採用水泵和油泵進行抽氣減壓。如果不需要很低的壓力時可
以採用水泵，它是由玻璃或金屬材料製成，它能使系統壓力降到
1067~3333Pa(8~25mmHg)
使用水泵抽氣時，
應在水泵前裝上安全瓶，
防止水壓下降時，
水流倒吸進入接受器污染產品。
停止蒸餾時要先打開安全瓶活塞，再關閉水泵。

如果需要很低的壓力，
就需要使用油泵進行減壓。
油泵能將系統壓力降到
133Pa
下，
但
它對工作條件要求較嚴，
不能使有機物蒸汽、
水、
酸性蒸汽等進入油泵，否則會降低抽真空
性能或腐蝕損壞油泵。因此在油泵前要裝上氣體吸收裝置去對油泵有害的氣體。

（
3
）保護和測壓裝置：包括冷卻阱、吸收塔、壓力計、安全瓶。

冷卻阱用來冷卻水蒸氣和一些易揮發的氣體。
吸收塔通常由無水氯化鈣、
氫氧化鈉顆粒、
片
狀固體石蠟三個塔組成。
分別用來吸收水、酸性氣體、烴類氣體等。安全瓶上有兩通活塞以
供放氣和調節系統壓力，
防止系統內壓力突然變化，
另一個作用是防止倒吸。
壓力計用來測
量系統內壓力大小，
常用水銀式壓力計。
使用水循環式真空泵時，
壓力計與水泵在同一台儀
器上。

在整個減壓系統中，
不能使用有裂縫或薄壁儀器，
不能使用平底燒瓶和錐形瓶等；
在裝
配儀器時，
所有接頭要緊密，不能漏氣；
儀器之間要用厚壁橡皮管連接，以防減壓時橡皮管
被吸癟

六、實驗步驟：

1
、安裝儀器裝置：按照圖時裝好儀器，安裝完畢後，檢查裝置的氣密性：首先關閉安全瓶
上的旋塞、擰進蒸餾頭上毛細管的螺旋夾子，用真空泵抽氣，觀察能否達到要求的真空度，
如果真空保持情況良好，
說明系統密封性好。
然後慢慢旋開安全瓶上活塞，
放入空氣，
直到
內外壓力相等。

2
、加料：在燒瓶中加入占其容量
1/3~1/2
的待蒸餾液體。

3
、減壓蒸餾：旋緊毛細管上的螺旋夾，打開安全瓶上的兩通活塞，然後開啟真空泵，開始
抽氣，逐漸關閉活塞，從壓力計上觀察系統內壓力大小，如果壓力過低，小心旋轉活塞，慢
慢引進少量空氣，
使系統達到所要求的壓力。
調節毛細管上螺旋夾，
使液體中有連續平穩的
小氣泡產生（如果沒有氣泡，可能是毛細管阻塞，應予更換）
。當達到所要求壓力且壓力穩
定後，通入冷卻水，開始加熱，熱浴的溫度一般比液體的沸點高出
20~30
℃。慢慢升溫，液
體沸騰時，調節熱源控制蒸餾速度維持在
0.5~1
滴
/S
，蒸餾過程中密切注意溫度計和壓力計
的讀數，記錄壓力與溫度數值。

4
、結束：蒸餾結束時，應先停止加熱，撤去熱浴，慢慢旋開毛細管螺旋加和安全瓶上的活
塞（一定要慢慢的旋開，切勿快速打開）
，平衡內外壓力，然後關閉真空泵（防止泵中油倒
吸）
，停止通冷卻水，最後拆卸儀器。

七、注意事項：

1
正確安裝儀器裝置，特別注意整套裝置的嚴密性。切忌不能使用有裂縫或薄壁儀器。

2
控制好加熱，讓蒸餾平穩進行。

3
注意蒸餾開始和結束時的正確操作。

八、思考題
：

1
一般在什麼情況下使用減壓蒸餾？

2
使用水泵減壓，是否也需用凈化塔？安全是否可以不用？為什麼？

3
怎樣檢查裝置的氣密性？

4
減壓蒸餾時為什麼必須先抽氣候加熱？結束使為么必須先停止加熱，然後停止抽氣？

以上為實驗課教案的基本內容，
各門課程可以在此基礎上根據課程特色需要適當增加其它內
容。

『捌』 成立混凝土實驗室需要哪些儀器設備

混凝土攪拌站試驗儀器設備清單序號 名稱 規格型號 數量 單位1 DYE-2000數顯混凝土壓力試驗機 1 台2 30噸水泥壓力試驗機 DYE-300數顯 1 台3 水泥電動抗折試驗機 KZJ-5000型 1 台4 標准恆溫恆濕養護箱 YH-40B型 1 台5 單卧軸式混凝土攪拌機 HJW-60型 1 台6 混凝土振動台 1平米 1 台7 混凝土貫入阻力儀 HG-1000型 1 台混凝土攪拌站試驗儀器設備清單8 混凝土快速養護箱 HJ-84 1 台9 混凝土含氣量測定儀 7L 1 台10 混凝土收縮膨脹儀 SP-540型 1 台11 混凝土壓力泌水儀 SY-2 1 台12 混凝土回彈儀 ZCA-3 1 台13 電熱鼓風乾燥箱 F101-2/數顯 1 台混凝土攪拌站試驗儀器設備清單14 水泥負壓篩析儀 FYS-150（大吸塵器） 1 台15 水泥凈漿攪拌機 NJ-160 1 台16 水泥膠砂攪拌機 JJ-5 1 台17 水泥膠砂振實台 ZS-15 1 台18 水泥膠砂流動度測定儀 NLD-3 1 台19 震擊標准振篩機 ZBSX-92A 1 台混凝土攪拌站試驗儀器設備清單20 混凝土抗滲儀 HP-4.0 1 台21 水泥標准稠度儀 新標准 1 台22 雷式沸煮箱 FZ-31A 1 台23 養護室控制設備 30平米內/不帶空調 1 套24 低溫試驗箱 -40度 1 台25 酸度計 1 台26 全自動比表面積測定儀 FBT-9 1 台混凝土攪拌站試驗儀器設備清單27 凈漿流動度試模 36×60×60mm 1 個28 水泥膠砂試模 40×40×160 10 個29 混凝土抗壓試模 150×150×150 120 個30 混凝土抗壓試模（三聯） 100×100×100 48 個31 抗滲試模 175×180×150 18 個32 氣泵 1 台33 脫模搶 2 把34 電子稱 30kg-1g 1 台35 電子稱 100kg-10g 1 台36 電子天平 2000g-0.01g 1 台37 電子分析天平 200g-0.0001g 1 台38 混凝土彈性模量測定儀 TM-II 1 台39 砂子篩 JGJ52-2006 1 套40 石子篩 JGJ52-2006 1 套41 塌落度筒（加厚） 倒棒、標尺、漏斗 2 套42 針片狀規准儀 1 套43 水泥取樣器 2米（不銹鋼） 1 個44 抗滲試塊脫模器 1 套45 石子壓碎儀 1 套46 砂子壓碎儀 1 套47 箱式電阻爐 4-10 1000° 1 台48 水泥負壓篩 0.080mm 5 個49 水泥負壓篩 0.045mm 5 個50 篩子￠30 0.075mm 1 個51 水泥抗壓夾具 1 個52 亞甲藍試驗攪拌裝置 1 台53 三角刮平刀 2 個54 標准砂（ISO） 10 袋55 雷氏夾 12 個56 雷氏夾測定儀 LD-50 1 台57 混凝土碳化深度測定儀 1 台58 水泥留樣筒 20 個59 量水器 225ml 2 個60 量水器 170ml 1 個61 容積升 1L-50L 1 套62 水泥軟練養護槽 15×12×19cm 10 個63 水泥軟練養護槽 43×36×26cm 5 個64 鋼直尺 30cm/50cm 各1 把65 干濕溫度表 5 個66 瓷盤 大 5 個67 瓷盤 中 5 個68 瓷盤 小 5 個69 玻璃板 100×100mm 5 塊70 玻璃板 50×50mm 5 塊71 溫度計 0-50° 5 支72 溫度計 0-100° 5 支73 液體比重計 0.8-1.5 2 套74 量筒 50-2000ml 1 套75 燒杯 50-1000ml 1 套76 李氏比重瓶 250ml 1 個77 玻璃廣口瓶 1000ml 1 個78 吸管 10 支79 工業酒精 500g 1 瓶80 游標卡尺 0-300mm 1 件81 PH試紙 2 本82 酚酞 25g 1 瓶

『玖』 減壓蒸餾過程中,如何防止液體加熱爆沸為何不能使用沸石

減壓蒸餾使用沸石不起作用、只能加熱緩慢，真空蒸餾是靠負壓的作用、引起液體沸騰、沸石是常壓沸騰時起作用、負壓蒸餾只能依靠控制反應溫度、加熱速度來控制不出現爆沸。

液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度。化合物的沸點總是隨外界壓力的不同而變化，某些沸點較高的的化合物在常壓下蒸餾時，由於溫度的升高，未達到沸點時往往發生分解、氧化或聚合等現象。

此時，不能用常壓蒸餾，而應使用減壓蒸餾。通過減少體系內的壓力而降低液體的沸點，從而避免這些現象的發生。

許多有機化合物的沸點在壓力降低到1.3-2.0kPa時，可以比其常壓下沸點降低80℃-100℃。因此，減壓蒸餾對於分離或提純沸點較高或性質不太穩定的液態有機化合物具有特別重要的意義。

(9)負壓蒸餾實驗設備名稱擴展閱讀：

完整的減壓蒸餾裝置系統包括蒸餾、抽氣（減壓）以及在它們之間的保護及測壓裝置三部分，如圖3所示。整套儀器必須使用圓形厚壁儀器．否則由於受力不勻，易發生炸裂等事故。

保護和測壓裝置部分進行減壓蒸餾時，為了防止易揮發、酸性有機物或水蒸氣等侵入真空油泵，污染真空泵油，腐蝕泵體，降低真空度，就必須在接收瓶與真空油泵之間順次安裝安全瓶、冷卻阱、測壓計和吸收塔。

安全瓶應與真空接引管的支口相連，安全瓶不僅可以防止壓力降低或停泵時油（或水）倒吸入接受瓶中造成產品污染，而且還可以防止蒸餾時因突然發生暴沸或沖料現象導致物料進入減壓系統。

另外，裝在安全瓶口上的帶旋塞雙通管可用於調節系統內部壓力或放氣。有時，由於系統內部壓力的突然變化，會導致泵油倒吸，而安全瓶可以有效地避免泵油沖入氣體吸收塔內。