1. 操作中連續精餾塔,如採用的迴流比小於原迴流比,為什麼xD減小而xW增大
減小迴流比,可以理解為精餾不如原來充分了,所以xd減小,xw增大。反過來增大迴流比,就是精餾更為徹底,導致xd增加,xw減小
2. 精餾操作時,若F,xF,q,R不變,而塔頂產品量D增加,那麼xD,xW如何變化為什麼求詳細解釋
塔頂采出率D/F=(xF-xw)/(xD-xw)增大,xD必須降低(不論如何變化,但變化的幅度不大,或者這樣理解。分離效果極佳情況,塔底不含易揮發組分xw=0,D增大,xD必須降低)。
xw只有3種可能:
增大、降低、不變;
由於R不變,精餾段操作線平行下移,與q線的交點下移,關鍵看提餾段操作線斜率的變化。
因為R不變,D變大所以L=RD變大,假設泡點進料 L'=L+F ,V'=V=(R+1)D, 所以L'/V'=L/V'+F/V' =R/(R+1)+F/(R+1)D。
由此可以看出,D增大,L'/V'是變小的,原(Xw,0)點向左邊移動,Xw變小。
(2)蒸餾xd擴展閱讀:
操作時要注意
(1)在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片,防止液體暴沸。
(2)溫度計水銀球的位置應與支管口下端位於同一水平線上。
(3)蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3,也不能少於1/3。
(4)冷凝管中冷卻水從下口進,上口出。
(5)加熱溫度不能超過混合物中沸點最高物質的沸點。
注意事項注意事項注意事項注意事項 在蒸餾操作中,應當注意以下幾點:
(1) 控制好加熱溫度。如果採用加熱浴,加熱浴的溫度應當比蒸餾液體的沸點高出若干度,否則難以將被蒸餾物蒸餾出來。加熱浴溫度比蒸餾液體沸點高出的越多,蒸餾速度越快。
但是,加熱浴的溫度也不能過高,否則會導致蒸餾瓶和冷凝器上部的蒸氣壓超過大氣壓,有可能產生事故,特別是在蒸餾低沸點物質時尤其需注意。
一般地,加熱浴的溫度不能比蒸餾物質的沸點高出30℃。整個蒸餾過程要隨時添加浴液,以保持浴液液面超過瓶中的液面至少一公分。
(2) 蒸餾高沸點物質時,由於易被冷凝,往往蒸氣未到達蒸餾燒瓶的側管處即已經被冷凝而滴回蒸餾瓶中。因此,應選用短頸蒸餾瓶或者採取其它保溫措施等,保證蒸餾順利進行。
(3) 蒸餾之前,必須了解被蒸餾的物質及其雜質的沸點和飽和蒸氣壓,以決定何時(即在什麼溫度時)收集餾分。
3. 某精餾塔操作時,F、Xf、q、v保持不變,增加迴流比,則此時Xd的增大還是減小,為什麼呢
蒙某精餾塔操作時保持不變,增加迴流比則比十增加還大。
4. 在連續精餾塔中,精餾塔操作線方程y=0.75x+0.2075,求迴流比R,和流出液組成XD
精餾端操作線方程:y=R/(R+1)x+xD/(R+1)
故有:R/(R+1)=0.75
R=3
xD/(R+1)=0.2075
xD=0.83
5. 精餾塔在操作過程中進料組成不變,進料量適當增加,則塔頂組成xd將怎麼邊
加大迴流比會使達到塔頂產品要求所需的塔板數減少。一般設計中,都是確定了進料組專成和塔頂塔底組屬成來求所需塔板數。加大迴流比就是使塔板數減少了。你反過來想想,如果塔板數固定,加大迴流比應該會使塔頂產品中關鍵組分的含量更高。不知道你理解了沒,也不知道我的推測對不對。希望幫助到你。
6. 精餾塔設計,F、xf、D、xD、R、α一定,進料溫度降低,則提餾段液汽比將__,所需理論板數
精餾塔設計,F、xf、D、xD、R、α一定,若降低塔頂迴流液的溫度,則塔內實際下降液體量增大,塔內實際上升蒸汽量增大,精餾段液汽比增大,所需理論板數減小。
7. 化工原理精餾操作中xd,xf,xw分別是什麼意思
xf,xd,xw分別是原料液、餾出液和釜液中易揮發組分的摩爾分數。
8. 精餾操作時,若其他操作條件均不變,只將塔頂的泡點迴流改為過冷液體迴流,則塔頂產品組成XD變化為
會變大,簡單理解,加大能耗會使產品純度提高。,復雜點的話理解過冷的迴流液會使塔板上之前不能冷凝的組分冷凝,因此會使塔頂易揮發組分的含量變大
9. 精餾操作時,若其它操作條件均不變,只將塔頂的泡點迴流改為過冷液體迴流,則塔頂產品組成xd變化是變大
應該是變大吧,過冷迴流會將更多氣體液化,相當於迴流比增大了。
10. 在連續精餾塔中,精餾塔操作線方程y=0.75x+0.2075,求迴流比R,和流出液組成XD
精餾端操作線方程:y=R/(R+1)x+xD/(R+1)
故有:R/(R+1)=0.75
R=3
xD/(R+1)=0.2075
xD=0.83