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哪些情況不適應常壓蒸餾

發布時間:2021-10-27 10:25:56

1. 關於常壓蒸餾裝置的一個問題

冷凝管中通入水後會增加很大的重量,如果不夾或是夾在下不的話會使整個冷凝裝置不平衡,嚴重的會是冷凝管破裂

2. 減壓蒸餾和常壓蒸餾相比有哪些優缺點

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一,它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。

優點:在真空條件下,物質的沸點降低,可降低能耗,實現在較低溫度條件下的蒸餾條件缺點:需配備真空系統,對容器具的耐壓能力有較高要求。

(2)哪些情況不適應常壓蒸餾擴展閱讀:

由於常壓蒸餾在原油蒸餾裝置流程中起著「承上啟下」的作用,因而要穩定及操作好常壓蒸餾,首先就要求預蒸餾要穩定操作、適應性強。例如,原油流量及電脫鹽操作的波動要在預蒸餾部分平穩下來,以防止造成常壓蒸餾進料量及性質的大幅波動,進而影響常壓蒸餾操作的穩定性及常壓側線產品的質量。

常壓蒸餾系統主要過程是加熱、蒸餾和汽提,主要設備有加熱爐、常壓塔和汽提塔。常壓蒸餾操作的目標為提高分餾精確度和降低能耗為主。影響這些目標的工藝操作條件主要有溫度、壓力、迴流比、塔內蒸氣線速度、水蒸氣吹人量以及塔底液面等。

3. 什麼情況下適合用蒸餾法

分離沸點不同且不形成共沸物的混合液體
用蒸餾分離必須:1、不形成共沸物;2、分離的成分不能在達到沸點前就分解(分解的要用減壓蒸餾);3、在加熱的條件下需分離的物質不會互相發生反應

4. 常壓蒸餾和薄層分析的注意事項是什麼

常壓蒸餾要點:
1.裝量不超過燒瓶容積的2/3,再加入幾粒沸石,以防瀑沸。
2.檢查整個蒸餾系統安裝無誤時,先通入冷卻水,再打開水浴鍋電源開關,調節規定溫度,注意觀察蒸餾情況,嚴防瀑沸。

薄層色譜要點:
上樣量適宜,一般控制在10μl以下,不能超過原點位置薄層對試樣容積的負載量。若被測成分含量較低而干擾物質含量較大時,應從改進預處理方法和適當提高試樣濃度著手。原點直徑控制小於3mm。點樣時盡量避免對薄層表面的機械損傷。注意除盡殘留溶劑。
為避免邊緣效應引起判斷疑點,對照品與供試品應間隔交叉點樣;兩者的點樣體積盡量保持一致,相差不宜過於懸殊;點樣時斑點大小相似。

薄層板的活性與分離效果的因果關系是明確的。但活化了的薄層板在點樣操作過程中,因實驗室環境的相對濕度的影響,薄層板活度改變的現象常被忽視,而這也常是導致薄層色譜重現性差的主要原因之一。不同試樣對相對濕度的適應能力各不相同。一般樣品在相對濕度30%~70%下得到相對穩定的色譜,而有的試樣分離度受其影響較大。如香砂養胃丸厚朴的薄層鑒別在相對濕度66%以上分離度明顯改善。因此,盡可能在相對濕度可控的條件下進行展層是提高重現性的重要措施。操作方法可將點樣後的薄層板置調控好相對濕度的容器內(展開缸或乾燥器),密閉放置15~30min,再加展開劑,或移入另一展開缸內展層。使用雙槽展開缸效果更好。
展開劑所用的溶劑應配製准確,不宜多次重復使用。進行展層時應控制溫度、薄層板的相對濕度、預平衡時間及展層方式等實驗條件,這些均是保證色譜重現性的措施。

5. 常壓蒸餾原理

【常壓蒸餾原理】其原理是:以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使版它部分汽化,權易揮發組分在蒸氣中得到增濃,難揮發組分在剩餘液中也得到增濃,這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大,則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中,使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸,以進行汽液相際傳質,結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相,液相中的易揮發組分部分轉入氣相,也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
【常壓蒸餾】常壓條件下,利用液體混合物中各組分揮發度的差別,使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現其所含組分的分離。

6. 關於減壓蒸餾和常壓蒸餾的問題

物料溫度降低是因為共沸的原因吧

7. 常壓蒸餾通常有哪些用途

常壓蒸餾是在接近大氣壓的壓力下完成原油的分餾,從而將原油切割成石腦油、溶劑油、煤油、柴油及變壓器油料等不同產品。
常壓蒸餾atmospheric distillation指在常壓條件下操作的蒸餾過程。在石油煉制中習慣上是專指原油的常壓蒸餾。
常壓塔一般設3一5個側線,側線的多少是根據產品種類的多少來確定的。同時為了優化取熱、均衡常壓塔的汽液負荷,常壓塔一般設置2一4個中段迴流,以按不同溫位回收全塔的過剩熱量。原油經加熱爐加熱到360~370℃,進入常壓蒸餾塔(塔板數36~48),塔頂操作壓力為0.05MPa(表壓)左右,塔頂得到石腦油餾分, 與初餾塔頂的輕汽油一起可作為催化重整原料,或作為石油化工原料,或作為汽油調合組分。常壓塔側線出料進入汽提塔,用水蒸氣或再沸器加熱,蒸發出輕組分,以控制輕組分含量(用產品閃點表示)。通常常一線為煤油餾分,常二線和常三線為柴油餾分,常四線為過汽化油,塔底為常壓重油(>350℃)。

8. 實驗室常壓蒸餾操作注意事項

1,需要墊石棉網
2,需要加入沸石
3,溫度計水銀球的位置要的蒸餾燒瓶的支管口。
4,冷卻水要下進上出 ,逆著氣流的方向。

9. 減壓蒸餾和常壓蒸餾相比有哪些優缺點

液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化版而變化的權,如果藉助於真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據.
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一.它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質.
優點:在真空條件下,物質的沸點降低,可降低能耗,實現在較低溫度條件下的蒸餾條件
缺點:需配備真空系統,對容器具的耐壓能力有較高要求

10. 常壓蒸餾和減壓蒸餾在用途和目的上有什麼區別

已知液體的沸點是指抄它的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度.所以液體沸騰的溫度是隨外再壓力的降低而降低的.因而用真空泵連接盛有液體的容器,使液體表面上的壓力降低,即可降低液體的沸點.這種在較低壓力下進行蒸餾的操作稱為減壓蒸餾,減壓蒸餾時物質的沸點與壓力有關
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一.它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質.

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