油冷卻器除垢

① 螺桿空壓機油冷卻器內部油垢如何清除

如果油垢不是很厚，可以使用專用清洗劑，加入清洗劑，運行50小時不停機，然後將油全部放干凈，更換新油，500小時後再進行保養；如果油垢嚴重，造成設備不能運行，可以使用空調翅片清洗劑或者適當濃度的NaOH溶液進行清洗（操作過程中請注意安全！）

② 氨製冷螺桿壓縮機油冷卻器怎樣除垢

是除水垢還是油垢?
水垢用鹽酸
油垢用燒鹼

③ 壓縮機油冷卻器表面臟污怎麼清理

壓縮機油冷卻器表面臟污清理主要有兩種方法：
1、機械法，所謂機械法就是用鐵刷子等把水垢刷掉。
2、酸洗法。酸洗法這是用含有10%的鹽酸稀溶液用小水泵循環清洗，用酸把水垢溶解、除掉(因水垢一般屬鹼性)，然後用鹼中和一下。需要注意酸液不能太濃，以免腐蝕金屬。

④ 自動除垢換熱器常用的清洗方法是哪種

自動除垢換熱器常用清理辦法有加葯軟化處理、磁化防垢處理、離子棒回防垢水處理、鈉離子交答換軟化處理，具體介紹如下：

1、加葯軟化處理，換熱器清洗的加葯軟化處理是一種方法簡朴、效率高、經濟性好並且不需要專門的制水設備，它是一種實用性很強的防垢水處理方法。

2、磁化防垢處理，磁化防垢處理的換熱器清洗原理是利用水分子具有的極性，即水分子是共價化合。水的單個分子有極性和氫鍵的作用聚合成雙分子締合體或多分子締合體。

3、離子棒防垢水處理，離子棒防垢水處理是一種新興的處理設備，它在熱水輪回系統、中心空調系統、輪回冷卻水系統中應用後防垢效果非常好；尤其在換熱器上應用效果將更為明顯，是很有發展前前景的新型水處理設備。

4、鈉離子交換軟化處理，換熱器清洗經由鈉離子交換軟化處理後，可以達到使水質除硬、除鹼的目的，同時可以增加出水含鹽量。

注意事項：

1、板式換熱器拆卸前，應測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄 。

2、如果發現介質出入口短管及通道有雜物堆積，則說明過濾器失效，應及時清洗。

⑤ 油冷卻器的清洗方法

有兩種清洗方式：手動清洗及就地清洗。如果條件具備，應盡可能使用就地清洗系統，因為就地清洗系統可用泵將水（或清洗溶液)輸送入裝置的內部，用不著拆開換熱器。如果就地清洗系統對貴廠並不切實際，可通過手動清洗方式清洗裝置。下面將著重對就地清洗清洗步驟作一些簡要論述。
2 板片清洗注意事項
⑴請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。
⑵不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。
⑶通常清洗溶液的濃度應在4%以下（特殊情況除外），清洗溶液的溫度不應超過60℃。
3 反沖洗及網式過濾器
通常，當換熱器中有纖維狀物及大顆粒物質存在時，對裝置進行反沖洗的效果相當明顯。用下列兩種方式之一可達到反沖洗的目的：
⑴用清水與正常操作相反方向沖洗裝置。
⑵布置管道並在管道上設置閥門，以便在固定的時間內在產品邊以反向模式作業。這種特殊模式特別適合產品是蒸汽的換熱器。
⑶當水流中含有相當數量的固體或纖維物質時，建議在換熱器前面的供水管線上裝網式過濾器。這樣可減少反向沖洗的次數。
4 就地清洗（CIP)
就地清洗是清洗板片的首選方式，尤其是當SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時。在完成一個作業周期後，應通過排液管將殘留的液體排盡，以免腐蝕板片。
清理換熱器時，遵照下列步驟進行。
⑴將換熱器兩邊進出管口內的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強行沖出。
⑵用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。
⑶將沖洗的水排出換熱器，連接就地清洗泵。（見上述「板片清洗注意事項」的清潔劑選用建議）
⑷要清洗徹底，就必須使就地清洗溶液底部向頂部流動，以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時，必須使清洗液反向流動至少1 2的清洗時間，以保證多流程所有板片表面的弄濕。
⑸用就地清洗溶液清洗完後，再用清水徹底沖洗干凈。
如果換熱器是用鹽水作為冷卻介質，在清洗作業開展前，應先將鹽水盡量排干凈，然後用冷水將換熱器沖洗一遍。如果在用熱就地清洗溶液對換熱器兩邊清洗之前，將所有的鹽水側底沖洗干凈，對設備的腐蝕將最小。
⑹最佳的清洗方案是：使用就地清洗溶液以最大流速沖洗，或以就地清洗噴嘴直徑允許最大流速清洗（噴嘴直徑2英寸允許的最大流速為260GPM，噴嘴直徑1英寸允許的最大流速67GPM）。如果能在徹底污染前，按照制定的定期清洗計劃進行就地清洗作業，那麼清洗效果會更好。
5 就地清洗的原則
⑴當換熱器尚熱、帶壓、載液或正處於作業中時，決不要打開換熱器。
⑵必須始終使用清水進行沖洗作業。（水中應不含鹽、不含硫、不含氯、或含鐵離子濃度要低）。
⑶如果用蒸汽作為殺菌介質，處理腈墊片的蒸汽溫度不要超過132℃、處理三元乙丙橡膠墊片的蒸汽溫度不要超過177℃。
⑷如果用含氯溶液作為清洗介質，應盡可能在最低的溫度用最小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時間應盡可能縮到最短。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必須低於37℃，板片與溶液接觸的時間不能超過10min。下面是關於對濃度、溫度、及清洗時間建議。
⑸必須用離心泵使清洗溶液保持循環。
⑹不要使用鹽酸清洗板片。
⑺在用任何類型的化學溶液清洗板片後，都必須用清水將板片徹底沖洗干凈。
⑻必須在水循環通過裝置之前加濃縮的清洗溶液。決不要在水循環時注入這些溶液。

⑥ 清洗發動機冷卻系統水垢的方法有哪些

水垢是一抄種熱阻很大的物質，襲當其厚度超過1mm時，散熱器的性能就會大大降低。因此，必須定期清除冷卻系統中的水垢。重新啟動發動機，中速運轉5～10分鍾後熄火，趁熱放掉清洗劑。換入清潔水繼續清洗二三次，直至放出的水無污物時為止。裝復節溫器，除垢即告結束。水垢是一種熱阻很大的物質，當其厚度超過1mm時，散熱器的性能就會大大降低。因此，必須定期清除冷卻系統中的水垢。啟動發動機，中速運轉5～10分鍾，期間可改變幾次轉速，以改變清洗劑的流速，沖掉系統中的沉積物。然後熄火靜置10～12小時，使清洗劑充分與水垢進行反應。

⑦ 機油冷卻器修理保養時可用什麼清洗干凈

在康明斯柴油發電機組的運行中，機油壓力低會造成機組各傳動部件潤滑不良，如果油路堵死還會出現拉缸、抱缸、軸承間隙過大等現象，直接影響康明斯柴油發電機組的正常使用。康明斯柴油發電機組機油壓力低主要和以下幾個方面有關聯：（1）冷卻系統：機油冷卻器堵塞；散熱器芯外部空隙被堵。（2）潤滑系統：機油濾清器臟；機油吸油管受阻；機油壓力調節器失效。（3）機械調整和修理；軸承間隙不當；發動機需大修；主軸承或連桿軸承損壞。（4）使用保養：發動機過載；機油要按時更換，要保證機油濾芯的正確使用。只有按照正確的保養方法才能保證機組的正常使用。康明斯柴油發電機組故障二：冷卻液不循環在康明斯柴油發電機組的運行中經常會遇到冷卻液不循環的情況，其中包括有大循環，沒有小循環，或者有小循環而沒有大循環，導致機組出現缸溫升高快、油溫升高而造成突然停機等現象，直接影響康明斯柴油發電機組的安全使用。冷卻液不循環的原因有以下幾個方面：（1）康明斯柴油發電機組散熱器散熱片堵塞或者損壞。散熱風扇不起作用或散熱片堵塞，使冷卻液溫度降不下來，散熱片銹損，造成漏液現象，也可造成循環不良。（2）康明斯柴油發電機組節溫器故障。發動機燃燒室內裝有節溫器，目的在於控制發動機燃燒室溫度，節溫器必須在規定溫度（82度）完全打開有助於小循環，如果沒有節溫器，冷卻液不能保持循環溫度，可能會產生低溫報警。（3）康明斯柴油發電機組冷卻系統中混有空氣，造成管路不暢通，膨脹水箱上吸氣閥、排氣閥損壞也直接影響循環，這時應經常檢查它們的壓力值是否符合規定，吸氣壓力是 10kpa ，排氣壓力是 40kpa，除次之外排氣管路是否暢通也是影響循環的重要原因。（4）康明斯柴油發電機組冷卻液液面過低或不符合規定。液面過低可直接造成冷卻液溫度升高使冷卻液不循環，冷卻液按 規定是50%防凍液+50%軟化水+DCA4，若不符合規定將會造成管路堵塞，管壁內產生銹跡，使冷卻液無法正常循環。（5）康明斯柴油發電機組水泵故障。檢查水泵作用是否良好，如果發現水泵傳動齒軸磨損過限時說明水泵已起不到作用，需要更換後才能循環正常。

⑧ 冷凝器結垢的處理方法

1、機械除垢：
機械除垢是用軟軸洗管器（俗稱通炮機）對製冷卻管的冷凝器進行除垢的，適用立式殼管式冷凝器。
軟軸洗管器原理與方法：
軟軸洗管器聯接的傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內由上而下地進行旋轉滾刮除垢，並藉助循環冷卻水來冷卻刮刀與管壁磨擦產生的熱量，同時將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。
在除垢過程中，要注意根據冷凝器的結垢厚度和管壁的銹蝕程度，及已使用的年限長短，來確定所選用適當直徑的滾刀，在第一遍除垢所選用的滾刀直徑比冷卻管內徑要適當小一些，以防損傷管壁，再選用與冷卻管內徑接近的滾刀進行第二遍除垢。
2、化學酸洗除垢：
化學酸洗除垢方法適用於立式和卧式殼管式冷凝器（鋼管）。除垢過程中必須停止冷凝器的正常運行，以確保安全。
化學酸洗除垢原理與方法：用配製好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗，使水垢脫落。
關閉冷凝器上的進氣閥、出液閥、平衡管閥、混合氣體閥、放油閥等閥門，停止冷凝器冷卻水泵的工作。
在酸洗槽內配製好除垢溶液，開動酸洗泵，使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環流動24小時後，檢查水垢脫落情況再確定是否繼續清洗，一般情況下24小時後水垢基本清除干凈。停止酸洗泵工作後，用清水反復清洗殘留在管內的除垢劑溶液，直至徹底干凈。
3、電子磁水除垢法：
電子磁水除垢方法適用於各種冷凝器，而且在不影響製冷系統正常運轉的情況下進行除垢和預防結垢。而且這種方法既能有效地防止新水垢的產生，而且還能清除原有的水垢。

電子磁水器的工作原理：
將流經冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態溶解於水中，當冷卻水以一定的的速度流經磁水器的橫向磁場時，溶解的鈣、鎂等離子獲得感應電能，使其電荷狀態發生變化，離子間的靜電引力受到干擾和破壞，使晶體的結構疏鬆，成為鬆散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。