㈠ 反應釜減壓使用,在設計上有要求嗎
※ 玻璃反應釜為雙層玻璃設計,內層放入反應溶媒,可做攪拌反應,夾層可通內上不同的冷熱容源(冷凍液,熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。在設定恆溫條件下,密封的玻璃反應釜內,可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,並能進行反應溶液的迴流與蒸餾,是現代精細化工、生物制葯和新材料合成的理想中試、生產設備。 ※ 技術特點 ※ 整體不銹鋼立柱移動式框架結構,五口反應釜蓋,具迴流、加液、測溫等全套玻璃。 ※ 選用G3.3硼硅玻璃,有良好的化學、物理性能。 ※ 合金鋼機械密封,聚四氟乙烯連介面,保持在工作狀態下的高精度密封。 ※ 雙窗口數顯顯示轉速及溫度測量值,·Pt100感測器探頭,測溫精度高,誤差小,有效提高工作效率。 ※ 日本技術交流齒輪減速電機,強扭力,無雜訊。 ※ 雙層聚四氟乙烯攪拌槳,適用於低至高黏度液體的攪拌與混合。 ※ 聚四氟乙烯放料閥,可活動介面,出料徹底快捷。
㈡ 1、減壓蒸餾時,你發現釜溫已經達到要求,但是仍未有液體流出,請說出你會怎麼排
這樣的情況,有三種可能的原因:
1.最主要的原因,可能是負壓不足,先觀察回真空泵上的真空表有答無達到要求值,如果沒有,要檢查真空泵工作是否正常再檢查裝置氣密性,用凡士林塗在接頭處。
2.如果真空度達到要求,則很可能是冷凝不足,檢查有沒有開冷凝水,或者對於沸點較低的物質,需要做低溫冷卻,需要配低溫冷卻循環槽。
3.如果真空沒有問題,冷凝也做好了,則可能是氣程過長,要把蒸餾燒瓶上端裸露部位用保溫棉包裹起來。
以上就是所有的安排。
㈢ 如何區分蒸餾和萃取
1、定義不同
(1)蒸餾是利用物質的沸點不同,通過加熱沸騰的方法,對混合物進行分離。
(2)萃取是利用A物質在B溶劑和C溶劑中的溶解能力不同,把A物質從B物質提取到C溶劑里。
2、優點和用處不同
(1)蒸餾是一種熱力學的分離工藝,優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑,從而保證不會引入新的雜質。
(2)萃取,又稱溶劑萃取或液液萃取,廣泛應用於化學、冶金、食品等工業,通用於石油煉制工業。
3、分離原理不同
(1)蒸餾是利用混合物中不同組分的沸點不同進行分離。
(2)萃取是利用不同組分在不同溶劑中溶解度不同進行分離。
4、發生的條件不同
(1)蒸餾條件:蒸餾裝置的安裝、加熱裝置的選擇、溫度的選擇、溶劑的選擇。
(2)萃取條件:萃取劑不與溶質發生反應;萃取劑不與原來的溶劑混溶或者反應;溶質在萃取劑中的溶解度遠大於原來溶劑。
(3)減壓蒸餾反應釜計算擴展閱讀:
蒸餾、溶劑回收操作規程
1、根據產品生產工藝要求或物料的性質,選擇蒸餾的方式(常壓蒸餾,減壓蒸餾),並檢查管道連接方式是否正確。
2、打開系統控制閥前,應檢查設備及各控制閥門的性能是否完好。
3、在開啟蒸汽升溫前檢查,確認蒸汽、反應釜及相應管道上各種壓力表,溫度表的指示正常。
4、常壓蒸餾時必須檢查管道系統的放空閥及冷凝器循化水控制閥應該打開;減壓蒸餾必須檢查管道的真空壓力是否符合工藝要求。
5、蒸餾升溫操作要緩慢(大約30至1小時),杜絕快速升溫而出現「沖料」、「爆沸」發生。
6、蒸餾過程中要勤觀察釜內物料的減少,及時補充;觀察壓力表和溫度表數值變化,確保符合生產工藝要求。
7、蒸餾操作過程,要隨時觀察整個系統是否發生泄漏,嚴防「跑」、「冒」、「滴」、 「漏」現象發生。
8、注意觀察設備運行狀況,防止減速機無油、超負荷運行。
9、操作結束後,收集蒸餾的溶劑,做好標識;清理設備和管道,及時填寫操作記錄。
㈣ 用間歇減壓精餾流程如何粗餾粗酚
在各種餾分提取終了時,停止加熱,切斷真空管,待冷卻2~3h後,用汽泵將釜版內殘渣油抽出送權往酚殘渣貯槽。 真空系統中捕集器內的廢鹼液放出,再裝入一定量的濃度為25%~30%的新鮮鹼液,以備下一釜精餾時用。 大型焦化廠採用的流程分為脫水脫渣和精餾兩個過程。(1)粗酚脫水脫渣流程 當脫水釜真空度達53200Pa條件下裝入粗酚後,消除真空,並加汽加熱進行脫水,經4~6h脫水釜蒸汽上升管溫度達150℃時,脫水終了,改為負壓操作。以1500~2000L/h的切取速度,切取全餾分,經冷凝冷卻後流入全餾分槽。在釜內真空度大於66500Pa,上升管氣溫達175~185℃時停釜,釜渣含酚小於30%,冷卻2~3h抽渣,酚殘渣配入脫苊以後的重質洗油中作原料油。(2)全餾分的精餾 待精餾釜真空度達53200Pa時,進行裝料後,待釜內真空度達73150~79800Pa,並穩定時,開蒸汽加熱,進行精餾,並按提取規定產品餾分的切換制度進行操作。 精餾時提取的各種產品時均有一定的提取速度,可用調節加熱蒸汽量和真空度加以控制,不得用改變迴流比的方法來調節。
㈤ 關於減壓蒸餾和常壓蒸餾的問題
物料溫度降低是因為共沸的原因吧
㈥ 雷尼鎳催化劑活性 丙酮吸氫法 計算公式
需要計算公式 丙酮吸氫法
㈦ 減壓蒸餾
先加熱在抽真空還造成蒸餾溶液沖釜發生爆沸產生生產事故。
㈧ 減壓蒸餾可按其功能分為幾部分各部分有哪些裝置組成
加熱裝置,提鎦裝置,精餾裝置,冷凝裝置,回收裝置.
加熱裝置,主要就是再沸器,提鎦精餾裝置,就是塔釜和塔本身(有填料塔板式塔之類的),冷凝器,儲罐.
㈨ 減壓蒸餾塔真空,釜溫和氣相溫度都正常,為什麼塔頂溫度漲不上去求助!
塔頂溫度不上升,檢查塔頂溫度感測器是否正常,塔頂冷凝器降溫水量是否開的過大,或者閥門關閉不嚴,塔內真空度是否正常,檢查變送器是否存在問題,再提高一點塔釜溫度試一下。
㈩ 減壓蒸餾塔真空度,釜溫和氣相溫度都正常,頂溫為什麼漲不上去
如果這些環節都正常,那就要
考慮其中的反應混合物的沸點
因素吧,混合物的沸點低應該
決定頂溫吧,你仔細分析思考
清楚,或者說頂溫是個客觀的
因素