『壹』 UV油墨固化後清洗方法
UV絲網印油墨固化完成後，基本上都是去除不掉的，特別是塑料紙張這些材料；針對玻璃或者金屬可以嘗試用強酸鹼類溶液去腐蝕去除；
如果可以祛除的UV油墨，肯定是有問題的，這本身就是一個矛盾的問題
『貳』 UV油墨字體固化後為什麼在260度高溫下會蒸發掉
承受不了那麼高的溫度
『叄』 怎樣才可以使加固化劑的UV油墨延長使用時間 還有我們在生產過程中UV油墨固化後沒有光澤
避光，來溫度不能太高。但是自一般加過固化劑之後，都要盡快用完，畢竟即使是避光保存，反應也還在進行。
光澤只能從油墨配方上找問題了，你們使用的那個油墨牌子可能就光澤不行。另外，做下測試，如果你們的UV燈功率能調的話，把功率調大一點試試。風道的風速也可以提高一點。
『肆』 uv油墨固化後怎麼擦掉
丙酮或者醋酸乙酯都可以擦掉，一般賣化學溶劑的地方都有。
『伍』 UV油墨固化之後發黃要怎麼解決
在生產的時候加入一點RQT-A-1增白劑，不需要太多，一百公斤加二三十克就可以，不僅可以提高網路，而且可以增加耐候性，固化後也不會出現發黃的現象，希望可以幫助到你
『陸』 uv油墨固化後交聯密度跟單體有關嗎
你好！
UV油墨來（紫外線光）自交聯固化後跟單體聚酯有關。固化後，墨膜質更硬，化學分子密度更高，與承印物的附著力更強。
我們一直使用「道爾」牌（上海產），產品銷往日本、德國、英國、美國、法國等國家，其油墨質量穩定。
『柒』 造成UV油墨固化後附著力不好的原因有哪些怎麼解決
UV油墨一般使用UVLED固化機或者UV汞燈進行固化，在固化過程中，有時候會出現UV油墨附著力不好的情況，一般造成這種情況的原因有以下幾種：
(1)燈管老化。柔性版UV油墨吸收200-400nm波長的紫外光，一般功率要大於150W／cm才能徹底固化，如果使用UV汞燈進行固化，汞燈平均使用壽命在500～100小時，隨著燈的使用電極逐漸分解，燈管內壁產生沉積，透明度和紫外光的透過率逐漸減弱。也因為這個原因，目前很多印刷廠家都將汞燈更換為UVLED固化機。
昀通科技UVLED固化機能耗僅為汞燈的10%左右，並且無需更換燈珠，使用壽命長達30000小時以上，因此更適用於高強度的UV油墨固化工作。
(2)光源功率不夠。印刷速度快也是可能造成UV油墨固化不徹底、表面發黏的原因。此時可降低印刷速度或增大光源功率。
(3)UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促進劑、降低印刷速度或找油墨供應商解決。
(4)有些廠家使用乙醇來稀釋UV油墨，而過量的乙醇會影響光固化程度，造成光固化不徹底、表面發黏。因此應盡量避免使用乙醇稀釋，如需要降低油墨黏度，可使用UV油墨稀釋劑。
(5)膜表面電暈處理程度不夠。一般表面張力要達到3.8x10N－2／m以上，才能使油墨獲得很好的附著力。
(6)UV油墨固化程度不夠。要保證UV油墨徹底固化。
(7)UV油墨收縮性大影響附著力。加入一定量的單官能活性稀釋劑或少量填料，可提高附著力。此外，加入UV油墨附著力促進劑，可提高UV油墨與承印物的物理吸附，從而提高附著力。
『捌』 線路板用uv油墨印的文字,uv過後能用什麼葯水退洗嗎
比較難，你找一下油墨廠家有沒有褪UV的葯水。一般做UV油墨的都會配一點褪UV的葯水的。
『玖』 PC上得UV油墨固化後用什麼溶劑退，不傷底材！
PC耐溶劑性還復是不錯的，不制過如果UV油墨附著的很好的話，用一般溶劑是洗不下來的。
建議查一下PC的最高耐熱溫度，然後在此溫度下存放幾分鍾，准備一盆冰水，立即放入，看看油墨會不會整片脫落。如果附著的實在太好，那估計就沒辦法了。
『拾』 您好，請問，我們的合金底材印刷UV油墨後不耐酒精測試，附著力下降很
UV油墨印刷在金屬表面上是可以的，要增加附著力的話，鋁板做葯白處理後牢回固度非常答好。不銹鋼經過拉絲處理也能增加漆的附著力，但如果想幾年不掉色的話表面可以用水性清漆罩光後再烘烤幾年都不掉的。UV油墨雖然價格比普通油墨要貴一點，但是印刷方便，不堵網，我所有絲印的金屬標牌都用UV油墨的，而不用金屬油墨，印刷後用光固機固化一下就可以了，很方便的。