锅炉水软化剂配方

Ⅰ 锅炉里加什么原料能软化水并且对人体没有危害，家里烧的暖气，里头起水碱，加什么东西，能把水检取消呢

锅炉里加什么原料能软化水，并且对人体没有危害，家里烧的暖气里头起水井加什么东西能把水井取消呢？我觉得具体加什么我也不太清楚，你自己去了解一下，考察一下。

Ⅱ 锅炉水处理中软水测试药粉有哪些请列举一些出来。

热水锅炉检验锅水PH值，国标要求在10至12之间，简单方法用PH试纸，准确测量用PH酸度计。硬度：取水样毫升，加5毫升氨-氯化铵缓冲溶液，加3滴0.5％铬黑T指示剂用0.02mol/lEDTA滴定至蓝色为终点，根据CV/100*1000

低压锅炉水质检验方法
1、 溶解固形物的测定
1.1 取一定量已过滤充分摇匀的澄清水样（水样体积应使蒸干残留物的重量在100mg左右），逐次注入经烘干至恒重的瓷蒸发皿中，在水浴锅上蒸干(在蒸干过程中防止落入杂物)。
1.2 将已蒸干的样品连同蒸发皿移入105~110℃烘箱中烘2h。
1.3 取出蒸发皿放在干燥器内冷却至室温，迅速称量。
1.4 在相同条件下烘30min，冷却后称量，如此反复操作直至恒重。
1.5 计算
RG= ×1000
式中：RG——溶解固形物含量，mg/L；
¬ G1 ——蒸干残留物与蒸发皿的总重量，mg；
G2 ——蒸发皿的重量，mg；
V ——水样的体积，mL。
2 总碱度的测定
2.1 试剂及配制
2.1.1 10g/L酚酞指示剂：称取1.0g酚酞，溶于乙醇，用乙醇稀释至100mL。
2.1.2 1g/L甲基橙指示剂：称取0.10g甲基橙，溶于70℃的水中，冷却，稀释
至100mL。
2.1.3 甲基红—亚甲基蓝混合指示剂：准确称取0.125g甲基红和0.085g亚甲基
蓝，在研钵中研磨均匀后，溶于100mL95%乙醇中。
2.1.4 C(1/2H2SO4)= 0.1mol/L硫酸标准溶液的配制与标定
2.1.4.1 配制
量取3ml浓硫酸(密度1.84克/厘米3)，缓缓注入1000ml蒸馏水（或除盐水）中，冷却、摇匀。
2.1.4.2 标定
称取0.2g（精确到0.0002g)于270~300℃灼烧至恒重的基准无水碳酸钠，溶于50mL水中，加2滴甲基红—亚甲基蓝指示剂，用待标定的0.1mol/L（1/2H2SO4）硫酸标准溶液滴定至溶液由绿色变紫色，同时应作空白试验。
2.1.4. 3 计算
C=
式中： C¬¬¬¬——硫酸标准溶液的浓度，mol/L（1/2H2SO4）；
m——基准无水碳酸钠的质量，g；
V1——滴定碳酸钠消耗硫酸标准溶液的体积，mL；
V2——空白试验消耗硫酸标准溶液的体积，mL；
52.99——1/2Na2CO3的摩尔质量，g/mol。
2.2 测定方法
取100mL透明水样注入锥形瓶中，加入2~3滴10g/L酚酞指示剂，此时若溶液变成红色，则用0.1000mol/L(1/2H2SO4)硫酸标准溶液滴定至恰无色，记录耗酸体积V1，然后再加入2滴甲基橙指示剂，继续用硫酸（1/2H2SO4）标准溶液滴定至溶液呈橙红色为止，记录第二次耗酸体积V2（不包括V1）。
2.3 计算
JD=
式中： JD——总碱度含量，mmol/L；
C——硫酸标准溶液的浓度，mol/L；
V1、 V2 ——两次滴定所耗硫酸标准溶液的体积，mL；
Vs——水样体积，mL。
3 总硬度的测定
3.1 试剂及配制
3.1.1 0.5%铬黑T指示剂：称取0.5g铬黑T与4.5g盐酸羟胺，在研钵中磨匀，
混合后溶于100mL95%乙醇中，将此溶液转入棕色瓶中备用。
3.1.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液
3.1.2.1 C（1/2EDTA）=0.0200mol/L标准溶液
配制与标定方法见化验员培训资料(一)《检测方法标准》P16（GB/T6436—92）附录B乙二胺四乙酸二钠络合滴定快速测定钙中的B3。
例如：标定得EDTA对钙的滴定度为TEDTA/Ca(g/mL)，则C(1/2EDTA)的浓度为：
C(1/2EDTA)=
3.1.2.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液：
准确移取3.1.2.1 C（1/2EDTA）=0.0200mol/L标准溶液50mL至1000mL容量瓶，定容至刻度，混匀，浓度可由计算得出。
3.1.3 氨—氯化铵缓冲溶液：
称取20g氯化铵溶于500mL除盐水中，加入150mL浓氨水以及5.0g乙二胺四乙酸镁二钠盐，用除盐水稀释至1000mL，混匀，取50.00mL，按3.2(不加缓冲溶液)测定其硬度，根据测定结果，往其余950mL缓冲溶液中，加所需EDTA标准溶液，以抵消其硬度。
3.2 测定方法
取100mL透明水样注于250mL锥形瓶中，加3mL氨—氯化铵缓冲溶液及2滴0.5%铬黑T指示剂，在不断摇动下，用3.1.2.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液滴定至蓝紫色即为终点，记录EDTA标准溶液所消耗的体积。
3.3 计算
YD=
式中： YD——总硬度含量，mmol/L ；
C——EDTA标准溶液的浓度，mol/L（1/2EDTA）；
V——滴定时所耗EDTA标准溶液的体积，mL；
Vs——水样体积，mL。
附:
蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时，水质应符合下表的规定
项目 给水 锅水
总硬度，mmol/L ≤0.03
总碱度，mmol/L 6~24
溶解固形物，mg/L ＜3500

Ⅲ 烧锅炉进水加入盐是什么作用 软化一般比例是多少

锅炉用水一般都含有不少杂质，其中主要是钙、镁盐类。含有较多钙盐、镁盐、硬度在8度以上的水，称为硬水。用硬水烧锅炉，容易生成坚硬的水垢。水垢导热的能力比较差，它阻碍热量向热水传导，增加了能源消耗。据测算，水垢厚度为5毫米时，燃料消耗量就需增加15%。水垢对锅炉管壁有腐蚀作用，并且还会因过热变形而鼓包，甚至爆管，发生严重设备事故；有时还会发生爆炸，使锅炉工人和工厂附近的人群发生伤亡。因此，锅炉在使用时必须设法降低水的硬度，使它变为软水，这就是锅炉水处理。
小型锅炉控制水硬度的主要方法，是采用炉外钠离子交换法，以除去水中的钙、镁离子，使锅炉体内不结或少结冰垢。
采用这种方法：是在锅炉外边设置一个过滤器，其内部装着一层难以溶解的钠离子交换剂，它能和水中的阳离子发生交换作用。当硬水通过过滤器时，水中的钙、镁和其它阳离子，被交换剂吸收，而交换剂中的钠离子（Na＋）替代到水中。这样，硬水就变成了软水。
交换剂使用一定时期之后，其中的钠离子会越来越少，如果不予补充，就不能再起到软水的作用。于是就需要利用食盐或基它钠型化学品作还原剂。将食盐溶液输入过滤器，当它流过交换剂层时，由于还原溶液中含钠离子的浓度比较高，它能将离子交换剂原先所吸收的钙、镁离子洗脱出来，使交换剂重新变为钠型，恢复继续软化硬水的能力，这就是离子交换剂的再生（或称为还原）。
通过食盐的再生作用，使交换剂不断地循环使用，达到长期软化硬水的目的。由于食盐的价格便宜，而且操作简便，因此，许多工厂都乐于采用它。（摘自《小型锅炉水处理解答》）

Ⅳ 锅炉煮炉药品配制

煮炉按规定加药量：

药品名称

加药量kg/m3水

氢氧化钠（NaoH）

3～5

磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）

3～5

根据本锅炉的情况，因时间较长，铁锈比较多，加药比例可采用中上限，即氢氧化钠（NaoH）为4kg/ m3 ，磷酸三钠5 kg/m3，炉子容积按18米3计，氢氧化工钠为72kg，磷酸三钠90kg。
3、加药可利用锅炉加药系统，先在加药桶内用软化水配制成20%的溶液，利用加药泵向汽泡内加药。加药时，汽包保持最低水位。煮炉时，保持正常水位，整个炉过程中，应防止药液进入过热器内。
4、药液加好后，可逐渐升压，当压力达到0.3-0.4Mpa时，应检查人孔、手孔和其他受压部分的连接螺栓进行热紧。合格后再逐渐升压到1.8Mpa，排汽量为10%～15%额定蒸发量，煮24小时后，从下部各排污点轮流排污换水直至水质达到试运标准为止。然后停炉降压、降温，待压力降到零，炉水温度＜70℃时，可将炉水放净。并继续冷却到常温。再打开各人孔、手孔进行检查、清洗。
5、汽泡、集箱冲洗方法：可先用消防水冲洗（接消防带、水枪）再用软化水冲洗；过热器利用反冲洗系统接软化水冲洗，冲洗完毕，检查汽泡、集箱内部，符合下列要求为合格：
(1)
泡包、集箱内壁应无油垢
(2)
擦净后，金属表面无锈斑（即形成碱性保护膜）。
6、煮炉冲洗后，还应对排污阀进行检查与清洗干净，使其达到严密不漏。评定煮炉效果，办理签证手续，锅炉各部位复位待用。
四、蒸汽严密性试验及安全阀调整：
1、煮炉合格后，即可进行蒸汽严密性试验及安全阀的调整工作，

按锅炉正常操作程序进行上水、点火、升温、升压。当压力升至0.3～0.4Mpa时，应稳压检查人孔、手孔、热紧连接螺栓，然后继续升压至工作压力2.45Mpa，做蒸汽严密性试验。做如下检查：
1.1 锅炉焊口、人孔、手孔、法兰等连接处的严密性。
1.2 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。
1.3 汽包、集箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、另架和弹簧的受力、移位和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。
1.4 蒸汽严密性试验的检查应详细记录，并办理签证。
2、安全阀调整：
2.1 调整安全阀的压力以各就地压力表为准，压力表应经校验合格，并有偏差记录，在调整值附近的偏差如大于0.5%，应作偏差修正。
2.2 安全阀始启压力及回座压力的调整数值如下：
安装位置
额定工作压力
安全阀始启压力
回座压力

过热器出口集箱
2.45MPa
1.04×2.45=2.55MPa
一般应为始启压差的4%-7%，最大不得超过10%。

汽 包

2.65MPa
1.04×2.65=2.75Mpa
1.06×2.65=2.8Mpa

3、安全阀调整操作要点：
3.1 调整次序应先调始启压力最高的后调最低的，即先调汽包上始启压力2.8Mpa，再调2.75Mpa，最后调过热蒸汽集箱2.55Mpa，调整开始时应把另两个安全阀先加重固定，以防止其先动作。
3.2 调整时应使锅炉在额定工作压力下稳定一段时间，然后慢慢升压到始启压力，调整重锤位置，如未及时起跳，应立即开启放空阀降压。后再升压调试，直至符合要求为止。
3.3 安全阀调整到位后，一般应准确连续三次动作才算合格回座压差应为始启压力的4-7%，最大不超过10%，并无泄漏，无冲击现

象等。
3.4 安全阀调整完毕后，应将重锤定位并加铅封，防止发生位移，然后整理记录，并办理签证手续。
五、过热器及主蒸汽管道系统的吹扫：
锅炉蒸汽严密性试验和安全阀调整合格后，即可进行锅炉过热器及主蒸汽管道的吹扫工作，以便清除管道内的杂物和锈垢，为汽机的试运及正常运转提供保证。
1、
吹扫准备工作及吹扫要求：
1.1 拆除主汽门，然后接一与主汽管相同管径的临时管至室外，临时管要求牢固且对外排汽安全、可靠，吹扫时室外应有安全措施。
1.2 管端排汽口应有靶板装置及装卸靶板的脚手架等，备好靶板，靶板用蚅10mm的铝板，宽为管内径的5%～8%，长度贯穿整个管子（即8～12mm宽、180～200mm长）娄得为2-3根。
1.3 拆除管道上的孔板，中间控制阀门应全开，过热器出口压力达到1.0Mpa值时，即可满足吹扫要求，吹扫过程分两次以上进行，相邻两次吹扫宜停止12小时的间隔时间。
2、吹扫质量标准：
按规定进行多次吹扫后，在排汽口装上铝制靶板，当连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm，且斑痕不多于8点即认为吹洗合格，管道吹扫合格后，应整理记录，办理签证。

Ⅳ 锅炉水处理常用药剂有哪些

锅炉水处理常用药剂有哪些

1、氢氧化钠

又称为火碱、烧碱，白色固体 ，其作用是：

（1）能有效的消除水中的碳酸盐硬度和镁硬度；

（2）能防止一些结垢物质在金属表面上结成水垢；

（3）保持锅炉水的碱度，防止锅炉的腐蚀。

2、碳酸钠

又称纯碱、苏打。主要作用是：

（1）能有效的去除给水中的钙硬度；

（2）在锅炉内碳酸钠可以部分水解为氢氧化钠，因此具有氢氧化钠的功能；

（3）能消除水中镁硬度；

（4）保持炉水的碱度，使碳酸钙称为水渣，不易结垢。

3、磷酸三钠

又称为磷酸钠。作用是：

（1）能沉淀给水中的钙盐、镁盐；

（2）增加水渣的流动性；

（3）能使硫酸盐水垢和碳酸盐等水垢疏松脱落；

（4）防止锅炉金属腐蚀。

4、栲胶

又称为血料，主要成分为单宁（占60%左右）

5、腐殖酸钠

主要作用是：

（1）软化水；

（2）增加水渣的流动性；

（3）缓蚀作用；

（4）使得老水垢脱落。

在防垢、缓蚀、提高蒸汽品质方面，腐殖酸有更显著的效果。

6、水质稳定剂

用于锅炉有机水质稳定剂有：有机聚磷酸盐和有机聚羧酸盐，他们都属于高分子聚合物。其中有机磷酸盐不易水解，而且有较好的稳定性。有机聚羧酸盐在水中会发生部分电离。这两种药剂具有协同效应，在冷却水使用中，可以复合使用效果最好。

Ⅵ 锅炉给水的处理方式有哪些

锅炉中蒸汽冷凝水处理剂蒸汽冷凝水处理剂由高效缓蚀剂、酸碱度调节剂、有机表面活性剂、育膜剂等有机、无机成分组成，有较强的渗透性，能有效的抑制酸性水对金属的腐蚀，起到了净化蒸汽、调节冷凝水的水质，延长设备及管道的使用寿命。蒸汽冷凝水处理剂一般适用于各种中、低压蒸汽锅炉冷凝水的处理，可以解决红锈水的问题，提高冷凝水的回收率，改善锅炉的能耗状态。缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂、催化剂等有机、无机成分组成。

在锅炉水中的高温条件下进行复杂的理化反应，能够有效的阻止锅炉受热面上水垢的形成，防止锅炉腐蚀。缓蚀阻垢剂可以用于具有软化、除氧设备的中、低压蒸汽锅炉，对锅炉给水进行深度处理，避免给水中的残余硬度和溶解氧对锅炉的危害，进一步减缓锅炉的结垢速度，保证锅炉受热面的清洁。对于运行压力较低的中、小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉，可以直接使用缓蚀阻垢剂取代软化、除氧设备对锅炉水进行锅内处理。给水降碱剂给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机、无机成分组成，能够有效的降低锅炉给水的碱度，提高锅水的浓缩倍数，减少锅炉的排污量，可以明显的提高煤汽比、水汽比。适用于给水碱度高而氯根含量较低的低压蒸汽锅炉。化学除氧剂化学除氧剂由缓蚀剂、渗透剂、氧吸收剂等有机、无机成分组成，可以有效的吸收锅炉水中的溶解氧，阻止溶解氧对锅炉金属的腐蚀，而且其化学反应的生成物对锅炉没有任何危害。对于中、小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉，采用化学药剂除氧是一种比较理想的低温除氧方式，可以有效的提高省煤器和锅炉吸收热量的能力，并且不需要消耗蒸汽和电能，具有显著的节能效果。

Ⅶ 锅炉水处理的方法

锅炉内水处理的方法是通过向锅炉内加入一定数量的软水剂 , 使锅炉给水中的污垢转变成泥垢然后将泥垢从锅内排出,从而达到防止水垢结生或减缓的目的。这种处理水的方法是在锅炉内部进行的,所有被称为锅炉内水处理。
二、锅内水处理常用药剂配方
1.“三钠一胶”法
“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。
2.“四钠”法
“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。
3. 纯碱法
这种方法主要是向锅内放入纯碱 (Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠, 但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。
4. 纯碱一腐殖酸钠法
此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。
5. 有机聚磷酸盐 有机聚竣酸盐和纯碱法。
这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。
6. 纯碱一栲胶法
由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。
7. 有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。
这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。

三、锅内水处理常用药剩用量的计算水处理药剂的用量一般需要根据原水的硬度、碱度和锅 水维持的碱度或药剂浓度及锅炉排污率大小等来确定。通常 无机药剂可按化学反应物质的量进行计算 ; 而有机药剂 ( 如栲胶、腐殖酸锅、磷酸盐或竣酸盐等水质稳定剂 ) 则大多按 实验数据或经验用量进行加药。

Ⅷ 低压锅炉锅内水处理常用药剂配方有主要几种

一、补给水处理

因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下：

①预处理
当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。

当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。

为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。

②软化
采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。

对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。

对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。

③除盐
随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。

化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。

在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。

当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。

含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。

二、凝结水处理
凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。

凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高，凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25～100％;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。

常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。

三、给水除氧
锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。

腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效率降低。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧。

常用的除氧方式有热力除氧和真空除氧等，有时还辅以化学除氧。所谓热力除氧,就是当给水在除氧器中被加热到沸腾时,气体在水中的溶解度降低,使气体从水中逸出,排入大气。按工作压力来分,应用较多的热力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。

热力除氧时水必须加热到饱和温度，除氧水的表面积要大（如采用淋水或雾化播散装置），以便逸出的气体能够迅速地排出。真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。

化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠，将水中含氧量进一步减少。

四、给水加氨和锅内加药处理
经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水，一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值，防止酸性水对金属部件的腐蚀。对有锅筒的锅炉一般都要进行锅内处理。

处理时，在锅筒内投加磷酸三钠或其他化学剂，把水中能形成水垢的盐类杂质变成可以在排污时排掉的泥渣，以防止或减缓水垢的形成。

锅内水处理常用药剂配方

1.“三钠一胶”法
“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。

2.“四钠”法
“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。

3.纯碱法
这种方法主要是向锅内放入纯碱(Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠,但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。

4.纯碱一腐殖酸钠法
此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。

5.有机聚磷酸盐有机聚竣酸盐和纯碱法
这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。

6.纯碱一栲胶法
由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。

7.有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法
这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。

Ⅸ 锅炉里加什么原料能软化水并且对人体没有危害

你好！
根据锅炉水质标准，锅炉里加的药剂能让水软化的就是磷酸三钠、碳酸钠、氢氧化钠、除垢剂这几种了，无论哪一种都对人体有危害。我感觉你是食品行业的，所以会问出这么一个问题来，如果你一定要在锅炉里进行加药软化的话，那么我只能建议你改进你的生产工艺了，使蒸汽不会和你的产品直接接触，否则的话就只能在锅外加装软化器进行给水软化处理。
希望对你有所帮助，望采纳。

Ⅹ 怎样制软化水

软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器，除去专水中的，钙，镁属，钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。

在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下，使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量，使水中钙镁离子减少。如果没有软水器或软水器失效，没有及时用盐再生树脂，钙、镁盐在反渗透膜表面因浓度急剧升高而形成难溶于水的沉淀物，堵塞反渗透膜孔，使反渗透膜的使用寿命缩短，增加设备的维护成本。

日常生活中是一般不会用到。现在软化水设备已经被广泛应用于锅炉软化水中，因为烧锅炉用的水以前都是直接用自来水，后来缕缕发生锅炉爆炸。那是因为水在锅炉底部结一层厚厚的水垢而引发的。