切割机用纯水循环装置

㈠ 水切割机的原理

一、原理：
水切割也称水射流切割或水刀切割。高压水射流切割内是一种特殊的加工方容法。它利用增压器将水加压，达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。水获得压力能，再从细小的喷嘴喷射而出，将压力能转换为动能，从而形成高速射流。切割正是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用，达到切断、成形的目的。
二、优点：
（1）环保无污染、不产生有毒气体及粉尘。
（2）可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，
如：皮革、橡胶、纸尿布等。
（3）是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的唯一手段。
（4）切口光滑、无熔渣，无需二次加工。
（5）可一次完成钻孔、切割、成型工作。
（6）生产成本低。
（7）自动化程度高。

㈡ 请教激光切割机冷水机不制冷解决方案

激光切割机冷水机不制冷的原因及处理方法：

1、防尘网堵塞，影响进风口的风量。

防尘网在激光切割机冷水机中起到过滤灰尘和颗粒的作用，当过滤网堵塞后，冷凝器上会逐渐积攒灰尘，影响这个机箱的散热，长期下来后会直接影响到冷水机的制冷效果。所以一定要定期检查定期清理，建议40天应清理一次，这样也有助于延长酷凌时代激光切割机冷水机的使用寿命。

2、水质有杂质，容易造成板换堵塞。

自来水杂质过多，附着于水管内壁，容易造成水供给不足，从而影响制冷效果。因此，冷水机一般情况下，建议用纯净水做循环介质，并定期对水冷机水质更换，以保证激光切割机冷水机能正常运行。

3、循环介质(水/乙二醇)不足。

当激光切割机冷水机内部冷却介质含量过少时，会导致设备水路循环困难，被降温设备产生的热量没办法及时带走，由于长期缺水，有可能烧坏水泵，制冷效果也大打折扣。因此，我们应定期检查冷却液含量，查看液位是否维持在高低间，当冷却液过低的时候及时添加相对应的冷却液。

4、供电电压过低，或制冷设备功率不够。

查看机器供电需求，再查看自身的供电电压是否符合，如正常，那么有可能是激光切割机冷水机功率低了，可考虑要不要更换大功率的。

㈢ 水刀切割机有哪些结构组成

水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备，主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。
一套数控水刀切割机（简称“水刀）由三大部分构成：超高压水射流发生器（高压泵）、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。
1、超高压水射流发生器（高压泵）
作为水刀的动力源，常见的是液压马达驱动增压器产生超高压水射流的技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MPa（1MPa约等于10bar），通过束流喷嘴射出，具有极高的动能。
2、数控加工平台
数控水刀主要以切割平面板材为主。切割平台选用滚动直线导轨和滚珠丝杠作为传动，在数控程序和控制电机的精密控制下精确进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动，带动切割头实现直线和任意曲线切割。
3、喷射切割头
高压泵只有通过束流喷嘴才能实现切割功能。喷嘴孔径大小，决定了压力高低和流量大小。同时，喷嘴还具有聚能作用。喷射切割头有两种基本形式：一种是完成纯水切割的，一种是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割头，是在纯水切割头的基础上，加上磨料混合腔和硬质喷管构成的。

㈣ 水切割机的原理是什么

水切割的原理就是高压下水流产生速度，形成超高速的所谓的“水刀”，是用高压泵回把密封的水加压，通过高级答硬质合金、蓝宝石、金刚石等做成的喷嘴极细的喷口喷出，切割材料。
要做到这点，对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道，水刀是用高压工具把水加压后射出来的，必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开，所以管道必须能承受极高的压力，这个压力远远大于700兆帕，因为薄钢板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的压力。 其次，水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕，那么对于管道等密封设备而言，无论密封性能多么好，纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。对于高压泵，也要加入一些油液提高其密封性能。 上面说过了，水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的，喷口直径仅0.05毫米，而且孔内壁光滑平整，能承受1700兆帕的压力，所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的“黏度”，使喷出的水犹如一条“细线”。

㈤ 激光切割机是要用纯净水保养吗

最好是用纯净水
首先 激光管是需要循环水降温的这个大家都知道专
大家不知道的是激光会属产生上千度的高温 需要循环水不停的循环降温
如果水质不好会产生水垢堵塞循环管或者冷水机
当然没有水壶产生的水垢那么明显 反正一同纯净水也不贵 只要密封起来是可以一直使用的不是么

㈥ 激光切割机用的什么水

激光切割机使用去离子水。

激光切割机冷水机的保养：

1、在冷水机运行时，应该把冷水机放置在通风的环境下运行，并且环境温度不超过40℃。

2、保证冷水机的供电、电流、电压稳定正常，顺畅.

3、定期更换循环冷却水，一般3个月换一次水。

4、定期清理冷凝器和防尘网积尘。

激光切割机冷却水更换周期：

1、高质量环境半年换一次水。在高质量环境下，如实验室或者独立空调房，冷水机的循环水可以半年或一年换一次。

2、低质量环境一个月至一个半月换一次水。如果是在环境较恶劣的情况下,如作为木工雕刻机配套冷却机时，容易受到外界环境污染，建议一个月至一个半月就要换一次水。或者添加防垢剂，减少水垢产生，防止水路堵塞。

3、正常环境下，像酷凌时代冷水机的循环水一般三个月换一次水即可。但是，还要注意定期拆洗防尘网和清理冷水机冷凝器上的灰尘，来确保设备更好地运行。

㈦ 激光切割机有那几部分组成

激光切割机系统一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。

1、机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。

2、激光发生器：产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言，除了少数场合采用YAG固体激光器外，绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。

由于激光切割对光束质量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。

3、外光路：折射反射镜，用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜仅用于>12mm厚材。

4、数控系统：控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。

5、稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。

6、切割头：主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。

7、操作台：用于控制整个切割装置的工作过程。

8、冷水机组：用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置，如CO2气体激光器的转换率一般为20%，剩余的能量就变换成热量。

冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却，以保证稳定的光束传输质量，并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。

9、气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。

10、空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。

11、空气冷却干燥机、过滤器：用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。

12、抽风除尘机：抽出加工时产生的烟尘和粉尘，并进行过滤处理，使废气排放符合环境保护标准。

13、排渣机：排除加工时产生的边角余料和废料等。

(7)切割机用纯水循环装置扩展阅读：

一、机械原理

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束。

该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。

每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。

切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

二、使用注意事项

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

2、操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

㈧ 激光切割机用纯净水作用

放到水冷机组里，用纯净水的作用就是防止生水垢，堵塞管路

㈨ 等离子切割机的冷却液能不能用纯净水或蒸馏水代替啊

不能，冷却液主要是带走热量的，纯水带不走太多热量

㈩ 激光切割机冷却水循环装置高温报警怎么处理

冷却装置坏，换。
另外注意，冷却用水，蒸馏水，定期更换。对保护激光器也是非常必要的。