软化水吸盐时的盐液浓度是多少

① 为什么软化水盐箱中的盐液浓度必须达到饱和,也就是必须有固体颗粒盐

因为机器已经设计好了按照饱和溶液来配再生液，射水器的型号和水量已经定好了。这样出水食盐的浓度就在8-10%。要是不饱和就再生浓度偏低了。很多人都不注意这个。

② 水处理用的树脂还原所须盐水，浓度是多少

这种来盐叫做软水盐，又名离子自交换树脂再生剂。其主要化学成分为氯化钠（NaCl），含量在99.5%以上，在水处理中一般盐水浓度在10%左右。

水处理的方法有很多种，但最主要、最先进和最适宜的水处理技术是离子交换技术。高级水质净化器所有的离子交换树脂，通常为磺酸盐型钠离子交换树脂。待处理的原水通过树脂后，可将水内的有害杂质离子（主要为钙Ca，镁Mg离子）吸附于树脂内，达到净化水质的目的。随着水处理量的增加，吸附的杂质越来越多，树脂的吸附能力会逐渐降低，而要清除树脂吸附的杂质（主要为钙Ca，镁Mg离子），就需要用钠离子（Na），通过反冲洗的方法，通过离子交换而把树脂吸附的杂质离子（主要为钙Ca，镁Mg离子），置换出来，从而恢复离子交换树脂的吸附能力，这个过程也叫离子交换树脂再生。

③ 烧锅炉进水加入盐是什么作用 软化一般比例是多少

锅炉用水一般都含有不少杂质，其中主要是钙、镁盐类。含有较多钙盐、镁盐、硬度在8度以上的水，称为硬水。用硬水烧锅炉，容易生成坚硬的水垢。水垢导热的能力比较差，它阻碍热量向热水传导，增加了能源消耗。据测算，水垢厚度为5毫米时，燃料消耗量就需增加15%。水垢对锅炉管壁有腐蚀作用，并且还会因过热变形而鼓包，甚至爆管，发生严重设备事故；有时还会发生爆炸，使锅炉工人和工厂附近的人群发生伤亡。因此，锅炉在使用时必须设法降低水的硬度，使它变为软水，这就是锅炉水处理。
小型锅炉控制水硬度的主要方法，是采用炉外钠离子交换法，以除去水中的钙、镁离子，使锅炉体内不结或少结冰垢。
采用这种方法：是在锅炉外边设置一个过滤器，其内部装着一层难以溶解的钠离子交换剂，它能和水中的阳离子发生交换作用。当硬水通过过滤器时，水中的钙、镁和其它阳离子，被交换剂吸收，而交换剂中的钠离子（Na＋）替代到水中。这样，硬水就变成了软水。
交换剂使用一定时期之后，其中的钠离子会越来越少，如果不予补充，就不能再起到软水的作用。于是就需要利用食盐或基它钠型化学品作还原剂。将食盐溶液输入过滤器，当它流过交换剂层时，由于还原溶液中含钠离子的浓度比较高，它能将离子交换剂原先所吸收的钙、镁离子洗脱出来，使交换剂重新变为钠型，恢复继续软化硬水的能力，这就是离子交换剂的再生（或称为还原）。
通过食盐的再生作用，使交换剂不断地循环使用，达到长期软化硬水的目的。由于食盐的价格便宜，而且操作简便，因此，许多工厂都乐于采用它。（摘自《小型锅炉水处理解答》）

④ 软化水盐水浓度'

一般盐箱盐水浓度为25%，经射流器后浓度为8%左右，以001*7树脂为例，每立方树脂再生用盐量82.5kg

⑤ 软化水树脂再生用盐水的浓度和用量

树脂量抄(L)*160=盐量(克) ，软水盐NaCl再生液浓度袭5-12%，如树脂量10L，一般每次再生为10*160=1600g即1.6公斤，这个需要根据进水硬度和出水水质的要求。

NaCl再生液浓度5-12%，盐液的浓度是由注入射流器的水流量被吸入的饱和盐液量的比例来决定，一般的盐液浓度在5-12%之间，进水压力越高混合后的浓度也越高。

(5)软化水吸盐时的盐液浓度是多少扩展阅读：

注意事项：

当树脂置换一定时间后置换能力下降，这时需要对树脂进行再生，恢复树脂的交换能力，继续净化。树脂再生时需要使用食盐水，即用过饱和氯化钠溶液对树脂冲洗，溶液温度不同氯化钠的溶解度不同，还需要根据具体情况确定溶液的浓度。

再生时需要的食盐水量是根据再生方式、树脂总量、交换当量来决定的，因此想要知道盐水浓度和用量需要根据具体情况分析，如果树脂污染严重所需要的盐水量也会增加。

⑥ 软化水设备加盐制作方法都有哪些

软化水设备加盐制作方法都有哪些呢？要想知道软化水设备加盐制作方法都有哪些必须得了解软化水设备的工作机制，那么软化水设备工作机制是什么样的呢？软化水设备是怎么运行的呢？
软化水设备通常工作过程主要包括反洗、吸盐、慢洗、置换、快冲洗五个步骤进行，并且这五个步骤循环组成，一直不断的循环重复。用途不同的软化水设备其实工序是非常接近的，这就需视情况而定了，根据需求不同，实际工艺的不同以及其需要达到的控制效果的不同，软化水设备可能会在程序上有所变动。其中唯一不变的是：只要以钠离子阳离子为基础和水中的钙镁离子进行交换的软化水设备，基本上就是上述的5个步骤。

1、运行：在原水在压力为（(0.2-0.6Mpa)）范围内、和一定的流量情况下，通过软化水树脂罐顶端的那个阀头进行控制，挡水进入到装有进行离子交换的树脂罐里面之后，此时树脂罐中的阳离子（钠离子）便于水中的钙镁离子进行置换反应，从而使原水在的钙镁离子含量降低，一定程度上避免了水垢的产生。最终降低了原水的硬度。

其次

2、反洗：设备运行后，当树脂失效后，设备会进行再生功能，再生之前，原水进来树脂罐之后，睡从下到上进行反洗。通过反洗是运行过得树脂松动，从而增加树脂与再生液的接触完成再生；同时还可以将悬浮物和碎屑排除去。

3、吸盐：吸盐是为了再生功能的实现，当在一定浓度的盐液下下和流量下，再生用盐液与是小的树脂接触之后是树脂重新获得再生的能力。

4、慢洗：慢洗主要是完成置换，这一步还可以说是置换。当再生液用完之后，交换器内尚有残余的再生液，此时水流速度一定小于或者是等于再生液的流速，这样就可以使水与再生液接触，为后续正洗的工作做好了完美铺垫。

5、快冲：快冲主要目的是为了将树脂罐中残留的再生废液排出去，一般采用正常留宿即可，直至出水合格为止。

上述5个步骤完成之后，此时便可以往再生剂箱里面注入所需的盐水量。软化水设备工作流程完美走了一遍。要知道软化水设备是不断重复上述步骤一直工作循环不断。

软化水设备是怎么工作运行的呢？通过上述内容的阅读相信大家伙也都了解了。在这里，河北禹兴环保客服小编薇薇感谢大家耐心听介绍讲解，希望可以帮助到大家伙。中心的祝愿大家生活愉快，工作顺心。

⑦ 空调软化水树脂添加方法，比例是多少

软化水树脂填装是根据离子交换设备的尺寸来计算的，首先您得测量离子交换设备的直筒高度（即：设备总高度－腿部高度－设备上下封头＝设备直筒高度），然后按照设备直筒高度的70%作为树脂装填最高上限，也即：设备直筒高度1m，那么树脂最高可装0.7m（不过在工程项目上，一般建议树脂最低装填高度为0.8m，当然很多设备的实际直筒高度是不止1m的）。

另外，软化设备都是配有盐箱，盐箱容量标准配置应该是树脂装填体积量的3倍，但是目前很多阀头设备厂家，配置的盐箱普遍偏小，在实际使用运行中，树脂往往得不到最佳状态的再生效果，这一点希望借助这个问题，呼吁设备厂家或广大环保工程公司应该认真改进（先回答你的问题，下面再展开讨论为什么说市场上的盐箱普遍不标准）。软化设备的阀头上，会有反洗、吸盐、正洗和运行四个档口，树脂装好后，先进行反洗，然后吸盐，再正洗，最后投入运行。

下面根据软化树脂的再生要求来讨论一下设备配置问题，大家就会发现很多软化设备的盐箱以及再生液用量、浓度及再生液接触时间方面都是存在问题的。

1、反洗：树脂安装完毕后，先进行反洗，反洗至出水无色无味，目的是为了冲洗树脂内部的杂质和细碎颗粒。一般反洗时间为10-15分钟；

2、吸盐：反洗完毕后，用2-3倍树脂体积量的，浓度为5-8%的NaCl溶液进行吸盐再生，再生液流速一般为3-5m/h，再生液接触时间大于30分钟；

3、正洗：吸盐完毕后，以15-20m/h的流速冲洗树脂，冲洗时间一般为15-20分钟（大设备一般还会有一个置换步骤，置换流速为3-5m/h，置换时间为15-20分钟，然后再正洗）。

从上述的再生步骤中，大家去对应一下你们使用的软化设备，其中最大的出入就是：

1）再生液NaCl的浓度不是5-8%，而是所谓的饱和盐水；

2）再生液的用量不是树脂装填体积量的2-3倍，而是1倍，甚至1倍还不到；

3）由于盐箱偏小，再生液的实际用量不足，整个吸盐过程时间偏短，达不到30分钟；设备厂家会解释说，因为提高了再生浓度，所以用量可以减少，其实这种说法是不对的，因为树脂官能团的可逆性，离子有一个动态平衡，再生液用量不足，再生液接触时间不够，会导致树脂再生不彻底，而长期得不到充分再生的软化树脂，其交换容量就会逐渐变低，最终导致产水周期片段，出水水质变差。

⑧ 若要进入软化设备的水质的水质硬度比经过此软水设备出来的水质硬度低时，是什么原因造成的

检查方面：1、再生方法是否有误（先反洗树脂15分钟左右，出水清澈后，吸盐（浓度6%左右，顺流再生盐液体积为树脂装填体积的3倍，逆流再生盐液体积为树脂装填体积的2倍，再生液接触时间在60分钟左右，再浸泡4小时，然后冲洗干净即可投用））；2、软化树脂是否有问题（现在市场上的树脂很乱，但一般也不至于没有软化能力）。
离子交换是一种离子动态平衡的过程，当吸附离子达到一种饱和状态后，在离子快速运动状态下，极有可能出现离子泄漏现象，此时，出水口硬度就会比进水口还高。但是您的问题有一点我不太明白，所谓的出水口硬度高于入水口，是指树脂再生运行时出现的情况，还是树脂失效状态。再说锅炉软化水硬度指标应该控制在≦0.03mmol/L，正常情况下，入水口的指标肯定远远高于这个值的，望回复我的疑问，以便我进一步回答。
另外，目前国内离子交换树脂生产企业，鱼龙混杂，国内市场自1998年进入招投标采购后，很多用户盲目采用低价中标的原则，导致这个行业的发展滞后，在极其微薄的利润回报下，苟且生存，到2003年国内众多离子交换树脂老牌生产企业相继倒闭。而这个行业的生存力又如小草般顽强，所谓百足之虫死而不僵，老牌企业倒闭了，老牌企业的一些员工三三两两的就开办了小规模生产加工基地，打环保擦边球，为了获得养家糊口的利润，也普遍采用了偷工减料的生产工艺，给国内用户生产运行带来了巨大的安全隐患，也给国家环境保护造成了不可估量的后遗症。目前此类现象最严重的地区为：上海、江苏、河南、河北省份，普遍生存于地方政府盲目崇拜、追求地方GDP的地区，或许很多人会质疑上海这等大城市也会存在这种情况吗？那我明确的告诉各位，在上海与江苏交界地区，普遍存在此类现象，并且依托于上海大城市的口碑和信服力，还严重打行业知名品牌的擦边球，取一些知名品牌的谐音商标，依靠低价销售在国内市场横行霸道。而国内一些相关产品的工程服务商，为了获取自己更大的利益，推波助澜，严重祸害着国内众多中小型用户。比如很多锅炉软化的用户对离子交换树脂的应用知识缺乏，一台原本可以出力180方软水的软化设备，现在市场普遍只能出力120方，既增加了用户的劳动强度，又浪费了国家资源（再生用的盐）。究其原因一般为以下几种情况：一、一些小规模离子交换树脂生产企业为了降低生产成本，采用了二次聚合球工艺，但这个产品应用于软化水设备，还不至于出现重大质量问题，一般也就是树脂强度不稳定（但二次聚合球工艺生产的树脂，应用于地表水，或高温高流速，混床系统中，就会出现各种致命的质量问题）；二、低交联高水分的树脂，也就是目前市场上所谓的“水标”树脂，所谓的软化水标准纯粹就是无稽之谈，国内压根就没有这样的标准，现在打一个比方：国内软化水树脂一般采用001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，001×7是在交联为7 %的苯乙烯 — 二乙烯苯共聚体上带有磺酸基（— SO3H）的阳离子交换树脂，而所谓的水标软化阳树脂就是将交联度从7降到3.5~4.0左右，从而导致树脂内部网孔变大，提高了树脂的含水量，降低了产品本身应有的交换基团，因为能比正常销售价格低，就是将增加的水分当树脂卖，那树脂的总体价格就下来了。但是给终端用户造成的影响是，周期制水量下降，树脂强度下降导致使用寿命下降，再生频率增加，无形中提高了劳动强度并浪费了再生用的盐。三、河北廊坊地区普遍存在的回收树脂，经过酸碱处理后，又重新回流到市场。篇幅有限，上述言论定有不妥之处，还望各位专家指正，但本人用意就是为了提醒广大用户，同时呼吁唤醒国内生产企业和众多产品、工程服务商的良知。水产业永远是朝阳产业，但也请明白，水能载舟亦能覆舟！争光树脂北京办 蒋剑涛 敬呈