软化水产水率低

Ⅰ 锅炉软水产水率最高是多少

锅炉给水的软化水产水率，是依据水源水的总硬度含量与软化器的大小来确定该设备的产水率…。。华粼水质

Ⅱ 造成锅炉软化水设备故障的原因有哪些

锅炉软化水设备是常见的故障及排除措施：
1、锅炉软化水设备不产软水
锅炉软化水设备不产软水原因是旁通未开启，开启旁通可以解决这一问题。
2、锅炉软化水设备的树脂问题
(1)树脂：锅炉软化水设备在工作或吸盐过程中造成的树脂泄露，这种现象叫做跑树脂。它可能是由于上布水器破裂、反洗水进水压力太高导致的。
解决故障方法：可以检查上布水器是否损坏，如果没有损坏，可以尝试降低进水压力。
(2)树脂失效：树脂失效可能是因为再生失败造成，重新对树脂进行再生。
3、锅炉软化水设备盐箱与水压问题
锅炉软化水设备盐箱中的盐不足解决办法检查盐箱中的盐是否充足，向严重中添加盐。水压低原因进水管堵塞，解决办法清洗疏通进水管或者更新进水管。
4、锅炉软化水设备水管与水阀问题
水管破裂解决办法检查水管，更新破裂的水管。水阀门漏水解决办法检查水阀门，确保水阀门正常，以免漏水对水压造成影响。
5、锅炉软化水设备不运作
设备不运作原因电源系统故障，解决办法检查电源系统，保证软化水设备能够正常通电。控制器设置问题解决办法对控制器进行重新设置，确保控制的设备正确。
1、运行经济指标降低情况的故障诊断
当锅炉水质处理用锅炉软化水设备偶尔发生出水水质劣化或者出力降低时，采用重复再生或增加再生剂的用量等方法进行设备性能恢复是正常的。
2、调试报告及原始资料的分析
软化水设备投入运行后，一般在3个月内应完成启动调整试验工作，6个月内应完成运行的进一步整定和试验报告，以确定软水器在正常工艺条件下的出水质量、设备出力、水流阻力、再生消耗水平、自用水率以及再生条件等各种参数，调试报告和原始资料是设备故障诊断的一个重要依据，它可以帮助我们分析设备故障状态下各种参数的偏离程度，以便故障诊断过程中进行问题的确认和判断。
3、运行操作及分析试验方法原因的排除
当供水紧张而备用设备较少时，运行人员因设备发生故障易产生紧张急躁的情绪。急躁情绪无助于问题的判断和解决，当发现软水器运行异常时，应首先检查水质的取样和测定方法的结果是否准确，若分析结果准确可靠，还应检查设备在运行、再生操作中有无异常情况发生，以确定设备发生故障时的情况是偶然现象还是稳定现象。

Ⅲ 请问一吨原水能产多少软化水

一般的水质，离子交换系统的回收率不低于95%。如用普通自来水一般不小于950l。要是水质差，比如矿化度很高的井水，再生用的水就多，产的软化水就少了，需要计算得知。

Ⅳ 软化水处理软化水中影响软化效果的因素是什么

1. 流速(gpm/ft，m/h)
通常流速越大离子交换所需要的工作层越大，树脂有效利用率会下降，但全自动钠离子交换器产水能力会提高。反之流速越小所需的工作层越少，树脂利用率增加，但设备产水能力下降。过小的流速会造成原水只与树脂表面离子进行交换，水不能进入树脂内部。树脂表面通常仅提供20%的交换容量。树脂里面能提供80%交换容量。合理的交换流速对提高设备产水能力及交换能力是非常重要的，一般建议运行流速控制在（中国20-30m/h，美国4-10pm/ft2）小型全自动钠离子交换器装置可适当提高。

2. 水与树脂的接触时间：（gpm/ft3）
水与树脂的接触时间越长，交换越充分，但相对单位树脂的产水能力下降，接触的时间越短，交换越充分，单位树脂的交换能力下降，而单位树脂的产水能力提高。因此合理的接粗时间对于软化器的经济运行非常重要。一般建议1.0-5.0gpm/ft3树脂或8-4bv/h。（每小时流量为树脂装载量的八至四十倍）

3. 树脂层的高度
全自动钠离子交换器罐体树脂层越低，因流速对其交换能力的影响就越大，当树脂层高度达到30英尺（762mm）时，树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降到比较低的程度。因此一般建议树脂层高度大于30英尺（762mm）

4. 进水含盐量
进水含盐量的高低直接影响出水的品质，而进水含盐量中K，Na的总含量对出水品质的影响非常大。
例：当原水含盐量为500PPM，其中Na+K为零，硬度为10mol/m3，如果我们再生用151b/ft3(240g/L)出水质量可达到近乎0.00。
当原水含盐量为500PPM而Na+K为250PPM，硬度为5mol/L接近0.04mmol/L(超过了国家低压蒸汽锅炉进水要求)若要出水达到0.03mmol/L以下，必须使用(181b/ft3，290g/L)
5. 温度
水温增加能同时加快内扩散，提高交换能力，无论是运行或再生，适当地提高水温对全自动钠离子交换器是有益的。

6. 再生剂质量(NaCl)
再生剂存度越高，树脂的再生度越高，出水的离子泄露量越少，因此提高再生剂纯度及运用软化水溶盐可提高再生度。

7. 再生液流量
通常再生液流量越小获得的再生效果越好。但过低的再生液流量会使再生时间过长，易使再生剂绕过树脂表面再生。因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或顺洗流量4-6m/h，逆流再生2-3m/h)

8. 再生液浓度
根据离子平衡原理，再生液浓度提高，可以使树脂的交换能力提高， 但再生剂用量一定的条件下，再生液浓度过高，会缩短再生液与树脂的接触时间，从而降低了再生效果.一般盐液浓度控制在10%左右为宜.

9. 再生剂用量
树脂的交换在再生理论上是按等当量进行即1mol的再生剂可恢复 一个1mol的交换容量，(即使用58.43的NaCl).但实际上再生剂的耗量 要比理论值大得多.实验证明再生剂用量越多，获得的树脂工作交换容量越大。出水质量越好。但随着再生剂用量的不断增加，工作交换容量的提高会越来越少。经济性会不断下降。因此再生耗盐，应根据不同的原水水质，再保证一定的交换能力及水质条件下，尽可能选用比较经济合理的耗盐量。在美国通用低压锅炉的全自动钠离子交换器，采用240g/l盐再生1升树脂。

10.树脂
不同的树脂所提供的交换能力是不一样的。通常锅炉用全自动钠离子交换器要求使用的树脂其交联度不应低于7。

大哥，记得加分啊！！！呵呵

Ⅳ 蒸馏水机产水率降低！纯化水流量没变，蒸汽的压力比以前低，水温居然没降低，是怎么回事

冷却水用的是软化水，不起垢。是不是冷却水的温度太高，导致产的水是汽水混合物，所以效率降低。

Ⅵ 工业反渗透一吨出水率低怎么办

1、有可能是反渗透膜堵了，由于前段原水进水的水质条件比较恶劣，预处理没有及时保养，比如没有更换精密过滤器滤芯，或者加药装置没有投放药剂，以及软化水设备树脂饱和没有再生，都是会导致预处理没有效果，对原水没有处理直接到达反渗透膜端，进而反渗透膜堵了。
2、或者进水前端压力不稳定如果进水的前端压力不稳定，导致于产水侧设置压力憋住了或者产水的地方管路小输送过程高、远也会造成阻力较大，导致压力减少，产水量降低。
3、前期设计不合理前期甲方这边给水处理设备公司提供的原水水质和现场的实际情况不符合，水质TDS太高，导致后期设计的设计工艺不合理也会导致出水量小。以上就工业反渗透一吨出水率低的解决办法。

Ⅶ 软水的好处和坏处是什么

1、好处：

软水可以有效抑制真菌。发生皮外伤、冻伤、烧伤之类意外时，先用软水洗净患处后，并以软水浸湿脱脂棉、纱布、毛巾等，轻擦患部，可快速愈合伤口，并且使烧伤引起的浮肿马上消失，这是由于软水具有促进细胞组织再生的作用。

2、坏处：

软水地区的心脏病死亡率高于硬水地区，主要原因与这些地区水中的镁离子含量太少有关，大约只有硬水的1/4 。

饮用软化水所带来的影响

饮用软化水会导致人体钙质流失，危害健康。当水质由硬变软，水中钙成分减少的同时钠成分大大增加，造成水质转呈酸性。

这样的水不但本身含钙少，饮入体内后还会置换掉人体内的钙质成分，造成钙质流失。曾经有过这样的例子：有人长期饮用软化过的水，结果严重缺钙，连指甲都软得可以用手撕下来。

在欧美许多国家，人们往往得到医生的告诫：不要在冷水管路上安装离子交换式软化器，而只在热水管路上安装软化器，从而保证饮用和烹煮用的仍是硬质水 （富含钙等矿物质成分）。同样，软化过的水不宜用于农田、草坪、花园等的灌溉，也是因为水中钠成分的过量增加的原因。

以上内容参考：网络-软水

Ⅷ 软化水碱度偏低，锅炉用水

1、20%的盐酸浓度是否合理抄？
答：不太合理，正常用酸再生树脂浓度一般为4%。

2、老是往软水箱里加液碱来调节ph和碱度是否可行？
答：可行。但是你的做法有问题，按照GB1576-2001，控制炉水的碱度和PH值主要是为了防止锅炉腐蚀的。对于软化水没有必要检测碱度。碱度是检测锅炉内水质的，一般根据压力不同而取值范围不同，碱度是一个表征碱性离子含量的指标，碱度超标则需要进行排污，低了则影响到PH值。
软化水没必要进行PH值和碱度检测。需要检测的是锅炉内的水。

3、造成这样的问题，我的判断是树脂里的盐酸没有洗干净，采取什么措施才能洗干净？
答：盐酸也是一种交换剂，只需要将树脂用水冲几遍就洗干净了。

Ⅸ 软化水的常见问题解决方案

一、软水器不再生

1、控制器不能控制电机旋转

A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。

如有同类型的电源，可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

B、电机与主板的连接线短路。

如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。

C、主板损坏。不能控制电机旋转。

D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。

2、再生时间设置不合理

程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。

A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。

B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。主要原因有：

①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。

②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。

③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。

④主控板故障。

3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转

A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。

B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。

C、阀芯被异物卡住，电机带不动。

D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。

4、设备不运行

A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。

B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。

C、定位板霍尔元件损坏。

二、软水器输送硬水

1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因：

A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。

E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

F、旁通球阀打开或漏水。

2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。

1）新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因：

A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：

▲中心管的长度是否够，外径是否符合要求

▲是否忘记装O形密封圈

▲O形密封圈是否破损

▲中心管是否破损或有裂纹。

B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。

C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

D、进出水口接反。

2）在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因：

A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。

D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。

E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：

给水压力过低

上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重

废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅

树脂层内杂质太多或树脂破碎严重

吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入

射流器中有异物

空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞

射流器选型不符

F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

G、未使用大粒无碘盐。

H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。

4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。

三、不吸盐

1、进水压力过低

A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。

B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。

2、吸盐管路堵塞

A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。

B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。

C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。

3、吸盐管路泄漏

吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。

4、排水不畅

A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。

B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。

5、阀体内部漏水

阀体内部漏水，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。

6、手动软化阀手柄未到位

使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。

7、射流器选型不配套

A、射流器与排水限流圈不配套。

B、射流器与所配套的罐体不匹配。

出厂射流器配置

a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#，配套罐体16寸；

b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ，配套罐体10寸；

c、F74出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体24寸；

d、F77出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体36寸；

e、F78出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体54寸。

每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。

8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象

逆流再生要求进水浊度≤2FTU，顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。

逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。

四、盐箱水外溢

1、补水太多

A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。

B、补水时间设置太长。

C、水压变化大。导致补水量变化。

D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。

2、吸盐后剩余的水过多

原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2）的E。

五、水压损失严重

1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。

2、软水器内有铁物质堆积。

石家庄市陆升水处理设备有限公司

Ⅹ 纯水和软水的区别

很多人都不知道纯水、软水之间的区别，可是生活中又经常听到周遭的人提起这些名词。今天就来看看这两者者到底为何物，怎样的方法才能把源头水处理成纯水、软水吧。下面是我给大家整理的纯水和软水的区别，供大家参阅!

纯水和软水的区别

一、纯水

纯水又称去离子水，是指以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法，制得的密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用的水，也可以称为纯净物(在化学上)，在试验中使用较多，又因是以蒸馏等方法制作，故又称蒸馏水。

1、纯水设备的原理：

用预处理、反渗透技术、混床、EDI装置以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。

2、纯水设备的特点

① 透水量大，脱盐率高。正常情况下≥98%。

② 对有机物，胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用。

③ 能耗小，水利用率高，运行费用低于其它脱盐设备。

④ 分离过程没有相变，具有可靠稳定性。

⑤ 设备体积小，操作简单、容易维护，适应性强，使用寿命长。

二、软水

软水是指水的硬度低于8度的水。软水中含有的可溶性钙、镁等化合物较少。在天然水中，雨水和雪水属软水。泉水﹑溪水﹑江河水属暂时硬水，部份地下水属硬水， 蒸馏水为人工加工而成之软水。

软水可使肥皂水起较多泡沫，因为不同于硬水，软水中肥皂分子不易丢弃钠离子而去和钙镁离子结合，所以用较少的肥皂就能达到清洁效果。也可以令头发更柔软而好整理，以软水淋浴也使人较为舒畅。

1、软水设备的原理：

采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。 当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

2、软化水设备的特点：

①、水质软化过程自动化：软化水设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。

②、高效：软水器设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。

③、省工：无需专人操作，安装简便。

④、无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。

⑤、省水：制水率98%以上。

⑥、省电：由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。

⑦、调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。

⑧、罐体防腐：罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。

⑨、适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。

软水方法

石灰苏打法

先测定水的硬度，然后加入定量的氢氧化钙和碳酸钠，硬水中的钙、镁离子便沉淀析出。

Ca(HCO3)2+Ca(OH)2=2CaCO3↓+2H2O

Mg(HCO3)2+2Ca(OH)2=Mg(OH)2↓+2CaCO3↓+2H2O

CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4

磷酸盐软水法

对于锅炉用水，可以加入亚磷酸钠(NaPO3)作为软水剂，它与钙、镁离子形成络合物，在水煮沸时钙、镁不会以沉淀形式析出，从而不会形成水垢。此法不适合于饮用水的软化。

离子交换法

沸石和离子交换剂虽然都不溶于水，但其中的钠离子和氢离子可与硬水中的钙、镁离子发生交换反应，使钙、镁离子被沸石、人造沸石、离子交换剂吸附而被除去。长期使用后失效的沸石和离子交换剂可以通过再生而重复使用，故此法是既经济又先进的软水法。

CaCO3+2Na-R=Ca-2R+Na2CO3

Ca(HCO3)2+2Na-R=Ca-2R+2NaHCO3

MgCO3+2Na-R=Mg-2R+Na2CO3

Mg(HCO3)2+2Na-R=Mg-2R+2NaHCO3

注：R为树脂交换基

加药法

向水中加入专用的阻垢剂，可以改变钙镁离子与碳酸根离子结合的特性，从而使水垢不能析出、沉积。如今工业上可以使用的阻垢剂很多。这种方法的特点是：一次性投入较少，适应性广;但水量较大时运行成本偏高，由于加入了化学物质，所以水的应用受到很大限制，一般情况下不能应用于饮用、食品加工等方面。在民用领域中也很少应用。

电磁法

采用在水中加上一定的电场或磁场来改变离子的特性，从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。其特点是：设备投资小，安装方便，运行费用低;但是效果不够稳定性，没有统一的衡量标准，而且由于主要功能仅是影响一定范围内的水垢的物理性能，所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理，不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理(同时由于该种设备的机理并未得到真正的理论证实)。

膜分离法

纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。这种方法的特点是，效果明显而稳定，处理后的水适用范围广;但是对进水压力有较高要求，设备投资、运行成本都较高。一般较少。

软水使用好处

·软水使您头发光滑，皮肤细腻;

·软水预防结石病发病率，维护健康;

·软水洗衣物，节省各种洗涤剂50%～80%;

·软水降低衣物的磨损，使衣物洗后松软，使衣物色泽保持更长久;

·软水减小热水器维修维护，提高热效率;

·软水降低管道的维修维护;

·软水减少洁具污垢的产生。

特别注意：工业上处理的软化水人们不可饮用，因为成本问题，一般工业软化水处理是用钠离子置换出钙、镁离子，人们如果长期饮用含高钠盐的水，容易得心脑血管疾病。例如：高血压、冠心病、脑血栓等。