纯水机的安全操作规程

A. 如何进行纯水设备的维护保养

一、前置处理器的保养：
1、石英砂、活性炭过滤器根据原水水质情况确定清洗周期：原水为自来水一般一周（按7天计算）冲洗一次，原水为地下水、河水、井水等水质较差时一般三天时间冲洗一次，确保前置处理器中沉积的泥沙、杂质、颗粒物及时排除。
2、保安过滤器进出口压差升高（>0.06Mpa），则必须更换滤芯，以确保RO装置正常运行。建议：每三天必须将滤芯取出检查并清洗。滤芯更换周期视其进水水质而定，一般每15天更换一次。
3、软化树脂罐体应避免高温暴晒，每15天用再生液体进行树脂再生。
二、反渗透机组的保养：
1、定时定期记录RO装置各种运行参数。建议：每两小时记录RO装置各运行参数一次。
2、随着运转时间增长，膜表面将附着沉淀物，影响透水量，就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要立即进行清洗（清洗由清洗系统完成）。按不同污染状况，有针对性的处理措施。具体清洗方法详见《反渗透膜化学清洗方法》。
3、定时定期检查检验电导率仪及各压力表，使之正常准确地工作。
4、定时定期检查电器控制系统，确保设备运行正常。
5、定时定期检查高压泵及RO前置泵，按保养手册及时更换润滑油。
三：设备停机停机期间保养：
对于设备停机期间（国家法定节假日、季节性停工、厂房维修等），反渗透机组（包含电控系统、反渗透膜）保养要点如下：
1、RO装置短期停机（不超过三天），每天必须用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。
2、RO装置如长期停机（大于三天），应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次。夏天，控制环境温度以防霉变，冬季防冻，必要时可加入10-20%甘油。
3、保存用水最好用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品。
4、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。

B. 沁园开水器3kw说明书

产品描述:
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小型/0.5T/H反渗透设备

全自动一体化净水器

厂家生产纯水设备、工业光学用超纯水设备

一体化洗车水处理设备
开水器的分类介绍
】连续式电开水炉特点
1、配置电脑式开水锅炉控制器，锅炉运行智能化、数字化、自动化、人性化。从10℃到100℃水温可以随意设置，锅炉既可供应开水又能提供热水，实现一机两用。

2、采用先进的陶瓷电加热管，外套优质无缝钢管，能够有效防止水垢干扰，使用寿命长。吸热构造采用计算机优化设计，完全优化了受热面换热系数，热效率极高，达98%以上。大大降低电能损耗。

3、锅炉智能控制水温，锅炉把水烧开，加热自动停止；控制器屏幕大字体显示水温，外配玻璃管式水位计，炉水温度、锅炉水位明明白白。

4、锅炉按常压炉设计，炉体顶部设有通大气口，锅炉处于无压状态，毫无安全隐患。用户可根据用水需求，自行设定开、关机时间，不但满足用户要求，而且节能降耗，降低使用费用。

5、锅炉自动补水，达到满水状态，补水自动停止，无须专人看守，省时、省事、省力、省工。

6、可靠的锅炉“水电分离”结构，防止电加热管因意外漏电而造成用户及工作人员的安全隐患，同时可在不放水的情况下，可对锅炉加热部件进行维修、更换、保养。

7、选用高精度水位传感器对水位进行实时监控，传感器采用脉冲间断检测方式，来判断锅炉内水位是否正常，在出水口温度达到开水的情况下，锅炉才陆续的自动把水补满，锅炉能源源不断地连续供应百分之百的新鲜开水。

8、整机同时配备过热保护（炉内水温超高时，燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）、锅炉漏电保护（控制系统检测到电器漏电、短路后，将自动切断电源）。

9、采用铝箔离心玻璃棉多层保温和名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。
】】蓄热式电开水炉特点
1、全自动电脑控制，可在设定的时间内自动工作，无需专人操作，减少热损，节约能源， 降低运行费用。

2、经济型电蓄热开水锅炉充分利用夜晚低谷电把水全自动烧开，在白天用电高峰时为用户供应开水，对电网起到了削峰填谷的作用，低谷电价十分划算，大大降低了锅炉的运行费用。

3、锅炉电功率较小，一般无需电力增容，减少了用户的基础投资。

4、采用先进的陶瓷电加热管，外套优质无缝钢管，能够有效防止水垢干扰，使用寿命长。吸热构造采用计算机优化设计，完全优化了受热面换热系数，热效率极高，达98%以上。大大降低电能损耗。

5、锅炉自动补水，达到满水状态，补水自动停止，无须专人看守，省时、省事、省力、省工。

6、锅炉储水量大，不用另加保温水箱就能完全满足用户全天饮水的需要。

7、中文、动画液晶显示器，运行状态一目了然，数字控制温度、显示温度，可保证明明白白喝开水。 8、机电一体化，结构紧凑合理，安装调试非常方便。

9、采用铝箔离心玻璃棉多层保温和名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。
蒸汽开水炉
一、结构

本产品采用3042B不锈钢板和不锈钢管制作，使用时无毒、无异味，符合国家饮水卫生标准。其中MJD型采用棉式珍珠岩棉作保温材料。产品设有温度计、液位计、水龙头，便于观察其温度、水位状况。工作时筒体无噪声、无压力、使用极为安全。表面抛光处理后粗糙度可达6.3um以上，产品附设排污孔，清除污垢极为方便。

结构图

二、使用方法及注意事项。

1、按照示意图，接好进出气管、顶盖通气管，注意顶盖通气管、严禁配用阀门，保持通气畅通。

2、关闭排污管、出水口，打开进水阀门，使炉内充水、超过水位，溢水口自动溢水。

3、打开进气管，将蒸汽压力控制在4.0-8.0kg/cm2以内，使用本设备可调节蒸汽管管道上的阀门来控制蒸汽流量。

4、冷水计算温度常温，开水温度为l00℃，一般45分钟左右水即沸腾。

5、本产品应经常保持清洁卫生，移动时不要碰撞，以免影响使用寿命。6、本产品不锈钢盘管***高工作压力0.875MPa，在进行安装时若蒸汽压力过高，可在蒸汽进汽管前安装减压阀。同时为尽快排除冷凝水，回水管处应安装疏水阀

MJD型全自动连续式蒸汽开水炉规格能量表
(2)型连续式蒸汽开水炉
一、优点

全自动连续式蒸汽开水炉，在型手控间断式基础上增加了自动控制装置，自动进水，通过电控箱电源启动后，蒸汽电磁阀传感器，蒸汽系统均为全自动运行。水加热到开水自动关闭蒸汽，水温低于95℃自动打开蒸汽阀门。真正做到全自动可连续不断供应开水，整机具备自动化模式，无需人工操作。

二、结构

本产品采用食品级304不锈钢板和不锈钢管制作，使用时无毒、无异味；符合国家饮用水卫生标准，保温采用棉式珍珠岩棉作保温材料。产品配有电控箱、电磁阀、传感器、温度表、水位计，蒸汽系统均设计成全自动运行。运转时筒体无噪声、无压力，使用极为安全可靠。三、性能

冷水进入罐体后，通过罐体内蒸汽盘管将其快速加热到开水状态，同时温控探头同步将信号反馈给温控阀，切断蒸汽设备处于静态，此时可以放开水。在放开水的同时，冷水同步补进。当开水放出到一定量时，罐体内水温由于受冷水补给的原因，将渐渐降低，温控探头在水温开始下降的第一时间内，将信号反馈给温控阀，温控阀快速响应，开启蒸汽，使罐内温度始终恒定在设定温度。

四、使用方法及注意事项

1、按照示意图，接好进气管、冷凝水管及进水管，启动电源就可以正常运转。

2、顶盖通气管严禁配用阀门或密封，要保持通气管畅通。

3、由于水靠蒸汽盘管加热，正常热量向上，温度表设置在开水炉筒体中部。所以当温度表显示100℃时，在开水炉底部的水温还没有达到一定的温度。所以开水炉第一次运行时要长一点，待在筒体内沸腾翻滚转换才能使底部达到一定温度。正常运转后就不存在底部水温不高的现象。

4、本产品不锈钢盘管***高工作压力为0.875MPa，盘管蒸汽压力控制在4.0-8.0kg/cm2，蒸汽压力较高时在蒸汽进气管前安装减压阀。冷凝水管应安装防空及疏水器。

5、冷水计算温度为常温，开水温度为100℃，正常45分钟左右水即沸腾，如特殊要求可增加换热面积使时间缩短。

6、操作规程：

①接通电源(AC220V)，检查电磁阀，温控探头连接是否良好。

②启动控制箱旋钮，温控仪开始工作，如温度不到所需温度设定值，电磁阀打开工作；如温度达到所需设定值电磁阀关闭。

③温控仪的设置，按温控仪面板上的调节按钮加减即可。
（3）全自动分离式电热开水器
一、产品特点

1、全自动分离式电热水器，采用三体分离结构，使生水和开水绝对分离，彻底克服了生水与开水混合在一起的弊病并具备快速沸水，属于商用电器技术领域。

2、水位采用电控微动型触点控制。安全可靠，经久耐用，节能省电、维修、清垢简单方便，无需专人管理。

3、利用余热、节能措施长久保温，不用过夜后放水。

4、产品系列化供用户选用。

全自动分离式电热开水器系列规格型号表：

二、安装使用：

1、将开水器放到使用方便位置，摆放平整，用软管连接好水源，可多次注满冷水清洗，以免污物堵塞。

2、清洗完毕，注水测量冷水位线是否符合本机要求，如果不符，可弯曲浮球阀连杆，调正水位高低，达到要求为止。(产品出厂前已调试好，一般无需调动)

3、接通电源，在接电时应按照供电部门有关安全规定要求在电路中加入相应规格的漏电保扩开关。产品外壳按要求连好接地线。

4、按上述要求测试检查正确无误时通电使用。

5、附电控制原理图。

三、工作原理：

1、开水器用软管同水源连接、水源进入冷水箱导入沸水器，水位上升，有浮球阀控制到限定高度，自动关闭水源。

2、水源进入冷水箱、冷水电控球并浮起，接通控制回路电源。

3、接通电源，红色指示灯亮，显示有电。当绿灯亮显示加热管在工作，约五分钟开始沸水，同时冷水也不断补充到沸水器内，形成工作程序。

4、沸水器沸水不断溢流到开水箱内，水位上升，开水电控浮球逐步上升到限定高度，断开沸水器加热管停止工作。绿灯灭，当开水箱内水温低千98℃时自动开启，此时黄灯亮。

5、开水经饮用，开水箱水位下降导致电控浮球下降，这时绿灯亮，开始沸水。

6、根据上述原理，开水器形成以上程序控制功能达到全自动循环工作，无需专人管理。

7、因其它原因出现故障，开水器内设有冷、开水、溢水管，水会从管中溢出，不会造成损坏，应及时检查维修。

8、因水源断水，冷水电控球并下降到限定位置，会自动切断控制回路停止工作系统，如长久缺水和停用应切断总电源，对开水器实行保护。

四、保养、检修

1、本产品全自动控制，接通水、电、开水箱即按程度运行，但长时间断水，为保护延长电器寿命应切断总电源。

2、因各地水质不同，定期对电热管、沸水管、溢水管及开水浮球等清理水垢，清垢时不得敲击、碰撞。

五、故障排除检修

1、冷水溢溢水，应检查浮球璃芯是否失灵。

2、开水箱溢水应检查开水电控浮球是否失灵，即浮动位置。另外检查浮球箱外微动开关是否损坏。

3、沸水器不沸水，检查电源是否接通，冷水箱内是否有水控制浮球浮起(如果浮球漏进水，也不浮起，更换浮球即可。如前面都好，再测量一下电热管是否烧坏。

4、水温不开，检查进水阀口是否有杂质卡住，关不住水，造成进水不多。就会形成水温不开原因。但保温功能失灵，保温管是否损坏或开关接触不良。

5、指示器不显示，检查线路和指示器灯泡。

六、售后服务

1、凡购买我厂产品，因质量问题出现故障，概由我厂负责维修、更换、产品保修期六个月，保修期内收取电热管费。

2、因用户使用不当造成的设备损坏，根据实际情况收取材料配件费。

3、用户在自修时出现困难可随时电话联系，我厂派员指导，也可培训人员。

C. 一体化净水设备流程

一、操作规程

1、净水装置使用前需将混凝剂溶好，其浓度以~15%为宜，混凝剂加入溶药箱后开启空压机，待空压机升至预定压力后开气冲阀9进行气冲溶药，直至完全溶解，然后关气冲阀9。

2、混凝剂宜选用精制硫酸铝、碱式氯化铝或聚合氯化铝。聚合氯化铝混凝剂投加量参考值如下（具体数值需根据水源水质而定）：

当源水PH过低可投加适量石灰。

当低温低浊水絮凝困难时可投加助凝剂；高浊时可投加聚丙烯酰胺PAM，但须严格控制投加量。

3、设备安装好后首次运行需将其清洗干净并将滤料反复冲洗几次直至冲洗干净。

4、初运行时适当减少进水流量，提高混凝剂投量，以加速形成活性泥渣，待出水水质稳定后，逐渐调整进水流量和混凝剂投加量。

5、为保证出水水质，除调节加药量外，须掌握排泥规律具体根据源水浊度，出水水质等掌握.

注：排泥时视泥水转清即停止排泥，以保持反应区有足够的活性污泥循环。

6、定期取样及观察矾花，淀后水浊度一般≤20mg/L，滤后水浊度≤1mg/L，如超出上述数值应调节矾量及排泥，经调节后出水浊度仍超标，或溢流管有出水时，应进行反冲洗。反冲洗操作过程如下：

①、重力式净水装置：关闭清水阀，开排污阀和反冲阀进行反冲洗。严格控制滤料膨胀高度防止跑料。冲洗完后关排污阀，将冲洗水箱装满后关反冲阀，开清水阀进入正常运行。

②动力式净水装置：关闭出水阀，开排污阀、反冲阀和反冲泵，严格控制滤料的膨胀高度。冲洗完后关反冲泵、反冲阀和排污阀，开初滤水阀，待水恢复正常后关初滤水阀，开出水阀进入正常运行。

7、停止运行时先关水泵，后关计量泵，并将出水阀关闭。

8、设备宜连续运行，较长时间不用时，应进行排泥，并将滤料清洗干净，将净水装置装满水。将溶药箱洗干净贮满水，各阀门关严密。

9、一旦滤料流失应及时补充，滤料截污能力降低须更换。

二、注意事项

1、空压机不用时应将出气管阀门及气冲阀9关闭，空压机定期加油。

2、计量泵的进出口阀门11、12应常开，检修时关上，计量泵应定期加油。溶药箱内须一直有药液，不能让计量泵空运转。

3、混凝剂使用前须提前溶解均匀。

4、重力式净水装置的冲洗水箱一直贮满水，即每次冲洗完后冲洗水箱装满水。

D. 纯化水设备管理制度

日常保养的主要内容：
清除设备表面的油渍、灰尘、污物，使设备外观清洁。
检查供水设施是否完好畅通，是否有街头松动、漏水等现象。
日常保养工作的具体措施由配料间负责人督促操作工进行，并填写
《设备设施的维护保养记录》，设备部门组织相关人员进行不定期抽查。

维修保养
维修保养是根据设备的使用情况，对部分零部件拆卸、清洗、修复，如要根据原水水质情况，一般保安过滤器滤芯需要一到三个月拆洗一次，如洗后仍透水效果差就需要更换。具体操作详见说明书“保安过滤器维护”。
原水泵和纯水泵工作压力不得超过0.6MPa，一级和二级增压泵工作压力不得超过1.2MPa。
检查电器装置，保证电器各部件处于完好状态，并做好机械部分的润滑工作。
对设备的维修，若本厂无能力可委托设备生产厂家进行。
维修保养后填写《设备设施的维护保养记录》。

设备临时故障的维修程序
操作工在设备发生故障时应及时报告设备维修人员。
设备维修人员根据提供的信息查看设备的故障情况，进行故障的排除。
对不能排除的故障，由设备部门上报厂长并联系相关技术人员进行维修。
故障排除后，设备维修人员详细填写“设备维修单”。

设备日常检查操作
操作员每天应对机器易松件、易损部位进行检查，检查水泵电机有无异常发热的现象。
要求每天记录各测试数据4次，记录时间分别为上班时、上午11：00点、下午14：00点及下班前。若设备长时间不使用，应每隔一天运行2小时，防止系统内结垢和细菌滋长。
生产中发现异常情况时报告设备维修员，并对相应嫌疑产品原料进行适当处理。
每周至少对设备、设施进行维护督查。

E. 纯水设备维护保养规程

一、设备的维护保养 
         我们可以通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对纯水设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。   

        设备维护保养的要求主要有四项： 
 (1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;   
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;   
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁; 
  (4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 

         设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 

        设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。 

  设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。 

F. 400g无桶纯水机不加低压开关可以吗

无桶纯水机特点
1、无压力桶――全新突破设计，机器产水量可媲美压力桶机型流量，打开龙头即可获取高品质饮用水，即开即饮，健康安全，彻底解决了压力桶机型的诸多问题，如压力桶异味、压力桶破损、微生物超标、亚硝酸盐超标、后置活性碳滤芯堵塞等；
2、超大流量――现在50加仑机器流量6倍，媲美普通50加仑纯水机压力桶流量，纯水流量约0.6L/min―1.0L/min；
3、低压启动――低水压启动，仅需0.3Mpa，超大流量。
调试方法
在确认水路连接无误后，还必须确认有水源和电源供应。然后进入本机的调试，步骤如下：
1、打开自来水进水阀门及纯水机进水球阀，插上电源，等滤芯内充满水，鹅劲龙头开始有纯水流出。
2、待纯水机出水并运行稳定（约5-10分钟），检查纯水机的各接头连接是否可靠，膜壳、滤瓶等接口处有无漏水现象。
3、关闭纯水鹅劲龙头，等待约30秒，检查纯水机废水是否停止。
4、打开鹅劲龙头，观察龙头是否有纯水流出，如无纯水流出，检查是否因为自来水水压过低或高压开关不能复位。
5、等机器处于工作状态，关闭进水球阀，一段时间后观察机器是否停止工作，如不停机，检查低压开关是否不能复位。
6、待一切确认无误后，纯水机可安全使用。
使用方法
1、无桶纯水机主要部件为塑料制品，在使用过程中请经常观察纯水机完好性以确保使用安全。
2、为防止膜元件储存和运输过程中出现微生物污染，反渗透膜元件包装中都含有少量保护液，另外后置活性碳滤芯初次过水时有活性碳冲击，所以在纯水机初次运行的第一个小时内，建议将该段时间内所产的纯水排放掉，否则纯水口感异常。
3、纯水机运行初期，纯水的TDS值可能偏高，待运行一段时间后，纯水机TDS值逐渐降低到稳定。
4、在使用纯水机时，进水球阀上的开关应处于开启状态，需要纯水时打开龙头即可，不用水时关闭 纯水龙头，高压开关在纯水机的作用下会自动断水。
5、本“使用方法”中的“使用”指的是接通电源和/或打开进水球阀使纯水机处于工作状态。

G. 纯水机压力桶如何加压

净水机底部黑色的塑料旋堵头，将其旋下会露出一个类似汽车轮胎气门一样的充气口内，用气泵之类充气工具加容压即可。

净水机水罐加压时，要有测压表控制加压压力，一般冲气至3~5kg即可，适当低一些为好。但是，最安全的办法就是找专业服务人员进行。

净水器压力桶主要用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。

(7)纯水机的安全操作规程扩展阅读：

纯水机压力桶工作过程

1、进水，桶空置或者不满的时候，净水器净化好的纯水会流入到压力桶内，当桶内的水压和气囊的压力达到平衡时，净水器停止工作；

2、排水，打开用水龙头，气囊受纯水的挤压会产生反弹力，从而将桶内的纯水排出去，排出的纯水因为逆止阀而流向最后一级的活性炭滤芯，进而通过出水龙头排出。压力桶排空纯水后，净水器再次工作，然后重复循环的工作。

H. 我想知道纯化水质量标准SOP

目 的：规范纯化水系统操作，保障纯化水质量。

适用范围：纯化水系统操作及树脂再生，反渗透装置的物理清洗、自动砂滤器的设定。

责 任：纯化水系统操作人员按本规程操作，工程部负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。

程 序：

1. 正常运行

1.1检查设备上所有开关是否关闭，设定砂滤器在运行位置上。

1.2开饮用水进水阀及砂滤器出水阀。

1.3开活性炭纤维过滤器进水阀及出水阀（如果管内有空气，则应打开气阀，排尽空气）。

1.4开精密过滤器进水及出水阀（如果管内有空气，则应打开排气阀、排尽空气）。

1.5当预处理的水已到达高压泵，观察压力表压力，如超过0.5kg/㎝2,则可开启反渗透后排空阀，浓水阀，溶水阀。

1.6启动高压泵，缓慢开启泵后出水球阀，并闭排空阀，调节淡水阀及浓水阀，设定淡水及浓水流量分别为500L/h、700L/h，此时出水进入淡水箱。

1.7开启淡水泵进出水阀，启动淡水泵。

1.8开混合离子交换器前级水阀，上进阀，出水阀，调节上进阀便出水流量控制为500L/h，此时观察电导率仪、电导小于2μs/㎝,即为合格，直接进入纯水箱，不合格则应排放。

1.10启动紫外线电源，开启紫外线进出水阀，进入0.2微米过滤器开启微过滤器出水阀，则灭菌水可达使用点。

2.树脂再生

1开启排树脂口，使树脂排入事先准备好的容器中（容器最好为透明）。

2.2在树脂中倒入适量饱和食盐溶液，根据阴、阳树脂比重不同，使其分层，上层为阴树脂，下层为阳树脂。（饱和食盐溶液可反复使用）

2.3阴、阳树脂分别装入容器。加入二倍于树脂体积的碱（NaOH）及酸（HCI）溶液，浓度分别为3%和4%浸泡一小时。然后用纯化水清洗至PH值接近中性。

2.4把冲洗后的树脂混合，搅拌，使其充分抱团。

2.5通过加树脂口倒入混合离子交换器，投入使用。

3.反渗透装置的物理清洗

每次反渗透装置停机前均需作物理清洗。预处理装置不用关闭，先开排空阀，关浓水阀及淡水阀，清洗约十分钟。然后关闭高压泵及所有仪器仪表（排空及混合离子交换器上排不得关闭）

4.自动砂滤器的设定

4.1不需通电，把工作箭头按逆时针方向转到反冲位置，慢慢打开进水阀，让砂滤罐中的空气从排水口中排出，直到排水口有水排出为止。才将进水阀完全打开，反冲洗时间大约需20分钟左右。

4.2把工作箭头按逆时针方向转到正常位置，通上电源。

4.3拔出星期时间插片，把需要反冲洗的星期按下去，如需每天清洗，则全部按下去。

4.4如需每次反洗时间定在凌晨2：30分，则将时间转盘对准当前时间，如在其它时间则依次类推。其间不能关闭电源，如关闭电源，则清洗时间相应推迟。

I. 纯水系统操作规程二次反渗透膜前为啥要加强碱

二次反渗透膜前加强碱的目的有以下几条：

1. 将一级出水中二氧化内碳离子化，在二容级脱除，提高出水水质，二级出水水质电阻率甚至可以达到2MΩ.cm。但一般二级出水在0.2MΩ.cm左右。

2. 将硅，硼等元素离子化，可以在二级中有效去除，尤其是电子行业，对硅，硼等离子后续难以有效脱除，加强碱后，可以提高这些弱点性元素的脱除效率。

加强碱时，有些设计采用在线PH测试，控制强碱加入量，但这种方法是有问题的，即，一级出水电导率一般在20us/cm以下，导电性能不好，渗透压低，特别容易将PH测试电极稀释，造成反应迟钝，效果不好。按照计算值添加即可。