『壹』 纯化水设备平时都需要做哪些维护保养
想要对设备进行维护,可从以下几个方面入手:
1、找出设备潜在问题专,并修复问题
找出设备潜属在问题,需要有熟练的检修技术人员,根据设备磨损知道设备什么时候、什么部位可能会出现的问题。
2、对操作员工制定考核、培训,此提高操作人员、维修人员的认真态度,提高对设备维护的重视,严格按照操作手册正规操作生产,从一定程度上可减少人员的操作失误造成不应该出现故障。
3、根据自身生产环境改善,从源头控制故障的产生。
有些故障是因为环境造成的,例如生产环境脏乱,导致设备RO模的正常使用寿命下降,冬季的时候没有做好防冻准备,导致设备内部结冰,可以通过改进设计来达到根除的效果,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从源头上进行控制,可达到免维护的效果。
4、增强预防维修。
一定要听从纯净水设备厂家的建议对设备进行定期定时定点的全面检测,通过定期检查提前发现纯净水设备的潜在的一些故障,如定期对设备箱体内余水进行检测,对传动系统易损耗部位进行检检,当发现有设备零件、螺丝有松动的现象,一定要及时处理,就可提前采取措施,将隐患消除。
『贰』 请教大家关于纯化水的贮存
贮罐至用水点间可以24小时循环,只要你循环了可以多长时间都可以使用呀;死水你最多放24小时,24小时内使用超过后必须废掉不能使用了;验证方案中已经包括了此内容的验证了,你要是不知道你可能不懂得验证。
『叁』 纯化水设备系统运行要注意哪些事项
你要注意一下三点就行了:
一、明确进水水源: 设备进水水源主要是以城市自来水内为水源还是以纯容水(去离子水、蒸馏水)如果市政自来水水质较差(TDS≥300)时增配强化预处理,如软化器、KDF等。
二、知晓用水量:
1、取水方式是连续取水还是间歇式取水,对出水压力或储水桶、软管等是否存在特殊要求;
2、高峰期用水持续的时间与用水量要求,确定机器规格的配置;
3、日用水量,纯化水设备分纯水与超纯水两种考虑,以此进一步确定所需产品的规格。 三、产水水质:
超纯水设备产水水质要求必须严格按照中国国家实验室用水(GB6682-2000)标准,另外还要根据实验是否对TOC、细菌、热源、微颗粒等有无具体的要求,也就是说,在超纯水设备时是用来做哪方面实验或者与哪些仪器设备配套使用,比如原子吸收光谱(AAS)、微生物分析、普通化学、细胞培养、生化分析等等,明确这些也就完全确定产品的规格型号。 超纯水设备在生物、医药、汽车等领域广泛应用。经过其处理的水中除了水分子(H20)外,几乎是没什么杂质的。
『肆』 纯化水设备系统运行要注意哪些事项
纯水设备在操作的时候应注意一下几点
1、 开机:操作之前一定要检查所有安装是否正确, 预处理设备 是否冲洗干净,电控系统是否连接正确。
2、打开进水阀、浓水阀、排空阀、高压泵上的排气阀 排除系统内的空气后关闭排空阀,开启高压泵,检查系统是否有渗漏现象。
3、 打开主要电源开关开机(如果使用的是全自动的, 系统会根据自身运行状况自动开关机)观察电控示意图, 首先自动冲洗, 系统进行冲洗60秒(或根据实际需要)后(对于首次使用的新机器, 要打开浓水阀, 低压冲洗约60分钟, 然后可以逐渐升压,系统自动转入运行状态。检查所有泵,以及管道的连接点,以防漏水,把所有漏水的地方修好.
4、慢慢调节调压调节阀,直到高压表上的读数值为1—1.0MPa,纯水流量将会随压力增加而增加.一般按设备产水量调节纯水流量,严禁将浓水阀门关闭运行。
5、 观察电导仪上指数值符合要求后,方可引进纯水箱, 记录每天的进水、浓水压力值和浓水、纯水流量值及电导仪指数值以便以后的分析。
6、如果系统使用的是超低压膜,调节压力应为1—1.0MPa,一般高压调节阀第一次启用时,调节好后可维持一段时间不变.
『伍』 纯水设备的工作流程是什么
纯水设备制备工艺流程
一、传统工艺
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→版粗混合床→精混权合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)
2、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)
二、最新工艺
1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)
2、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)
3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)
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『陆』 工业纯水设备运行中需要注意哪些事项
工业纯水设备运行中需要注意哪些事项
一、注意温度需控制好
工业纯水设备反渗透过程中,随着操作的运行时间会引起料液升温。在一定范围内,温度升高会导至料液黏度降低,有利于反渗透产水量的增加,通常温度每递加1度,渗透膜的透水能力约增加2.8%。一般信誉好的工业纯水设备膜标注的透水能力地在水温为24度到25度范围内,操作时需要较对正系数推算实际工况温度下的透水能力。需留意操作温度不可超过膜的最高耐热度,会影响膜的使用寿命。
二、注意压力控制需适当
工业纯水设备运作过程当中若操作压力超出一定极限,由膜压实变形严重,会导致膜的老化和膜的透水能力减弱。因此,应根据实际要处理液体和本身机子反渗透膜的耐压性,选择合适的运行操作压力。提高和维持好工业纯水设备操作压力有利于提高透水率,由于膜被压密实盐的透过率会减小。
三、注意控制pH值
工业纯水设备中不同材质的反渗透膜具有不同pH值适用范围,如醋酸纤维膜的pH值适用范围为3至8,芳香聚酰胺膜pH值范围为4至10。正常醋酸纤维膜的pH值在4~7之间,复合膜允许pH值范围为2~11之间。料液pH值超出膜的使用范围对膜产生水解作用,导至膜的性能降低直到膜损坏。
『柒』 纯化水设备车间运行时需要注意哪些要求
纯化水系统在运行时需要注意以下事项:
1、严格控制进水水质,确保不符合指标的水源不得进入纯化水设备,否则极易造成纯化水设备膜元件的污堵,严重影响出水水质。
2、反渗透纯化水设备进水量由RO进水阀控制,如果进水量没有变化则不要乱动进水调节阀,严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率,如回收率没有变化,则不要乱动浓排调节阀,绝对禁止全开或全闭。
3、纯化水设备不易长久停运,如准备停机72小时以上,应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
4、进水温度控制,应根据实际用水量,取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的最低温度作为该时间段内的进水温度,这样可以降低膜水量的衰减。
5、当反渗透纯化水设备发生高低压报警时,先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小,然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常,再按高低压报警复位按钮,重新启动纯净水生产设备。
6、反渗透纯化水设备每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
7、操作压力控制,应在满足产水量与水质的前提下,取尽量低的压力值,这样有利于降低膜的水通量衰减,减少膜的更换率。
8、操作工应在每小时对运行参数进行记录,检测纯化水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括:进水:PH值,电导率,压力,SDI,水温。产水:电导率,流量,PH值,浓水:流量,压力以及各段进水压力。
『捌』 纯化水制备需要每天运行吗不生产时纯化水系统如何处理
纯化水制备设备运行时间是由贵方的生产安排来决定的。
如果纯化水设备系统需要短内期停机,那么需要采容取适当的保护方法。设备短期停运为5天到1个月,此时RO膜元件仍然安装在反渗透系统里。需要把系统中的气体安全排除,然后在用水冲洗系统。注意在系统充满水后要关闭阀门防止气体进入的可能性,而且需要每隔5天冲洗一次保证设备的能重新稳定运行。
以上资料来自【深圳科瑞】,仅供参考。
『玖』 纯化水系统不用水时是不是直接停止运行
正常的回答是纯化水不用要切换到小循环的状态上去,长时间的停机要给膜组件添加保护液以及所有低点排空。再次开机的时候要有必要的清洁、消毒、清洗的过程。
『拾』 纯化水系统再无用水时可否停止运行
不需要用水时间比较长,可以停运纯化水设备系统,以避免浪费。但是需要做好设备短期停运的保养措施。
1.短期停运时间一般为3-7天,此时反渗透膜还保持在RO反渗透系统压力容器内,保存操作如下;
(1)用给水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统中完全排除。
(2)将压力容器及相关管路充满水后,关闭相关阀门,防止气体进入系统。
2. 如果反渗透系统计划长期停用超过168小时,可利用清洗系统对其进行停机保护措施。
(1)用反渗透产品水配制好浓度为0.5-0.7%的甲醛溶液,调整PH在5-6之间。
(2)启动清洗水泵,以45-58m3/h的流速对反渗透进行冲洗。
(3)从反渗透浓水排放取样化验,当甲醛含量达到0.5%时,即可停止冲洗水泵运行。
(4)关闭反渗透系统所有的进、出口门以保证系统内充满合格的甲醛溶液。
(5)当反渗透长期停运保护超过30天时,应重复以上第1-4项,以保证设备安全。
(6) 反渗透膜元件应保存在温度为0℃以上的环境中。
(7)在纯化水设备反渗透系统重新投入使用时,用低压给水冲洗系统0.5-1h,然后再用高压给水冲洗系统5-10min,无论低压还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前,应检查确认产品水中不含任何杀菌剂。
【科瑞环保】在此提醒大家,有规律的周期性保养对于纯化水设备整个系统是必须的,有助于延长设备的使用寿命。