㈠ 为什么纯化水系统微生物限度不好
可能的原因很多
设备超标
3D不合格
设备停机不正确
没有定期按时消毒灭菌
灭菌不彻底、效果不好
要根据你家实际情况来确认
㈡ 我厂纯化水系统R0清洗后中间水箱和RO微生物超标怎么办，是哪里出问题了，电导都很低
电导率合格微生物来超标，电导率源合格亚硝酸盐超标这两种情况都是二次污染的表现，解决这个问题要做到：
1、系统的清洁，用氢氧化钠清洗一下膜的系统
2、消毒，用消毒液消毒系统
如果系统的设计清洗系统达不到的话，要拆下来进行离线清洗和消毒。如果还不行那就只能改造管道了。
㈢ 纯化水微生物超标
首先需要鉴别是哪里出了问题，所以光检测储罐、总送和总回是不够回的，还需要检测产水或一级答RO膜出水的微生物，甄别是否为RO出现问题；其次总回比储罐及总送微生物限度低是由于精密过滤器过滤的原因，差异较大说明RO出现的问题的可能性较大；另采用巴氏主要是控制微生物，最好采用次碱洗，然后平时定期采用巴氏消毒。如果电导率小于2的话一般实际水中的细菌不会超标的。所以确认设备本身没有被细菌污染的情况下，首先要考虑的问题就是取样的方法。
可以先用酒精涂满接水口的四周，然后点燃。这样细菌、残留酒精都没有了，再用无菌瓶取样。在两小时内送往实验室做检测。
检查
①
取样装置容器有没有被污染
②
取样的操作过程是否被污染
③
取样回检验室的路途有没有被污染
④
检验过程有没有被污染
⑤
培养过程有没有被污染
注意以上五个问题，进行重复取样检验，再说情况哈！！
㈣ 纯化水酸度检测超标因为什么原因
一般纯来化水硝酸盐不合格的自原因一般为电导率合格硝酸盐或者亚硝酸盐超标，这是反渗透的疑难杂症之一，纯化水硝酸盐超标原因一般是微生物污染引起的，其机理为在厌氧条件下，以硝酸根为电子受体，进行的无氧呼吸会产生亚硝酸盐。纯化水硝酸解决办法：做一次化学清洁一般用2%左右的氢氧化钠，在做一次全面的消毒就可以解决这种问题。如果还是不行的话建议消毒系统中的活性炭过滤器，更换膜组件，更换纯水管道。
㈤ 净水器菌落总数超标的原因一般有哪些
一是原材料不合格，另一个是在制造和安装环节中不注意卫生，导致菌落总数超标。当然也还有一些其他的各种原因，如COD、重金属超标等。排除原材料不合格因素，压力桶将制出的水存储起来为细菌的滋生提供了有利的环境，而大部分的压力桶都是塑料的，即使是食品级的储水袋，也会有一定的异味，为了更好的口感，后置活性炭成了标配，而后置活性炭则是细菌等微生物生长的另一大温床。
㈥ 用水处理设备以后，水中微生物和菌落数量还是严重超标是什么原因
首先对水处理系统的管道进行消毒(蒸汽消毒，一般不用双氧水，效果不好的)
然后置回换超滤答膜或者修改一下内控标准，把砂过滤器后面的，活性炭过滤器后面的相关水点改成参考点，因为本身这几个点的水样就不是纯化水水样，不属于纯水系统的，这样就解决了。一般只要把回路里的点和反渗透后面的水点做为监控点就可以了。活性炭，砂芯等本身就没有过滤微生物功能，天热的话很可能水样微生物指标超过自来水原水点的，这个很正常。活性炭等过滤器的维护主要是反冲，用量大的话一个月要反冲一次，这个是工程部的责任了。
㈦ 纯化水的总有机碳超标是怎么原因引起的怎样去处理
停产一段时间后的启动就要做类似于新系统投产时的工作，从清洗、灭菌开始做。
㈧ 纯化水TOC不合格原因
纯化水TOC不合格原因如下：
1、如果设备运行良好且纯化水不合格的话，就说明反渗透膜组件的脱盐能力下降，需要更换了。
2、设备运行中的问题：
a、设备运行中突然纯水不合格，是因为膜组件的密封圈和连接器出现的问题，建议分段检查找出异常端，跟换新的配件
b、设备刚开机二级电导率变化很大且很难调节下来，这种说明的问题就是一级后二级前的二氧化碳脱除装置出现问题，
3、其他问题：
有的时候还会出现电导率合格纯化水中的亚硝酸盐超标或者细菌超标的问题，这种问题一般来源于管道，现在大部分厂家在提供设备的时候，缺乏必要的纯化水管道处理，有的厂家可能从来没处理过，造成设备间断运行后菌斑形成，这种问题出现后只能大面积的更换纯水管道，一般的清洁和消毒都不是十分好用。
纯化水是指饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水，不含任何添加剂。纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。