软化水硬度高对锅炉的危害

⑴ 锅炉用水的水质标准 比如： 硬度 碱度 氯根 钙离子 镁离子 电导率 ph值 的标准，超出标准后各有什么危害

1.在锅来炉运行过程中自，水质硬度越低，锅炉结垢的可能性就越小
2.当碱度长期超过标准22~26mmol/L时，极易引起锅炉设备的碱性腐蚀和苛性脆化；
3.当氯根含量超过规定值，就容易使锅炉炉水形成较厚的泡沫，发生汽水共腾，造成蒸汽带水，恶化蒸汽品质，甚至可能发生锅筒和蒸汽管道剧烈振动等问题。
4.锅炉水质pH值控制10~12范围，对于防止腐蚀最为有利。但是pH值也不能太高，当pH值大于13时，容易将锅炉水侧表面的保护膜溶解，加快腐蚀速度。如果锅炉水pH值为7，就会使锅炉水侧金属表面形成的氧化膜不稳定，极易遭到破坏，产生电化学腐蚀，形成腐蚀电池，造成腐蚀深坑。
5.锅炉水碱度是OH-和CO3-2组成的浓度，而炉水的pH值只是控制H+的浓度，pH值合格，如锅炉碱度达不到要求，同样会造成锅炉结垢的发生；相反，如果化验锅炉水质碱度合格，锅水的pH值就一定合格，因此有效控制锅炉水质碱度是防止锅炉结垢和腐蚀的重要措施。

⑵ 锅炉软化水设备的软水硬度超标的原因

在软化水抄设备的取样口检测是合格袭的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
1、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
4、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

⑶ 软水含锌对锅炉的影响

在工业中锅炉所用的水是必须要经过处理的，我们把这种处理叫做锅炉水处理，在工业中所用的水都是地下水作为原水，这些地下水看上去清澈透明的水中却存在着许多杂质物质，锅炉的运行过程中会腐蚀锅炉金属，严重危害锅炉的运行。下面重庆水处理设备公司就介绍一下锅炉软化水设备使用不当对锅炉的危害。

第一点，产生水垢，影响导热性能，水垢的导热性极差，由于严重影响了锅炉的热传导，因此必须靠提高炉膛温度来保证蒸发量，锅炉的进煤量和鼓、引风量都要被迫加大，排烟的热损失增加，煤中的固定炭燃烧不充分，锅炉处于不良的燃烧状态，锅炉的热效率大幅降低。

第二点，产生腐蚀性，水质的不好会对锅炉产生腐蚀性的物质，比如氧腐蚀，垢下腐蚀等。

我们经常会提到软水系统，那到底什么是软水系统呢？其实就是对水质进行离子交换的过程。
全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。

⑷ 锅炉水质中硬度值不达标会有什么危害

锅炉用水一般为软化水，如果硬度不达标，锅炉会结垢速度将会很快，降低锅炉的导热性能。

⑸ 锅炉原水硬度0.05有什么危害

如果是水源水的硬度含量，基本上是软化水质量标准了，但对于蒸汽锅炉而言还是不合符相关水质指标要求<0.03毫摩/升，所以还是要使用软化器制取符合要求的软化水，关于0.05毫摩/升的硬度水质，它对锅炉的危害就是水垢了，当然蒸发量<2t/h的蒸汽锅炉可不必配置软化器了，适当添加一点点防垢剂，调节锅水碱度，同时做好锅水总碱度含量检测工作，并配合锅炉定期排污工作就肯定锅炉没有水垢形成...。一杰水质

⑹ 锅炉长期使用硬度值大于0.03毫克当量升时对锅炉有什么影响

锅炉长期使用硬度大于0.03毫克当量的水，对锅炉影响很大。主要问题就是锅炉受热面结垢，锅炉受热面结垢的危害主要有：1、由于水垢的热阻是钢材的40倍，这就会造成锅炉出力不足，达不到额定负荷；2、如果水垢厚度超过3mm，受热面金属会出现导热不良，在高负荷状态下，由于炉膛温度较高，这样，受热面金属表面就会出现高温脱碳现象，极易产生爆管；3、也是连锁反应，由于受热面管结垢，传热效率下降，受热面外表面温度升高，很容易粘结飞灰，产生次生结灰垢，再次生成热阻。严重时可以堵塞烟道，造成锅炉不能正常工作。所以说，锅炉长时间使用硬度大于0.03毫克当量的水，其后果很严重。必须有效处理锅炉给水，使其硬度低于0.03。同时，还要保证锅水有一定的碱度，保持PH值在8-12，还要加强排污。如果不能保证碱度和排污，即便是给水硬度低于0.03毫克当量，也不能保证锅炉不能结垢。

⑺ 锅炉水质中硬度值不达标会有什么危害

锅炉水质不良对工业锅炉造成的危害分析

锅炉结垢后产生的后果
锅炉是一种热交换设备，它是起到将燃料燃烧时放出的热量传递给水，从而产生蒸汽的作用。如果水质不良，受热面上就形成水垢，水垢的生成会极大地影响锅炉导热能力。物体的导热能力通常用导热系数来表示的，导热系数越大，说明导热能力强。从下表可以看出：
水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。因此，锅炉结垢产生以下几种不良后果：(1)浪费燃料。锅炉结垢后，使受热面的传热性能变差，为保持锅炉额定参数，就必须多投加燃料，因此浪费燃料。(2)受热面损坏。结了水垢的锅炉，受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。(3)降低锅炉出力。锅炉结垢后，水垢的生成还会减少受热管内流通截面，增加管内水循环的流动阻力，严重者甚至完全堵塞。这就破坏了锅炉的正常水循环，妨碍锅炉内部的传热，降低锅炉的蒸发能力。因此，锅炉出力就会降低腐蚀
锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。结果，使这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属，强度显著降低。因此，严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后，容易与其他杂质结成水垢。含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会导致锅炉构件的迅速损坏。

汽水共腾
当锅水中含有较高的氯化钠、磷酸钠、油脂或锅水的有机物与碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就会产生泡沫，泡沫破裂后分离出很多的水滴，这些含盐量很多的水滴不断被蒸汽带走。而发生汽水共腾，其危害如下：蒸汽受到严重污染；过热器管和蒸汽管道积盐，严重时堵管；使水位计内充有汽泡，造成液面分辨不清；产生水锤作用，易造成管路蒸汽系统连接处损坏；易引起蒸汽阀、回水弯头等部位的腐蚀。

增加锅炉检修量
锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀等病害。不仅损害了锅炉，而且耗费大量人力，物力去检修，不但缩短了运行的时间，也增加了检修费用。

造成安全事故
锅炉因水垢引起的事故，占锅炉事故总数的20％以上，不但造成设备损失。也威胁着人身安全。据美国统计资料介绍，锅炉进行水处理，从全局讲是“一本万利”的事，而水处理的基建和运行费用，占各项节约费用的四分之一。

锅炉危害防护

(1)规范锅炉水处理方法和设施的选用。锅炉使用单位应当根据锅炉的数量、参数、水源情况，选择合理有效的水处理方法，配套合适的水处理系统及设备，保证锅炉水质符合相应标准规定。①额定蒸发量小于等于2t／h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作。②采用锅外化学处理的，选择的离子交换器的周期制水量、工作交换容量、清洗水耗、盐耗或酸耗要求等应和锅炉的出力相匹配。并能经济性运行。③锅炉使用单位在选择水处理方法时应结合实际使用情况，采取锅外水处理方法和锅内水处理方法相结合的方式。锅内加药处理做为锅外水处理方法的一种补充，有利于锅炉金属表面形成保护膜，减少腐蚀。并能消除残余硬度，使锅炉可以无垢或薄垢运行，进一步降低锅炉能耗。确保锅炉安全运行。
(2)水处理作业人员必须经过考核合格持证上岗。各锅炉使用单位应严格执行相关水质标准GB 1576《工业锅炉水质》，必须坚持锅炉的原水、给水、锅水、回水的水质和蒸汽品质的日常化验分析。每次化验分析的时间、项目、数据及采取的相应措施，均应当详细填写在水质化验记录表上。对不合格的水质及时进行处理，确保锅炉的给水和锅水达到国家相关水质标准的规定。
(3)规范锅炉水处理设备的安装调试。①锅外水处理系统、设备安装完毕后，应当由具有调试能力的单位进行调试，确定合理的运行参数；采取锅内加药处理的锅炉应当由具有调试能力的单位进行调试，确定合理的加药方法和数量。调试后的水、汽质量应当达到水质标准的要求，调试报告应当存入锅炉使用单位的锅炉技术档案中。②锅炉水处理系统的安装验收是锅炉总体验收的组成部分，应杜绝不合格的水处理设备匆忙投入运行，埋下事故隐患。对锅炉水质验收不合格的，将不发锅炉使用登记证。

⑻ 给水硬度、含氧量超标对锅炉有什么危害

所谓水的硬度是指其中所含的碳酸盐的浓度。如果水的硬度太高，就是碳酸盐的含量太高，这样在锅炉使用权用时就易形成水垢，严重的会导致锅炉爆炸。含氧量太高，水中的微生物就会多，也会导致锅炉在使用时产生不良。

⑼ 锅炉用水硬度高了十分危险

A、硬水中含有较多的可溶性钙镁化合物，可溶性钙镁化合物受热易转化生成不溶性钙镁化合物，形成水垢，水垢在锅炉内壁附着，不仅浪费燃料，而且也由于受热不均匀，可能引起爆炸，故说法正确．
B、加热煮沸时，水中的钙离子能够以碳酸钙的形式从水中析出，镁离子能够以氢氧化镁的形式从水中析出，所以加热煮沸可以降低水的硬度，故说法正确．
C、水垢是水中可溶性钙和镁的化合物加热后生成的沉淀，故说法正确．
D、硬水是因为水中含有较多的钙离子、镁离子，通过静置沉淀不能除去钙离子和镁离子，即不能软化硬水，故说法不正确．
故选：D．

⑽ 锅炉为什么要使用软化水

当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低锅炉的出力。

随着水蒸气的蒸发，水蒸气中会大量携带盐类中的杂质，造成结盐的情况发生，影响锅炉的使用效率。过滤设备配合使用软化水设备，能保障锅炉给水的水质，不仅能去除水中的杂质，还能降低水的硬度，防止锅炉结垢。

镁离子和钙离子等一些在水中，受到高温加热时很容易形成一些白色沉淀物，影响到了设备的传热效率以及设计到安全性问题。

(10)软化水硬度高对锅炉的危害扩展阅读：

注意事项：

1、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）。

2、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

3、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

4、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。