锅炉软化水用盐过量是啥原因

⑴ 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因有哪些

锅炉软化水超标原因
按照GB1576工业锅炉水质标准要求，蒸汽锅炉的补给水硬度为≤0.03mmol/L，大于此值，便属于超标。硬度超标可分为两大类：
1、在软水器的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2、在软水器的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水器初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
初次试水硬度超标原因
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈
l O形密封圈是否破损
b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
B 在用软水器软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：
l 给水压力过低
l 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重
l 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
l 树脂层内杂质太多
l 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入
l 射流器中有异物
l 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞
l 射流器选型偏小
3、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
g 未使用大粒无碘盐。
h 控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。

⑵ 锅炉软化水为什么用盐

锅炉软化来水用盐主要是为了自去除水中的钙离子和镁离子，以达到降低水硬度，通常采用的是大粒盐，大颗粒工业盐属于原装盐，工业盐里面的钠离子含量是最高的，所以和树脂的交换能力是最高的。

软化水设备水处理用大颗粒的工业盐，吸盐的时候不容易把盐吸到软化水桶里去；软化水设备用大颗粒工业盐价钱比较便宜，比较经济。

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锅炉软化水处理在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换。

根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

⑶ 锅炉水经钠柱处理后，为什么水的含盐量会曾加

离子交换器再生后必须立即进行正洗。其目的在于清除交换剂中残余的盐和再生产物。
一般清洗30分钟左右，当氯离子的含量不超过100毫升/升时，就可以使用。否则确会造成含盐量的增加。

⑷ 锅炉为什么要使用软化水

当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低锅炉的出力。

随着水蒸气的蒸发，水蒸气中会大量携带盐类中的杂质，造成结盐的情况发生，影响锅炉的使用效率。过滤设备配合使用软化水设备，能保障锅炉给水的水质，不仅能去除水中的杂质，还能降低水的硬度，防止锅炉结垢。

镁离子和钙离子等一些在水中，受到高温加热时很容易形成一些白色沉淀物，影响到了设备的传热效率以及设计到安全性问题。

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注意事项：

1、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）。

2、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

3、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

4、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。

⑸ 锅炉软化水设备出水不合格，都有什么原因

锅炉软化水设抄备出水不合格的原因：
1、锅炉软化水设备再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱；

2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中；

3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质；

4、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳；

5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

知识点延伸：
锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。

⑹ 锅炉用水处理含盐量高如何处理

你们是否是自动再生软水器？如果是就调整好进完盐液后(正、反洗)的工作时间，并版测试出水氯离子含量小于权原水1~2倍就可以了，如运行中锅炉炉水经蒸发浓缩，碱度等盐类物质自然升高，可通过定期排污方式降低其炉水碱度盐类物质浓度...。一杰华粼

⑺ 我们锅炉水处理盐用量突然加多是怎么回事谢谢

软化水处理设备
的吸盐时间及盐箱补水时间是否正常
耗盐量的计算：每一升树脂再生一次大约需颗粒盐150克左右

⑻ 锅炉用水含盐高怎么处理

锅炉给水含盐量高，可以配置相关的水处理设备。如运行中的锅炉给水水质合格，锅水浓度大(盐类物质高)，如锅水总碱度、PH值、氯根等含量过高，可通过锅炉排污来降低锅水浓度含量...。一杰水质

⑼ 锅炉里的水为什么放盐

锅炉里的水放的盐主要是磷酸盐，

1、增加沸点，起到杀菌的作用。加入盐后沸点可以大约提高到104度，水温度更高，可以起到杀菌的作用，也可以使供暖的水温度更高。

2、软化硬水，防止形成水垢。在锅炉给水中加入盐,使得随锅炉给水进入炉内的Ca2+不会形成水垢,而是生成水渣，并通过锅炉排污予以排除。

3、防止碱性腐蚀。

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1、为使锅炉给水的残余硬度小些,应在给水软化处理时多除掉Ca2+、Mg2+，以免在锅炉内水中生成的水渣太多，增加锅炉的排污甚至影响蒸汽品质。

2、应使锅炉内水中维持规定的过剩磷酸盐根量。另外，加药要均匀,速度不可太快，以免锅炉内水含盐量骤然增加,影响蒸汽质量。

3、应及时排走生成的水渣，以免锅炉水中集聚很多水渣,影响蒸汽品质。

4、对于结垢的锅炉，在进行磷酸盐加药处理时，必须先将水垢清除掉。因为磷酸盐根还能与原先生成的钙垢起作用，使水垢逐渐变成水渣脱落，从而使锅炉水中产生大量水渣而影响蒸汽质量，严重时脱落的水垢甚至会堵塞炉管，导致水循环发生故障。

5、加入的药品应比较纯净，以免杂质混入锅内引起锅炉腐蚀和蒸汽品质变坏。药品质量一般应符合下述标准：含量不小于92%，不溶性残渣不大于0.5%。

⑽ 进行锅炉内处理时，磷酸盐进入量过多或过少会产生哪些不良影响

加药量过多会产生如下危害：①药品消耗量增加，使生产成本提高，造成浪费②增加锅炉水的含盐量、碱度等，影响蒸汽品质③有生成易黏附MG3(PO4)2的可能，这种水渣会转化成导热性很差的松软水垢④ 若锅炉水含铁量较大时，有生成磷酸铁垢的可能⑤容易发生“盐类暂时消失”现象。
磷酸盐加入量过少，也会产生下列危害：
①不能防止锅炉内产生钙镁水垢②锅炉水PH值低，易使蒸汽含硅量增加。