纯化水点检记录表

⑴ 求助一下，公司要做纯化水的检验试剂配制记录，请高手指点下。

水质检测项国标106项；你可以问问天津市分析测试协会，刚开完水质方面的研讨会，很多水质检验领域的专家，研究人员，可以问问。

⑵ 纯化水系统管道试压记录怎么填

你列的项目已经很全了啊，逐项填写就行了

⑶ 纯化水检验报告单怎么写

好样的 这个问我问对了，其实。。。。我也不知道

⑷ LED设备点检记录表跟保养记录表有什么区别

设备点检记录表是需要定期检查设备的项目以及执行情况的列表

保养记录表只是保养工作的记录表格。

通过前者可以发现是否保养了，比如：油位由低变高，证明两次记录的中间时间有人加油了；油脂颜色由黑色变成黄色，证明油脂更新过了。

设备点检是企业管理设备的有效手段，可以把企业设备的运行状况都记录下来，以备维修、保养，确保设备正常运行

⑸ 设备点检记录表

你有没有“点检记录表”的格式，如果有，就按格式要求填写，如果没有，我给你发一张过来。 填写步骤：第一步，填写以下内容设 备 编 号 设备编号设备名称 设备类型 所属班组 操作工 月 日至 月 日第二步：每天填写设备是否正常，正常就填写“正常”，不正常就填写“待修” 第三步：在一周后，要做总结，填写以下内容：操作工 维修工 本周主要问题小结 操作工小结： 操作工：区域维修工小结： 区域维修工：维修组长：

⑹ 纯化水应该有哪些记录

1.蒸馏法，按蒸馏器皿可分为玻璃、石英蒸馏器，金属材质的有铜、不锈钢和白金蒸馏器等。按蒸馏次数可分为一次、二次和多次蒸馏法。此外，为了去掉一些特出的杂质，还需采取一些特殊的措施。例如预先加入一些高锰酸钾可除去易氧化物；加入少许磷酸可除去三价铁；加入少许不挥发酸可制取无氨水等。蒸馏水可以满足普通分析实验室的用水要求。由于很难排除二氧化碳的溶入。所以水的电阻率是很低的，达不到MΩ级。不能满足许多新技术的需要。

2.离子交换法，主要有两种制备方式：
A. 复床式，即按阳床—阴床—阳床—阴床—混合床的方式连接并生产去离子水；早期多采用这种方式，便于树脂再生。
B. 混床式（2-5级串联不等），混床去离子的效果好。但再生不方便。
离子交换法可以获得十几MΩ的去离子水。但有机物无法去掉，TOC和COD值往往比原水还高。这是因为树脂不好，或是树脂的预处理不彻底，树脂中所含的低聚物、单体、添加剂等没有除尽，或树脂不稳定，不断地释放出分解产物。这一切都将以TOC或COD指标的形式表现出来。例如，当自来水的COD值为2mg/L时，经过去离子处理得到的去离子水的COD值常在5-10mg/L之间。当然，在使用好树脂时会得到好结果，否则就无法制备超纯水了。

3.电渗析法，产生于1950年[4]，由于其能耗低，常作为离子交换法的前处理步骤。它在外加直流电场作用下，利用阴阳离子交换膜分别选择性的允许阴阳离子透过，使一部分离子透过离子交换膜迁移到另一部分水中去，从而使一部分水纯化，另一部分水浓缩。这就是电渗析的原理。电渗析是常用的脱盐技术之一。产出水的纯度能满足一写工业用水的需要。例如,用电阻率为1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以获得1.03MΩ·cm(25°C)的产出水。换言之，原水的总硬度为77mg/L时产出水的总硬度则为∽10mg/L.

4.反渗透法，目前它是一种应用最广的脱盐技术。反渗透膜虽在1977年 就有了，但其规模化生产和广泛用于脱盐却是近几年的事情。反渗透膜能去除无机盐、有机物（分子量>500）、细菌、热源、病毒、悬浊物（粒径>0.1μm）等。产出水的电阻率能较原水的电阻率升高近10倍。
,如果觉得有帮助的话就给点分吧。

⑺ 纯水设备点检表

主要记录 电导率 进出压 检查日/检查人 等
其他记录事项 水表用水量 阴阳树脂更换/碳滤 等更换 冲洗记录

⑻ GMP规定纯化水检测项目有那些参数和标准值 急... 谢谢..

按药典规定，然后加电导率不大于2.0us/cm
药典规定如下：
【性状】本品为无色的澄明液体；无臭，无味。
【检查】酸碱度 取本品10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液
5滴，不得显蓝色。
氯化物、硫酸盐与钙盐 取本品，分置三支试管中，每管各50ml。第一管中加硝酸5滴与硝酸银试液
1ml，第二管中加氯化钡试液2ml，第三管中加草酸铵试液2ml，均不得发生浑浊。
硝酸盐 取本品5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10％氯化钾溶液0.4ml与0.1％二苯胺硫酸溶液
0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶 液[取硝酸钾0.163g，加水溶解并稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，再精密量取10ml，
加水稀释成100ml，摇匀，即得(每1ml相当于1μgNO3)]0.3ml，加无硝酸盐的水4.7ml，用同一方法处理后
的颜色比较，不得更深(0.000006％)。
亚硝酸盐 取本品10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100)1ml及盐酸萘乙二胺
溶液(0.1→100)1ml，产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算)，加水溶解，
稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，摇匀，再精密量取1ml，加水稀释成50ml，摇匀，即得
(每1ml相当于1μgNO2))0.2ml，加无亚硝酸盐的水9.8ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深
(0.000002％)。
氨 取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15分钟；如显色，与氯化铵溶液(取氯化铵31.5mg，
加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml)1.5ml，加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，
不得更深(0.00003％)。
二氧化碳 取本品25ml，置50ml具塞量筒中，加氢氧化钙试液25ml，密塞振摇，放置，1小时内不得发
生浑浊。
易氧化物 取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)0.10ml，再煮沸10
分钟，粉红色不得完全消失。
不挥发物 取本品100ml，置105℃恒重的蒸发皿中，在水浴上蒸干，并在105℃干燥至恒重，遗留残渣
不得过1mg。
重金属 取本品40ml，加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml与硫代乙酰胺试液2ml，摇匀，放置2分钟，与标准
铅溶液2.0ml加水38ml用同一方法处理后的颜色比较，不得更深(0.00005％)。

⑼ 为什么说纸质的点检记录表要淘汰呢

纸质的点检记录表有以下几个问题无法解决

1、点检记录查询困难，如果用人工将点检记录表的内容录入到电脑系统，那么增加了人力，同时可能缺乏相应的软件，而使得今后的查询不方便。

2、点检人员的培训时间长：一个点检人员需要点检的设备数量较多，点检的点更多，不同的被测点要求不一样，点检人员需要足够的专业知识和经验才能将点检工作做到完整无缺

3、点检人员的责任心要求高：如果点检人员马虎的话，不去点检，而是将通常的数值直接记录到记录表里，管理人员很难发现，这样的数据给将来的参考带来误导的隐患。

4、点检记录利用率低：由于查询困难、部分数据无效，造成实际的定修工作不愿意采信点检记录。

而使用了士翌移动设备点检管理系统，就可以有效解决上面的难题。所有的点检记录都有时间参考；电子标签的应用让点检人员必须到每一个设备现场；点检计划详细到点检人员只要按照计划上的文字要求去做，就能够达到点检的效果；基于大型数据库的架构和高效的查询系统，使用手机就可以随时方便的查询数据，让点检工作简单、易行、利用率高。