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纯水制备中再生废水的处理

发布时间:2020-12-19 01:22:17

① 用离子交换树脂处理水

不是一定要混合起来。
制取去离子水的工艺有:单床、复床、混合床等几种。
单床:就是用一个阳离子柱或是阴离子柱,只能制取除去阳离子或阴离子的水;
复床:阳柱——阴柱;可以制得去离子水;
混合床:阳柱——阴柱——混合柱,制得的去离子水纯度高于复床,可制得高纯水,一般用于要求比较高的工业生产或科研上。
操作步骤:树脂的预处理——装柱——清洗——出水——树脂再生
一、树脂的预处理:
1、阳离子交换树脂的预处理:将树脂置于洁净的容器中,用清水漂洗,直到排水清晰为止。用水浸泡树脂12~24小时,使树脂充分膨胀。如为干树脂,应先用饱和氯化钠溶液浸泡,再逐步稀释氯化钠溶液,以免树脂突然急剧膨胀而破碎。用树脂体积2倍量的2~5%HCl溶液浸泡树脂2~4小时,并不时搅拌。然后用低纯水洗涤树脂,直至溶液PH接近于4,再用2~5%NaOH溶液处理,处理后用水洗至微碱性,再一次用5%HCl溶液处理,使树脂变为氢型,最后用纯水洗至PH=4,无Cl-即可。
2、阴离子交换树脂预处理:与阳离子树脂相同,只是在树脂用NaOH处理时,可用5~8%NaOH溶液,用量增加一些,使树脂变为OH型后不要再用HCl处理。
如果树脂量少,及要求较高时,在水洗后,增加一步醇洗,效果会更好一些。
二、装柱
将交换柱洗去油污杂质,用去离子水冲洗干净,在柱中先装入半柱水,然后将树脂和水一起倒入柱中。装柱时应注意柱中的水不能漏干,否则,树脂间形成气泡,影响交换效率。
三、清洗、出水。
装柱完成后,先用纯水按出水顺序流过交换柱,初出水含有装柱过程混入的杂质应弃去,待出水达到要求后,即可通入原水,进行正常的制水。
四、树脂的再生
离子交换树脂使用失效后,可用酸碱再生处理,重新使用。
1、阳柱再生:
逆洗:将水从交换柱底部通入,废水从顶部排出,将被压紧的树脂松动,洗去树脂碎粒及其他杂质,排除树脂层内的气泡,洗至水清澈。
加酸:将4~5%HCl水溶液从柱的顶部加入,控制流速,约30~45分钟加完。
正洗:将水从柱顶部通入,废水从柱下端流出,控制流速为约2倍于加酸的流速,开始的15分钟可慢些。洗至PH3~4,此时用铬黑T检验应无阳离子。
2、阴柱再生:
逆洗:用阳柱水逆洗,可将阳柱出水口连接至阴柱下端,通入阳柱水。条件同阳柱。
加碱:将5%NaOH溶液从柱顶部加入,控制一定流速,使碱液在1~1.5小时加完。
正洗:从柱顶部通入阳柱水,下端放出废水,流速可以是加碱时的2倍,开始15分钟可慢些,洗至PH11~12,用硝酸银溶液检验无氯离子。
注意:以上操作均不可将柱中水放至树脂层以下。

② 怎样使用去离子水设备处理工业废水

目前大部分的厂家在利用去离子水设备制取纯水,但是在废水排放后仍然内存在酸或碱,下面为容您详细的介绍去离子水设备处理工业废水的方法。
1、回收使用:将复床的反洗后期,正洗后期及再生后期的水引入专用水箱,供下次反洗使用。这样做可以节约用水,便于降低自用水量,有利于降低单耗,有利于中和处理。
2、稀释法:将再生废水排至贮水池,然后利用回收水或污水将再生废水稀释至排放深度后,再生排放。
3、相互中和法:将阳离子床和阴离子床的再生废水,排入一个池中,利用阳离子床再生废水中的酸性,来中和阴离子床再生废水中的碱性而后排放。这种方法比较简单、经济。
4、过滤中和法:将相互中和后的再生废水通过中和过滤器,过滤器中装有碳酸钙,可与再生废水中的废酸起反应,并将其除去。
5、利用兹酸性树脂处理:将再生废水通过弱酸性树脂,当废酸液通过时,树脂变成H型,将水中的酸除去,当废碱液通过时,树脂将H+放出,使水中的废碱被中和,树脂转变成盐型。由于弱酸性树脂交换容量大,所以用这种方法比较经济,再生废水一般可保持在PH=6-9的范围内。

水处理技术论文

水处理技术
创刊于1975年,主要报道各种水处理方法的研究和应用成果,尤其是膜技术在水处理、化工、电力、电子、煤炭、医药、食品、纺织、冶金、铁路、环保、军事等领域的应用成果,同时为水源开发、工业用水除盐、工艺用水处理、超纯水制备、废水治理、水再生回用、海水淡化提供有效的新技术。 《水处理技术》为环境类中文核心期刊,“中国期刊方阵”期刊,全国科技论文统计源期刊,中国科学引文数据库来源期刊。本刊论文被美国CA和日本科技文献速报摘录。曾多次荣获国家海洋局、华东地区和浙江省优秀期刊奖。 《水处理技术》已加入《中国学术期刊(光盘版)》和“中国期刊网”、“万方数据资源系统”、“中文科技期刊数据库”。 1、公司依托独特而实用的水基化学向华理论和先进的水质分析仪器,可以对客户的水质情况进行系统的分析,根据水质情况及处理要求,筛选最佳水处理药剂,制定最佳处理工艺。 2、对客户现有的效果不理想的水处理系统进行改造,使出水水质达到回用要求或达标排放。 3、提供各种工业废水快速高效脱色技术,处理速度快,基建投资小,运行成本低,操作简单,去除SS、COD、BOD效果好。 4、特别提供低成本造纸黑液处理技术,造纸中段水处理技术,造纸白水回用技术。 5、提供多种工业废水处理小试、初步设计、中试、工程调试及人员培训。小试、初步设计不收费。
渗透技术
反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小(仅为10A左右),因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97%-98%)。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术,它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物;反渗透(RO)、超过滤(UF)、微孔膜过滤(MF)和电渗析(EDI)技术都属于膜分离技术。 近30年来,反渗透、电渗析、超过滤和膜过滤已进入工业应用,主要应用于电子、化工、食品、制药及饮用纯水等领域。
反渗透的原理:
首先要了解“渗透”的概念.渗透是一种物理现象.当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止.然而,要完成这一过程需要很长时间,这一过程也称为渗透压力.但如果在含盐量高的水侧,试加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力.如果压力再加大,可以使方向相反方向渗透,而盐分剩下.因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的.
RO反渗透的由来:
1950年美国科学家DR.S.Sourirajan有一回无意发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水,隔了几秒后,吐出一小口的海水,而产生疑问,因为陆地上由肺呼吸的动物是绝对无法饮用高盐份的海水的.经过解剖发现海鸥体内有一层薄膜,该薄膜非常精密,海水经由海鸥吸入体内后加压,再经由压力作用将水分子贯穿渗透过薄膜转化为淡水,而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外,此即往后反渗透法的基本理论架构;并在1953年由University of Florida应用于海水淡化去除盐份设备,在1960年经美国联邦政府专案支助美国U.C.L.A大学医学院教授Dr.S.Sidney Lode配合DR.S.Soirirajan博士着手研究反渗透膜,一年约投入四亿美元经费研究,以运用于太空人使用,使太空船不用运载大量的饮用水升空,直到1960年投入研究工作的学者、专家越来越多,使之质与量更加精进,从而解决了人类钦用水中的难题.
混合床
在同一个交换器中,将阴阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装,在均匀混合状态下,进行阴阳离子交换,从而除去水中的盐分.混合床的阴阳离子交换树脂在交换过程中,由于是处于均匀混合状态,交错排列,互相接触,可以看作是由许许多多的阴阳离子交换树脂而组成的多级式复床,因为均匀混合,所以阴阳离子的交换反应几乎是同时进行的,所产生的H+ 和OH- 随即合成H2O,交换反应进行得很彻底,出水水质稳定.
混合床常见的工艺流程有:
一级反渗透系统→混合床
阳床→阴床→混合床
二级反渗透系统→EDI
设备出水量的大小根据客户的要求设计,设备的工艺根据当地的水质状况做相应的改进,设备材料的选型又可根据您的需求做相应的调整
设备操作中常见的几种疑问:
 设备使用周期短:系统设计不合理、进水水质某种成份偏高、阴树脂未完全再生起来等
 设备出水PH值偏出正常范围:罐体内某种树脂未完全再生好、阴树脂被污染再生不起等
 树脂变色:树脂受到重金属(如Fe)等物质污染失效
 树脂再生不起:药剂投放量不够、树脂失效、再生液未清洗干净、树脂再生是未分好层、树脂再生后未混合均匀等。
软化水设备
软化水处理是利用阳离子交换树脂中可交换的阳离子,把水中所含的钙、镁离子交换出来,典型反映可用下列离子反应式表示:
Ca2++2RNa=R2Ca+2Na+
Mg2++2RNa=RMg+2Na+
当水流经树脂层后出水硬度超过某一规定值后,离子交换树脂饱合,不再起软化作用,为恢复离子交换树脂的交换能力对离子交换树脂进行再生(“又称还原”)。
软水设备怎样选型
软水设备怎样选型?

只要您了解并提供给我们技术部以下参数,就可以较准确的选择适合贵单位系统设备所要求的软化设备了。
◇ 1.首先您要提供所需要使用软化水的系统是:工艺用水?采暖?冷却补水?蒸汽锅炉?钢铁冶炼行业?化工制药行业?
◇ 2.系统用水时间:明确运行时间/小时用水量/平均值/峰值流量/
用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列,否则可选单阀单罐系统。
◇ 3.源水总硬度?:水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软水设备来说水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软水设备。
如果您不了解所用水源的水质情况,您可以委托给我公司的分析实验室,我们提供免费的常规水质分析。
◇ 4、 所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软水设备;
◇ 5、周期制水量的设定
在软水设备型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。

软化设备选型须知

◇ 1、控制器:完全采用美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖自动控制阀
◇ 2、树脂罐:可供选择:国产RFP罐、金属内衬塑罐(PE内衬)
进口(斯特洛)RFP罐
◇ 3、设备运行控制形式:
L—流量型:制备水量达到设定值时自动还原,可适用于所有的给水系统软水制备。
S—时间型:以时间为控制再生计量方式,适合用水量稳定的系统供水,最短还原再生 周期为24小时。
◇ 4、可供选择的设备组合:
⑴—单控单床:还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。
⑵—单控双床:交替供水,一用一备型。
⑶—双控双床:交替供水,一用一备型。
⑷—双控双床:同时供水,交替再生。
⑸—多控几床:三个以上树脂罐并联使用,适合大型供水系统。

注:应根据所处理的原水硬度值选型。如属高硬度水(>8mmol/L时),建议加大一级选型;>12mmol/L时,应采用二次软化或配合其它方法.
我公司可免费为用户提供常规水质分析,外阜客户可通过邮寄方式。
注:如果您需要经济的选型方案的话,请电话或传真给我公司技术部,一定会给您一个满意的回复。

④ 纯水怎样再生

只有听过树脂需要再生,没听过纯水需要的需要再生的哟,反渗透膜是需要定期进行清洗的。

⑤ 纯水的流程,混床再生怎么做

争光混床树脂
的预处理方法和再生方法

一、树脂的装填
1. 在树脂装填前,先检查各设备是否完好,交换柱中是否有焊头,螺帽等铁渣;同时检查水帽是否拧紧,并试水压,没有滴漏存在。在将树脂装填过程中还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等带入交换柱中。
2. 先将交换柱充入约200mm高度的水,把阳树脂装入交换柱,根据交换柱尺寸计算,装填所需的阳树脂量,然后从下向上进行反洗,将阳树脂层托平,确保阳树脂装填高度低于中排约30mm。
3. 继续将水注入交换柱中,直至水高度在阳树脂层上1000mm处,根据交换柱尺寸计算,装填所需的阴树脂量,阴树脂装填高度为阳树脂高度的2倍,树脂在装填时应保持树脂层中无气泡存在。
4. 阴树脂装填好后,将水充满交换柱,再用水从上向下冲洗,直至出水澄清。

二、树脂的预处理
1. 从交换柱底部以3~4m/h的流速从下向上通入两倍树脂体积(阳阴树脂总树脂量)的约4%HCl溶液,然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
2. 用清水从上向下淋洗树脂,直至出水pH试纸检测约为5。

3. 将水液面放置树脂层上约500mm处,从交换柱进碱管,以3~4m/h的流速从上向下通入两倍树脂体积(阳阴树脂总树脂量)的约4%NaOH溶液,然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
4. 碱浸泡之后,不经清洗,直接进行大反洗,反洗开始时,流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大反洗流速,使整个树脂层的膨胀率在50~70%,维持10min左右,观察分层是否清楚。

三、树脂的再生
1. 在反洗分层后,放水到树脂表面上约100mm处,开再生泵及中排,通过视镜,调整液面进水平衡后,开始再生,由交换柱上下同时进碱液和酸液,分别以3~4m/h的流速流经阳、阴树脂层后,再生废液由中间排排液装置同时排出。若酸液进完后,碱液还未进完,下部仍以同样的流速通清洗水,以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。
2. 上下同时以再生同样流速通过树脂层进行置换,用清洗水分别流经阳、阴树脂层,废液由中间排排液装置同时排出,置换时间为30~60min。
3. 提高对流清洗流速至10~20m/h,直至中排出水的电导率小于10μs/cm,Na+小于100ppb。之后,降低下部进水流速,同时清洗,至中排出水电导率小于10μs/cm,Na+小于100ppb。反之,提高下部进水流速 ,降低上部进水流速,同时清洗,到中排出水电导率小于10μs/cm,Na+小于100ppb。
4. 对流清洗好后,用水从上向下进行串洗,直至电导率小于10μs/cm以下为止。在正洗过程中,有时为了提高正洗效果,可进行一次2~3min的短时间反洗,以消除死角残液。
5. 阴、阴树脂的混合
混合前,应把交换器中的水液面,下降到树脂表面上100~200mm处,压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa,流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间,一般为3.0~5.0min,时间过长易磨损树脂,为防止树脂在沉降过程中又重新分离,而影响树脂的混合程度,除了必须通入适当的压缩空气外,仍需有足够大的排水速度,迫使树脂迅速降落,避免树脂重新分离。
6. 正洗
混合后的树脂层,还要用除盐水以10~20m/h的流速进行正洗,直至出水合格后(SiO2含量低于20μg/l,电导率低于0.2μs/cm ),方可投入运行,运行流速为40~60m/h。

7. 树脂在运行失效之后,用水进行反洗分层,反洗开始时,流速宜小,待树脂层松动后,逐渐加大流速到10m/h左右,使整个树脂层的膨胀率在50~70%,维持10~15min,一般即可达到较好的分离效果。
8. 在树脂反洗分层之后,可对树脂进行下一周期再生。

⑥ 离子交换树脂纯水系统再生后能放多久不采水

每一个离子交换器有它制水或再生工艺特点,理论上讲,再生好后的交换器应何时采水样,水样经指标分析化验都应是标准的结果…。一杰水质

⑦ 氧化车间纯水设备ro加混床 再生以后100方水电导率就上生怎么回事

1、RO出水是否正常?
2、混床树脂是否需要更换(像拜耳等知名用个10年应该没问题)
3、再生是否正常
4、运行流量是否和设计一样

⑧ 混床水处理阴阳树脂,氢氧化钠与盐酸主要的作用和再生指标。

电厂处理水的机器原水首先经过盐酸处理的阳床,去掉水中阳离子,为酸性内水,经过容脱碳塔脱除二氧化碳,再进入由氢氧化钠处理的阴床,去掉水中阴离子,产出纯水。一般情况是阴阳床同时再生,废水流入中和池,加酸或碱调成中性排放。

⑨ 超纯水用的树脂工作原理和再生原理谁知道

将阳、阴离子交换树脂放在同一个交换床,并在运行前混合均匀。混床就是由很多阳、阴离专子交换属树脂组合成的多级式复床。在混床中,阳、阴树脂是相互混合均匀的,所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的。或者说水的阳离子交换和阴离子交换是多次交换进行的。即经H型阳离子交换所产生的H+和经OH型离子交换所产生的OH一不能积累起来,会立即生成离解度很低的水。这样就基本上消除了反离子的影响,离子交换反应可以进行得很彻底,所以混床的出水质量很高。

⑩ 纯水混合床再生怎样做

(3). 再生 树脂的交换容量达到饱和后需要再生处理:
1、分层
 阳阴两种树脂需分别用盐酸(HCl)和烧碱(NaOH)再生,故再生前要将混合的两种树脂彻底分离开来,树脂分层是混合离子交换器操作的最关键操作,它直接影响到树脂的再生效果和出水水质,应充分注意。         分层方法是让水从交换器底部进入,水自下而上冲洗树脂层,使树脂层松动膨胀。因阴阳两种树脂的比重不同,阳树脂较重,树脂层膨胀滚动时比重较大的阳树脂将不断沉积在交换器底部。比重较轻的阴树脂则浮在阳树脂层上面,这样分层结束时,两种树脂将出现明显的界面(可从视镜中观察到)。操作时应缓慢加大反洗水量,使树脂充分膨胀,并保持10分钟左右,再缓慢减小水量,如果一次操未能取得明显的公层效果,可反复进行几次,直至树脂分层出现较明显界面。如果树脂未完全失效树脂出现抱团现象,也可先向交换柱内吸入碱溶液,强制树脂失效,再进行分层操作,可以取得良好的效果。 2、阳树脂再生
阳树脂再生液(3-5% HCl或1.5-3% H2SO4)由下部向上流过阳树脂层,使饱和的树脂再生为新生树脂,再生废液从中排排出。HCl或H2SO4用量按一般经验为30-120g HCl/L树脂(100%HCl)或40-250gH2SO4/L树脂(100%H2SO4)。进酸液时控制流速不要太快,一般应控制在20min以上用完所需的再生剂为宜,再生时还应控制再生废液排放的速度不要太快,一般应维持再生液液面略高于阴树脂为好。再生废液应排放及时,决不能使液位上升到阴树脂层范围内,否则会使阴树脂污染。为减少这种可能性,在进行阳树脂再生过程中,阴树脂清洗水可以同时打开,以利用上部的清水压住下部酸液进入阳树脂层内。
3、清洗阳树脂
进完再生液后,继续自上而下用清水冲洗树脂,将残留的再生剂清洗干净,清洗水量大概为2-3BV,流速为2-5BV/h。
4、阴树脂再生
阴树脂再生液(4-5%NaOH)自上而下通过树脂层,使饱和的树脂再生为新生树脂,再生废液从中排排出,NaOH用量按一般经验为40-160克/升树脂(100%NaOH)。进碱液时控制流速不要太快,一般应在30-60分钟用完所需的再生剂为宜,再生时还应控制再生废液排放的速度不要太快,一般应维持再生液液面略高于阴树脂为好。避免部份树脂始终未被再生液浸泡。进碱前应先将柱内积水排至树脂层面以上50-100毫米处,避免不必要的再稀释。
5、清洗阴树脂
进完再生液后,继续自上而下用清水冲洗树脂,将残留的再生剂清洗干净,清洗水量大概为2-3BV,流速为2-5BV/h。
6、混合
再生好的两种树脂要重新混合均匀经后才能使用。混合的方法是开启底部出水阀,从出水阀向罐体中加入纯水进行反冲洗,树脂在水流的冲击作用下混合均匀。
7、水洗
以运行流速用除盐水或去离子水对树脂层进行淋洗,淋洗至出水电导小于10μs/cm,SiO2≤100ppb,Na+ ≤100ppb淋洗结束,投入运行。
注意事项: 1、严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂,以免干树脂推压挤坏中排装置或再生液分布装置! 2、 离子交换器反洗时,反洗阀须慢慢开启,以免水流太大带走树脂。
3、树脂使用数年后,会有一定数量的树脂出现破碎现象,要及时把破碎树脂取出,并换上等量新树脂。

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