1. 不用于生产的纯化水可以不检测氨的含量吗
对纯水中氨含量要求高的一般是中高压锅炉用水,合格的纯化水不再此列
但2010版药回典上纯化水的标准要求要检氨，答我们又不做生产用途，只是用于清洁，不检此项
原则上是不可以的，纯化水顾名思义就是达到药典纯化水标准的，按照药典进行检查的。但是为了便于日常的生产，大多数企业都用电导率为参数进行日常的控制一般内控＜2个电导率，配合月检按药典纯化水的检测方法检测，以免发生风险
2. 《药典》纯化水检测里头，含氨0.05mg/ml的水，怎么配
《药典》纯化水检测里写的是加入含氨0.05mg的水50ml，是不是50ml里含氨0.05mg？
3. 纯化水为什么要在线监测
因为纯化水纯度很高，必须在封闭无菌不接触空气的条件下才能正确检测专。而且必须在封闭，水属流动的条件下才能测出正确的结果。如离开封闭的环境而且水静止下来，水就会受到空气里各种污染源的侵袭，而且容器本身也会污染纯化水，这时侯就无法检测出正确的结果。所以国标规定纯化水检测应该为在线检测。而且很多手持式检测仪表传感器因没有得到正确的保养，传感器金属轻微变化也会让检测显示结果差之千里。为了让医院化验结果准确，各种医院用水专用的设备随之产生，纯化水设备就是其中之一。
4. 关于纯化水检测的一些问题
1.目视比色法就可以了
2.只是参照物浓度，不用管了
3.1L纯化水，加硫酸和高锰酸钾各1ml,蒸馏后就是这三个，然后再用药典里说的加显色剂，不显色就可以了
5. 纯化水各项检测的原理（不是方法）
水的制备中,有软化水,蒸馏水,纯净水(脱盐水),没有你讲的所谓"纯化水版"。一般软化水制备以离子交换设备为权主。蒸馏水是特殊工艺,以高温蒸汽所蒸馏下来的水为主。脱盐水(纯净水)又称去离子水,它是以离子交换吸附技术+膜组件分离技术,有机组合在一起,是目前除盐水中效为先进的工艺设备…。华粼水质
6. 纯化水“氨”不合格，会是什么原因
现种问题首先要解哪几指标合格绝数都菌落总数或者微物限度及亚硝酸盐合格现几种版问题原产二污染没定期权进行必要消毒单纯管中国或者储罐局部取点合格取点安装符合三D原则二污染解决办： 全面检查纯水设备产水水质每单元都取析找现问题单元析合格性状进行必要更换、清洁、消
7. 为什么超纯水里面要加氨有什么好处
超纯水是呈弱酸性的，这样的话仪表的探头很容易失真，加联氨后的超纯水呈碱性PH8-9，不易腐蚀仪表探头，我想是因为这个原因吧。
8. 关于纯化水中氨的检测
先确定标准氯化铵溶液和纳氏试剂是否失效，再看反应时间是不是太短显色不完全，或太长过了显色稳定时间。不管怎样，对照实验还是需要做的
9. 2010年版《药典》中纯化水氨检测中用到的二氯化汞问题！
（1）应该可以到药检所买成品的试液，因为药检所那边配制的时候专也一定需要到二氯化汞，所属以不仅限量买还得先申请、办理各种手续，挺麻烦的，自己实验室有二氯化汞的建议自行在通风橱操作。省去很多无所谓的麻烦。
（2）必须在通风橱进行操作。戴好手套，防止皮肤触及，准备好所需的仪器，避免手忙脚乱的时候让有毒物质散发在空气里。
（3）有毒试剂应存放在完好的试剂瓶中，并把有毒试剂集中存放于单独的一个置有干燥剂的干燥器内，我这是实行申请报告、双人双锁、双人领用签字，领导确认签字的程序，
毕竟是有毒物品，小心些不要触及皮肤、配好后清理通风橱就好了，也不用这么紧张的……
10. 纯化水检查中各指标质检的原理
4.整个水质监测分为三个“验证”周期，每个周期7天
4.1.1.纯化水箱
取样频率：每天取样一次 检测项目：理化指标、微生物指标、电导率 检测方法: 按企业《纯化水检验规程》（根据中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）执行。 标准：《纯化水质量标准》（根据现行中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）。
4.1.2.总送水
取样频率：每天取样一次 检测项目：理化指标、微生物指标、电导率 检测方法: 按企业《纯化水检验规程》（根据中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）执行。 标准：《纯化水质量标准》（根据现行中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）。
4.1.3.总回水口（附件13性能确认水质检测报告） 取样频率：每天取样一次 检测项目：理化指标、微生物指标、电导率 检测方法: 按企业《纯化水检验规程》（根据中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）执行。 标准：《纯化水质量标准》（根据现行中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）。
4.1.4.各使用点
取样频率：每个“验证”周期轮流取样一次，共3次 检测项目：理化指标、微生物指标、电导率 检测方法: 按企业《纯化水检验规程》（根据中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）执行。 标准：《纯化水质量标准》（根据现行中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）。
4.2. 异常情况处理程序
4.2.1.在纯化水制备系统性能确认过程中，应严格按照系统标准操作程序、维护保养程序、取样程序、检验规程进行操作； 按质量标准进行判定，当个别取样点纯化水质量不符合标准的结果时，应按下列程序处理； 4.2.2.在不合格点重新取样，重新检测不合格项目或全项；必要时，在不合格点的前后分段取样，进行对照检测，以确定不合格原因；
4.2.3.若附属系统运行方面的原因，需报验证小组，调整运行参数或对系统进行处理。
5. 纯化水制备系统日常监测。
若连续3周（每7天为一个连续周期）的检测结果均在合格范围内，可做性能确认通过的评价。测试周的数据结果列在一个表中。各车间正常用水继续日常监测，最后确定管路清洗消毒周期。
5.1.取样点的布置
5.1.1.纯化水箱，每周取样1次
5.1.2.送、回水管每周取样1次
5.1.3.使用点可轮流取样，但需保证每个用水点每月不少于1次
5.1.4.验证周期结束后，每隔30天对微生物指标进行检验。
5.2.检测方法：中国药典2010版二部
5.3.管路清洗消毒周期的确认
5.3.1.当纯化水箱水样、送、回水管水样，各使用点水样其中任一水样细菌、霉菌和酵母菌总数大于100个/ml时必须对管路进行清洗消毒，（两次间隔时间为清洗消毒周期）
5.4质量管理部拟订日常监测程序及验证周期；执行《工艺用水质量监控程序》。
5.5.日常监控验证持续一年；
5.6.按标准测试，测试结果附入验证方案.
6.纯化水制备系统验证的结果评价及建议 工程部负责收集各项验证、试验结果记录，根据验证、试验结果起草验证报告、仪器标准操作程序、维护保养程序，报验证委员会。 验证委员会对验证结果进行综合评审，做出验证结论，发放验证证书，确认系统日常监测程序及验证周期。