A. 菲欧特净水器好吗
第一：看品牌,菲欧特美国净水大亨，是目前净水器行业最具实力的净水器品牌，专业化最高，质量最强，最具实力的品牌。
第二：看规模，2012国家卫生部规定：净水器生产厂家必须将不锈钢，超滤膜以及核心材料在同一栋厂房生产。因为这些材料都是食品级的材料，非食品级的材料不允许销售和生产。
第三：涉水产品必须要有自己的实验室，而目前小品牌没有自己的实验室，而且实验室必须在厂区，因为每个批次产品都必须经过检验才能出厂。
第四：净水器厂家必须办公场所和生产车间分离，不能再一栋厂房。
第五：净水器产品的生产必须在独栋厂房生产，（保证产品质量），并且不能和生产化工产品以及其他有异色异味的产品和材料在一起生产。
菲欧特净水器是目前净水器行业规模最大最具实力的净水器十大品牌之首。
菲欧特2012年生产规模占地面积为12000平方米，拥有生产面积32000平方米，是行业最具实力的净水器品牌，拥有全套滤芯生产车间，以及不锈钢锻造车间。菲欧特净水器是最具品牌影响力的净水器品牌之一。
2012年净水器行业十大品牌评选当中菲欧特连续10年别评为净水器十大品牌之首，被誉为最具实力的净水器品牌。同时菲欧特在净水器什么牌子好中被评为最为代理商喜爱的净水器品牌，以及最具代理价值的净水器十大品牌。
菲欧特是国内GPAN超滤膜唯一生产厂家，领先净水器行业20年：
菲欧特每年为中国净水器行业提供滤芯以及配件占整个行业核心材料的百分之七十以上，可谓菲欧特造就了中国净水器行业的发展以及春天。
整体来说净水行业给人的感觉诚信度极低，厂商和代理商成为对立方，各行其道，各办其事，成为同床异梦的两夫妻，合作不仅没有给双方带来预期的理想，最后反目成仇的大有人在，我们不禁要问，问题究竟出在哪里？
接下来，净水器十大品牌排名之一菲欧特净水器凭借多年市场经验，站在净水器厂家的角度上来谈谈，所谈未必正确，希望同行不要见笑。
第一，代理商选择净水器这个行业是为什么？
这是大多数净水器厂家已经解决的问题，市场空间多么多么的大，市场前景多么多么的好，这些我就不再啰嗦了，但一定要选择有实力的厂家、品牌，这些才不是空中阁楼。
1、净水器行业前景、市场空间非常大，同时，做我们的净水器产品，市场份额大概有多大？在给代理商画市场大饼时，切莫忘记，一定要客观地说出来。
2、净水器市场还需要培育，赚钱可能没那么快。与其他市场不一样，净水器市场要想赚大钱需要慢慢来，不可能一蹴而就，没有成功的模式可以套用，取和宝贵的“诚信”，同时可以建立良好的企业形象。
3、市场再好，产品再好，也需要好的方法与技巧，不可能躺在床上就能数银子的。一定要跟代理商说好，要他们扎扎实实地做市场基本工作，只有先种庄稼，才有可能最后打粮食。
B. 涂装车间有哪些设备
一般涂装车间需要有除湿设备，加温设备，消防设备，通风设备，冷风管道，探照灯等设备。
一般每个设备都有对应的监控表，设备不一样，监控项目也有差异。
举个例子：
超滤系统：泵运行（声音是否异常、是否过热等）、过滤器前后压力读数、过滤袋更换频次、过滤器是否有渗漏、超滤膜管（超滤液是否浑浊、超滤管的流量、卷式膜管前后压力等等），太多了。
一般设备管理人员，只要把每一个设备的对应监控表做好，要求现场各班的设备操作工按照实际情况填写、异常情况及时上报，而管理人员只要做好相关的检查，并定时巡视即可。
同时，对设备突发问题做好紧急情况处理（或应对）方案，出现问题时及时按照方案进行相关的修理、更换等等。
涂装车间产生的主要为有机废气。
目前行业常见的治理有机废气的方法有破坏法和回收法，对比如下：
破坏法
破坏法又称消除法，一次性投入相对较低，基本达到环保排放的要求。但主要是热量方面的回收，基本上无经济效益，而且采用燃烧方法治理会导致碳排放量高（如果燃烧干净二氧化碳排放高，如果燃烧不干净一氧化碳排放高），还可能会产生温室效应，从广义的环保概念来说碳排放量高的环境效益始终不够好。
目前全球流行的处理高浓度有机废气的工艺有：蓄热式燃烧（RTO）、蓄热式催化燃烧（RCO）。
蓄热式燃烧（RTO）是先将蓄热体（陶瓷体燃烧炉）用电力加热到高温（600度至800度之间），有机溶剂的高浓度废气进入到陶瓷体，达到燃点后燃烧，燃烧后产生化学热，化学热蓄积一部分在这里，另一部分送回给客户，循环使用。这种工艺刚起步时的能耗和运行费用很高，必须要靠电力加热，而且陶瓷体一般都是进口的，来自台湾、日本、德国等，费用比较高（RTO的价格是按风量来算，1万风量100万），但达到燃点后热量可以回收，产生一定经济价值；
蓄热式催化燃烧（RCO）是在蓄热式燃烧的基础上再加入催化剂，使工作温度降低到了300度至500度之间，降低能耗。但催化剂也要靠进口，价格非常贵，能耗虽然降下来，但投入相对较高。
低浓度的有机废气采用的工艺有：吸附浓缩+高温脱附+催化燃烧、等离子、光催化氧化、光触媒、生物法……
吸附浓缩+高温脱附+催化燃烧主要是需要添加催化剂，虽有一定经济价值，但价格和对设备的投入比较高，而且目前市场上也没有看到能达到很好处理效果的案例。至于等离子、光催化氧化、光触媒、生物法等这些方法都是为了分解，但是处理效果其实并不是很理想，不能完全达到工业化的大量使用的标准。
回收法
回收法对于设备一次性投入相对较高，但有一定经济效益，且碳排放低，环境效益较好；
高浓度的有机废气采用的工艺为: 闭式循环+冷凝回收。
低浓度的有机废气采用的工艺为: 吸附浓缩+高温脱附+冷凝回收。
国家政策目前力推循环利用，并准备出台对废气的排污按8元/公斤来收取费用的政策（目前溶剂使用为5元/公斤）。分析对比可知，回收法比破坏法层次更高级一些，也更符合国家的政策。