㈠ 工业纯水设备运行中需要注意哪些事项
工业纯水设备运行中需要注意哪些事项
一、注意温度需控制好
工业纯水设备反渗透过程中，随着操作的运行时间会引起料液升温。在一定范围内，温度升高会导至料液黏度降低，有利于反渗透产水量的增加，通常温度每递加1度，渗透膜的透水能力约增加2.8%。一般信誉好的工业纯水设备膜标注的透水能力地在水温为24度到25度范围内，操作时需要较对正系数推算实际工况温度下的透水能力。需留意操作温度不可超过膜的最高耐热度，会影响膜的使用寿命。
二、注意压力控制需适当
工业纯水设备运作过程当中若操作压力超出一定极限，由膜压实变形严重，会导致膜的老化和膜的透水能力减弱。因此，应根据实际要处理液体和本身机子反渗透膜的耐压性，选择合适的运行操作压力。提高和维持好工业纯水设备操作压力有利于提高透水率，由于膜被压密实盐的透过率会减小。
三、注意控制pH值
工业纯水设备中不同材质的反渗透膜具有不同pH值适用范围，如醋酸纤维膜的pH值适用范围为3至8，芳香聚酰胺膜pH值范围为4至10。正常醋酸纤维膜的pH值在4～7之间，复合膜允许pH值范围为2～11之间。料液pH值超出膜的使用范围对膜产生水解作用，导至膜的性能降低直到膜损坏。
㈡ 反渗透设备短期或者长期停运需要注意方面应该怎么保养
如果反渗透前复没有作好前置制处理则渗透膜上容易有污物堆积，例如钙，镁，铁等离子，造成反渗透功能的下降；有些膜（如polyamide）容易被氯与氯氨所破坏，因此在反渗透膜之前要有活性碳及软化器等前置处理。
反渗透虽然价钱较高，因为一般反渗透膜的孔径约在l0A以下，它可以排除细菌，病毒及热原甚至各种溶解性离子等，所以在准备血液透析析释用水最好准备这一道步骤。
㈢ 反渗透膜长时间停用该如何保养启用又该注意什么
关于反渗透膜的日常保养
反渗透膜污染清洗的长期性在膜系统的长期运行过程中，污染和清洗始终是一个动态的平衡过程，每次清洗都保持最大限度的洁净度，才能让膜更高效的运行
；运行一段时间以后，膜上吸附沉积了大量的污染物需要被及时的清除干净，以待下一次高效率的运行。
如果每次清洗不到位就接着进行过滤，污染将会进一步的累积，累积到膜表面流道被堵死，清洗剂无法渗透进去的现象；同时由于长期带压力运行，污染物会发生密实现象，这都将导致膜的清洗恢复极其困难，最终导致膜的报废。
所以反渗透膜的使用与清洗如同保持人体的健康一样，要从平时做起。冰冻三尺非一日之寒，如果以前的膜没有进行有效率的清洗，已经污染到极低通量了，那一定是日积月累的结果，不要指望用一次某种高效的膜清洗剂就能把全部的污染物一次清除干净，好比生了一场大病，指望吃一次药就能立刻恢复健康，那是完全是不实际的。反渗透膜要经常定期清洗这样才能保证我们饮水的健康、安全。
海德能膜为例大概讲讲：一般出现产水量下降较多；产水水质、脱盐效果变差；系统各段之间压差变大等情况时，说明膜污染比较严重，需要清理了。一般使用的化学清洗液有柠檬酸、盐酸、亚硫酸氢钠等，针对不同的污染使用不同的溶液。工具就很简单，水箱、水泵、过滤器、最好再带压力表流量计。如果反渗透长时间不使用（3天往上），需用亚硫酸氢钠溶液注入反渗透膜组件，抑制微生物生长。
答案补充
反渗透长时间不使用（3天往上），需用亚硫酸氢钠溶液注入反渗透膜组件，抑制微生物生长。
答案补充
当水处理系统停运时,必须对反渗透膜进行保养。膜的保养分为短期停运保存和长期停用保护,反渗透设备在夏季超过24h,冬季超过48h,(最长不得超过168h),如果设备有缺陷或正常备用而不启动运行时,则应对设备进行低压冲洗,此为反渗透膜的短期保养。短期保养方法适用于那些停止运行<168h的反渗透系统。具体操作步骤如下:(1)用给水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统中完全排除;(2)将压力容器及相关管路充满水后,关闭相关阀门,防止气体进入系统;(3)每隔24h按上述方法冲洗一次。
答案补充
http://www.wateradd.com/isoc-zl/shownews.asp?id=272
你自己去那里看看.
㈣ 家用反渗透膜的具体注意事项是什么
家用反渗透膜维护方法：
1、反渗透膜必须保存于室温，不可存放在阳光下直射。
2、如果聚乙烯袋损坏，必须添加新的防腐剂溶液（亚硫酸氢钠）并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时，应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、冬天时还要添加10％的丙二醇防冻液进行储藏处理。
注意事项：
1、存储膜元件的箱子需保存于常温条件下，避免日光直晒。若聚乙烯袋发生破损，需向袋中添加新的保护液(亚硫酸氢钠)，密封避免风干，防止生物滋长。
2、膜运行一小时后的产水需排放掉。
3、在储存、运输和系统停运时，膜原件须浸于保护液中，以防止生物滋生，避免受冻。标准存储液包含1%重量的亚硫酸氢钠和偏亚硫酸氢钠(食品级)。如短期储存(一周或一周之内)，1%重量的偏亚硫酸氢钠便可防止生物滋生。
4、膜原件一旦湿润，应始终处于湿润状态。
5、运行压力需等于或不小于进水/浓水压力压
。由于运行时背压所导致的膜损坏，不属于质保范围。
㈤ 电厂新安装的反渗透没有运行过，长期不运行需要保养吗
反抄渗透膜系统长期停运需要配制1%食品级SMBS（未经钴活化过）标准保护液，最好采用反渗透或纳滤的产水来配制上述溶液，每3 个月必须检查一次微生物的生长状况，如果保护液发生混浊或超过6 个月的话，应从包装袋中取出元件，重新浸泡在新鲜的保护液中1 小时，沥干后 再重新作密封包装；重新浸泡在新鲜的保护液中1 小时，沥干后再重新作密封包装。
㈥ 反渗透停运后，产水电导一直上涨的原因
停运冲洗有下列原因使电导率升高：
1、大规模膜冲洗，渗透压不够，达不到膜组件脱盐压力要求
2、浓水置换措施的置换水为原水，建议停机运行时要浓水置换，置换水要用反渗透产水
希望对你有所帮助
㈦ 反渗透设备停运后,为什么应用淡水低压冲洗
因为反渗透膜在正常工作时会截留有机物，胶体蛋白，矿物质等等，在正回常运行时，杂答质会随废水排放出去，停止后会滞留在膜的表面，如长时间不用，水分会蒸发，那么杂质就会留在膜上面干枯结块进而堵塞膜，当你再次使用时，膜过滤面积大打折扣，降低了膜的使用寿命。所以一般的反渗透设备都会有一套低压淡水冲洗装置，全自动的只需启动开关运行几分钟就可以了，半自动的需关闭和开启几组阀门，在启动电机，就可以进行正常的冲洗了。
㈧ 莱特莱德的EDI超纯水设备长期停运时如何保养
1、RO装置短期停机(不超过三天)，每天必须用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。
2、RO装置如长期停机(大于三天)，应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次。夏天，控制环境温度以防霉变，冬季防冻，必要时可加入10-20%甘油。
3、保存用水最好用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品。
4、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。