Ⅰ 纳滤膜对离子分离技术的操作条件具体分析
纳滤膜对离子的截留率受到共离子的强烈影响，对同一种膜在分离同种离子并在该离子浓度恒定条件下，共离子价数相等，共离子半径越小，膜对该离子的截留率越小，共离子价数越高，膜对该离子的截留率越高。纳滤膜对二价离子的截留率较一价离子截留率高得多，主要是由于离子半径和静电斥力作用影响造成的。
一、陶氏膜组件操作条件
纳滤膜的分离性能有直接影响，操作压力的提高可提高水通量和脱盐率，回收率的提高可降低水通量和脱盐率，料液速率的提高可提高水通量和脱盐率。纳滤膜的耐压密性好，水通量和截留率随操作时间延长基本不变，对分子量数百的有机小分子和高价离子有较高的脱除率。
二、陶氏纳滤膜元件其它条件
由于道南离子效应的影响、物料的荷电性、离子价数、离子浓度、溶液pH值等对纳滤膜的分离效率有一定的影响。
三、纳滤膜分离技术具有的典型特征:
一是截留分子量为200 ～2000Da，其值介于反渗透和超滤之间。
二是纳滤膜表面分离层通常带有电荷，对不同价态的离子具有道南效应，其分离性能具有离子选择性。
陶氏DOW纳滤膜技术以其独特的分离性能在许多领域中占有不可替代的地位。目前，国内关于纳滤技术的研究多在膜材料、膜结构及分离机理领域，纳滤膜元件的运行特性包括测试特性与运行特性两个方面。测试特性系指特定运行条件下膜元件的运行参数，例如特定给水含盐量、给水温度、膜通量及回收率条件下的膜元件工作压力与透盐率两项指标。
Ⅱ 海德能纳滤膜正常运行要注意哪些
海德能纳滤膜使用过程中，为了确保系统正常、可靠地运转，需要对工艺系统内操作运行的工况容条件加以控制。海德能纳滤膜在正常运行中需要注意以下几点：
1.PH值：不同材质的纳滤膜具有不同的PH值适用范围。
2.温度：应注意的是，操作温度不可超过海德能纳滤膜的耐热温度，否则将影响海德能纳滤膜的使用寿命。
3.预处理：处理料液的PH值、所含悬浮物及微生物量的高低等，都会影响海德能纳滤膜的效果，因此必要时需对原水采取行之有效的预处理措施，如PH值调节、过滤、消毒等，以充分发挥海德能纳滤膜的工作效率。
4.操作压力：应根据实际处理料液和所选海德能纳滤膜的耐压性能，选择适当的运行操作压力。
5.膜组件的清洗效果：海德能纳滤膜即使在操作之前对料液进行预处理，也不能完全消除膜的污染，膜污染产生后，轻则引起产水量及除盐率下降，重则对海德能纳滤膜的寿命产生极大影响，甚至造成处理系统运行瘫痪。因此，需要根据实际情况定期对海德能纳滤膜组件进行清洗。
Ⅲ 卷式纳滤膜对离子分离的操作条件是什么
纳滤膜对离子的截留率受到共离子的强烈影响，
对同一种膜在分离同种离子并在该离子浓度恒定条件下，共离子价数相等，共离子半径越小，膜对该离子的截留率越小，共离子价数越高，膜对该离子的截留率越高。
纳滤膜对二价离子的截留率较一价离子截留率高得多，
主要是由于离子半径和静电斥力作用影响造成的由于道南离子效应的影响、物料的荷电性、离子价数、离子浓度、溶液pH值等对纳滤膜的分离效率有一定的影响。
Ⅳ 影响纳滤膜，超滤膜，RO膜的性能因素有哪些
压力的影响
进水压力影响RO和NF膜的产水通量和脱盐率，我们知道渗透是指水分子从稀溶液侧透过膜进入浓溶液侧的流动，反渗透和纳滤技术即在进水水流侧施加操作压力以克服自然渗透压。当高于渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会被逆转，部分进水(浓溶液)通过膜成为稀溶液侧的净化产水。透过膜的水通量增加与进水压力的增加存在直线关系，增加进水压力也增加了脱盐率，但是两者间的变化关系没有线性关系，而且达到一定程度后脱盐率将不再增加。
由于RO和NF膜对进水中的溶解性盐类不可能绝对完美地截留，总有一定量的透过量，随着压力的增加，因为膜透过水的速率比传递盐分的速率快，这种透盐率的增加得到迅速地克服。但是，通过增加进水压力提高盐分的排除率有上限限制，正如图1脱盐率曲线的平坦部分所示那样，超过一定的压力值，脱盐率不再增加，某些盐分还会与水分子耦合一同透过膜。
温度的影响
膜系统产水电导对进水温度的变化非常敏感，随着水温的增加，水通量几乎线性地增大，这主要归功于透过膜的水分子的粘度下降、扩散能力增加。增加水温会导致脱盐率降低或透盐率增加，这主要是因为盐分透过膜的扩散速率会因温度的提高而加快所致。膜元件能够承受高温的能力增加了其操作范围，这对清洗操作也很重要，因为可以采用更强烈和更快的清洗程序。
盐浓度的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度和种类的函数，盐浓度增加，渗透压也增加，因此需要逆转自然渗透流动方向的进水驱动压力大小主要取决于进水中的含盐量。如果压力保持恒定,含盐量越高，通量就越低，渗透压的增加抵消了进水推动力，水通量降低，增加了透过膜的盐通量(降低了脱盐率)。
回收率的影响
通过对进水施加压力当浓溶液和稀溶液间的自然渗透流动方向被逆转时，实现反渗透过程。如果回收率增加(进水压力恒定)，残留在原水中的含盐量更高，自然渗透压将不断增加直至与施加的压力相同，这将抵销进水压力的推动作用，减慢或停止反渗透过程，使渗透通量降低或甚至停止。RO
系统最大可能回收率并不一定取决于渗透压的限制，往往取决于原水中的含盐量和它们在膜面上要发生沉淀的倾向，最常见的微溶盐类是碳酸钙、硫酸钙和硅，应该采用原水化学处理方法阻止盐类因膜的浓缩过程引发的结垢。
pH 值的影响
各种反渗透和纳滤膜元件适用的pH值范围相差很大，像这样的超薄复合反渗透和纳滤膜与醋酸纤维素反渗透和纳滤膜相比，在更宽广的 pH
值范围内更稳定，因而，具有更宽的操作范围。膜脱盐率特性取决于pH值，水通量也会受到影响。
Ⅳ 陶氏纳滤膜的保存方法有哪些
陶氏纳滤膜的保存方法：
陶氏纳滤膜元件的保管，分为两个部分，一个新膜，另一个是通水后.
1.新膜(使用前)
(1)纳滤膜元件应一直保持湿润状态，直至开始使用位置，以免影响其使用性能。
(2)纳滤膜在进行保存时，温度应不超过35℃，而且通风要良好，还要避免阳光直射。如果温度过低，那么应避免发生冻结现象，以免其受到物理损坏，可以适当采取一些保温措施。
2.通水后
(1)如果温度低于0℃，那么应避免发生冻结现象，以免其受到物理损坏，可以适当采取一些保温防冻措施。
(2)如果是复合系列膜元件，那么要用纯水或者是过滤水进行浸泡，PH值为3—6。
(3)如果使用保存液进行浸泡，那么保存液的浓度和PH值应不超过规定范围，如有偏离应进行调整或者更换。
(4)纳滤膜元件应一直保持湿润状态，直至开始使用位置，不能让其处于干燥状态，以免影响其使用性能。
Ⅵ 影响卷式纳滤膜稳定运行的因素有哪些
影响卷式纳滤膜稳定运行的因素有哪些？
1.料液流速
将料液流速进行大幅度提高，较少实际损耗，降低使用费用。
2.操作压力
卷式纳滤膜对于水的透过通量主要与操作压力有关，在一般的实际使用中都是在临界透过通量附近来进行，减少流体损失。
3.温度
操作温度与物理性质和化学性质都有一定关系，如果温度高的话就会降低料液的黏度，透过通量在一定程度上也就提高了。
4.操作时间
随着卷式纳滤膜不断反应中，在浓度极化的现象中会出现一种凝胶层，而且影响透过通量，这种影响还会持续影响，时间越长通量越大，所以随时进行清洗很有必要。
5.进料浓度
反应在不断进行中，随着浓度的升高，边界层厚度不断扩大，导致经济利益受损，所以对于浓度有一个限制值。
6.料液的预处理
很多厂商为了将卷式纳滤膜的透过通量提高，正式进入工作时要进行必要的预处理。