离子交换红玻璃

⑴ 玻璃怎么染色

1、离子着色：是向玻璃料中添加钴(Co)、锰(Mn)、镍(Ni)、铁(Fe)、铜(Cu)等过渡元素的化合物,以离子状态存在于玻璃中，由于它们的价电子在不同能级(基态和激发态)之间跃迁,引起对可见光的选择吸收而着色,如钴蓝、锰紫、镍绿等颜色玻璃。

2、化合物胶体粒子着色：是向含锌(ZnO)的玻璃中添加硫或硒的化合物(如CdS、CdSe等),在玻璃中形成CdO、ZnS、ZnSe等,然后在低于退火温度下进行两次热处理,形成CdS、CdSe并生长成较大的胶体粒子,因光散射而使玻璃着色,如硒红、镉黄等颜色玻璃。

3、金属胶体粒子着色：是向玻璃原料中添加容易分解成金属状态的氧化物(如金、银、铜等氧化物),先以离子态溶解于玻璃中，经热处理转变成原子态并聚集、长大成胶体粒子,因光散射引起对可见光的吸收而着色,如金红、铜红、银黄等颜色玻璃等。

(1)离子交换红玻璃扩展阅读：

1、熔制玻璃时加入少量玻璃着色剂，可制得各种有色玻璃。氧化铜或氧化铬产生绿色；氧化钴产生蓝色；二氧化锰产生紫色；二氧化锡或氟化钙产生乳白色；铀化合物产生黄绿荧光；胶态硒产生红玉色；胶态金产生红、红紫或蓝色；氧化亚铜产生红、绿或蓝色；

亚铁化合物产生绿色，量多时为黑色；铁化合物产生黄色。

2、制玻璃时，由于原料中含有亚铁的杂质，常使玻璃带绿色，可加入少量二氧化锰或硒，使之变成无色玻璃。

⑵ 玻璃是怎样做出来的

玻璃的生产工抄艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。

主要流程：

1、原料预加工

将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

2、配合料制备

按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

3、熔制

玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

4、成型

将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。

5、热处理

通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

(2)离子交换红玻璃扩展阅读：

玻璃是一种较为透明的固体物质，主要成份是二氧化硅，广泛应用于建筑物、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，用来隔风却透光。

另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也称作有机玻璃。

⑶ 钢化玻璃的主要成分是什么

钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处理而成。普通平板玻璃要求用特选品或一等品；浮法玻璃要求用优等品或一级品。
生产钢化玻璃工艺有两种：一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下，经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。
钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、可切割等特点。在遇超强冲击破坏时，碎片呈分散细小颗粒状，无尖锐棱角，故又称安全玻璃。
钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。平面钢化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八种；曲面钢化玻璃厚度有5、6、8mm三种。
钢化玻璃按其外观质量分为：优等品、合格品两类。
钢化玻璃按碎片状态分为： I类、Ⅱ类和Ⅲ类。

资料II
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度. 钢化玻璃的主要优点有两条，第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。使用安全是钢化玻璃第二个主要优点，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。
钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处理而成。普通平板玻璃要求用特选品或一等品；浮法玻璃要求用优等品或一级品。
生产钢化玻璃工艺有两种：一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下，经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。
钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、可切割等特点。在遇超强冲击破坏时，碎片呈分散细小颗粒状，无尖锐棱角，故又称安全玻璃。
钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。平面钢化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八种；曲面钢化玻璃厚度有5、6、8mm三种。
钢化玻璃按其外观质量分为：优等品、合格品两类。
钢化玻璃按碎片状态分为： I类、Ⅱ类和Ⅲ类。 为改善玻璃的机械性能、提高玻璃的抗冲击强度，人们常常对其采取钢化处理.其中物理钢化玻璃增强工艺中的风冷钢化法快捷有效:玻璃经均匀加热到开始软化（但尚未达到变形温度），然后经高压空气流迅速均匀冷却，从而使玻璃表面形成分布均匀的压应力层.而化学钢化法增强工艺是在不高于玻璃软化点的温度区内，将玻璃浸在碱离子的熔盐中，用熔盐中半径较大的碱离子置换玻璃网络中半径较小的碱离子以“充实”玻璃网络结构，例如：用K+ 离子置换Na+ 离子，然后冷却.通过离子交换后的“挤塞”效应，在玻璃表面形成压应力层来提高玻璃的机械强度并同时改善玻璃的热稳定性等.通常经化学钢化后的玻璃要比普通玻璃强度提高几倍甚至十几倍.由于钢化效果好、钢化后玻璃不变形并可适当作切裁、磨边、钻孔等冷加工，且适用于薄玻璃的钢化而具有重要的实用价值.钢化玻璃与普通玻璃的成份大体相同,即SiO2, B2O3, Al2O3, CaO, BaO, Na2O+K2O, MgO, MnO2, Fe2O3...是硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合而成.