其实所谓的耐高温树脂,目前作为离子交换树脂行业而言,一直是个需要攻克的课题.虽然市场上有很多号称能耐高温的树脂产品,但在实际应用领域很少见.关键问题就是因为阴树脂的耐温性能较差.所以现在国内的很多空冷发电机组,都采取了粉末覆盖过滤器,用树脂粉和纤维粉对高温凝结水进行净化处理(但实际处理效果各厂不一,这套工艺上世纪由西方发达国家研发,但其本国市场并不买账,因为运行数据的不稳定,运行费用的奇高,而国内用户在节能减排的大背景下,有些决策过于盲目和崇洋 *** 了),说远了啊,言归正传,树脂耐温性能分为阳、阴树脂,目前国内阳树脂(Na型)设计温度不高于120℃,(H型)设计温度不高于100℃,实际使用温度建议不高于90℃;阴树脂(氯型)设计温度不高于80℃,(OH型)设计温度不高于60℃,实际使用温度建议不超过50℃.
当然,树脂应用的领域不同,树脂的形态不同,往往对树脂实际理化性能的要求也不同.如果就单单树脂的耐温性能进行讨论的话,咱们可以从树脂的应用数据进行整理分析,随着温度的升高,料液中的离子扩散速度也加快,树脂骨架也充分溶胀,这个时候应该注意以下几个问题对离子交换树脂的应用是否造成影响:1)当料液温度过高时,应当关注树脂对离子的交换速度与离子扩散速度对比值;2)树脂在骨架球体充分溶胀下的耐渗透压和强度问题,是否严重导致树脂使用寿命降低.如果这些问题你的工艺完全能够消化,那么哪怕将运行温度按照120℃去运行,我个人觉得也不是什么大不了的事情.
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⑵ 什么叫离子交换树脂的选择性与什么因素有关
什么是离子交来换源树脂的选择性?
离子交换树脂的选择性是指离子交换树脂能吸附的金属离子,污水中有很多金属离子而离子交树脂不可能可以把所有的金属离子都吸咐干净的,有一些金属离子树脂对它的吸附能力是比较弱的而有一些则比较强,也就是说离子交换树脂只能针对性的吸附某一些金属离子,这就是离子交换树脂的选择性。
离子交换树脂的选择性怎样?
离子交换反应和其他化学反应一样,完全服从质量作用定律。离子交换亲和力,也就是离子交换树脂对水中金属离子的吸附能力。离子交换树脂对离子的吸附能力与离子半径大小和离子所带的电荷数有关。离子交换树脂的吸附能力与金属离子的电荷数、价态和金属离子的半径成正比。
离子交换树脂的选择性:
经过实验证明,低浓度、常温下,离子交换树脂对不同离子的吸附能力顺序有下列规律。
阳离子交换树脂对金属离子的吸附顺序是:
Fe3+>Al3+>Pb2+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+>H+。
强碱性阴离子树脂对阴离子的吸附顺序是:
SO42->NO3->CI->HCO3->OH-。
弱碱性阴离子树脂对阴离子的吸附顺序是:
OH->柠檬酸根3->SO42->酒石酸根2->草酸根2->PO43->NO2->Cl->醋酸根-
>HCO3-。
⑶ 离子交换树脂的问题
树脂在未使用之前,可能会含有一定的杂质,当树脂使用的时候,杂质也会随着树脂一起进入溶液中,影响产水的水质,严重可能会导致树脂失效,为了防止这些有机物和无机的杂质影响出水质量效率,因此对新树脂要进行预处理。还可以考虑在离子交换树脂后,再加混床树脂,如果要求达到18兆欧,可以使用抛光树脂。
树脂预处理的方法有哪些?1.对出厂很久的离子交换树脂,需要用饱和食盐浸泡处理,处理后冲洗至清,再进行再生。2.弱碱树脂预处理,将树脂用温水浸泡4-8小时后,用水洗至PH=6再用,2-4%氢氧化钠浸泡4-8小时,用水洗至中性,待用。3.应用于医药、食品行业的树脂,预处理最好先用乙醇浸泡,而后再用酸碱进行交替处理,大量清水淋洗至中性待用。4.预处理中最后一次通过交换柱的是酸还是碱,决定于使用时所要求的离子型式。5.为了保证所要求的离子型式的彻底转换,所用的酸、碱应是过量的。6.各种树脂因品种、用途不一,预处理的方法也有区别,预处理时的酸碱浓度及接触时间等,可具体参考各型号树脂的介绍。
预处理有哪些注意事项?
1.预处理时的用水必须使用干净的水,一般使用除盐水或者软化水,因为如果使用生活用水清洗树脂,生活用水中含有一定的污染物,这些污染物也会对树脂造成污染,树脂的预处理就没有意义了,而且阴树脂非常容易被污染。
2.预处理浸泡时,使用的液体体积一般是树脂体积的两倍,防止树脂浸泡不完全的情况出现,也必须要使用干净的水。
3.如果是小型制水制备,树脂可以不用进行预处理,直接使用再生制水,使用2倍的再生剂,对树脂进行再生,然后用干净的水清洗树脂就可以了。
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⑷ 离子交换树脂怎么储存详细一点说明
离子交换树脂对于储存环境是有一定要求的,首先离子交换树脂不能露天存放,存放处的温度为0-40℃,当存放处温度稍低于0℃时,温度过低会导致处理失效,当温度过低时应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。
使用过树脂保存方法:
长期停用而放置在交换器内的树脂,为防止微生物(如藻类、细菌等)对树脂的不可逆污染,树脂在停用前须彻底对树脂进行再生和反洗操作,以使树脂恢复到未使用状态,通过反洗可以除去运行时积聚的悬浮物质,并注意停用期间定期冲洗和换水。