无隔板高效过滤器生产线

⑴ FFU的工作过程和原理

FFU全称为 Fan Filter Units, 中文意思为“风机滤网单元”。确切地说是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机从FFU顶部将空气吸入并经初效过滤器、HEPA高效过滤，采用独特的风道，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速均匀送出。

一般万级无尘室所用的高效过滤器（效率为欧标H13），它能对空气中粒径为0.3um的微粒子过滤效率达到99.99%。采用这种机组，可以为洁净室输送高质量的空气，而且空气流通好。

它广泛应用于高洁净度环境、超洁净工作台、高洁净度生产线等场所，用于半导体、电子、平板显示器和磁盘驱动器的厂家及光学、生物工业及其他对空气中污染有严格控制要求的地方。

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常用FFU外形尺寸（mm）：1175*575*340，噪声小于50分贝。FFU箱体和高效过滤器采用分体式设计，安装更换高效更方便。

风机采用直驱式离心风机，好的风机工作时间长达5万小时以上，最差的80元一个的风机工作时间一般为8000小时，并且风量衰减较快。FFU壳体一般选用覆铝锌板、镜面不锈钢等制做，美观大方。

FFU配套的无隔板高效过滤器简称HEPA，常用尺寸是1175*575*70，一般使用玻璃纤维滤纸，热熔胶，AB组份粘胶，铝合金制作。

国内仅有少数几家采用欧标EN779标准测试台，并使用激光粒子计数器逐台扫描检测，确保质量。需要注意多数小型厂家的HEPA材料偷工减料，没有逐台检测，实际使用效果很差，寿命很短。

如果单纯考虑过滤颗粒物，FFU是目前市场上最便宜的空气净化器，在性价比上要比家用空气净化器高很多，而且容尘量巨大，过滤效果也非常好。

⑵ 无隔板过滤器生产会有什么缺陷

一、目测和简单测试可以查出的原因
目测：
（1）滤材表面破裂或受轻微损伤。肉眼很容易观察到滤料破损，少量破损的修复比较容易，这种修复zui好在过滤器生产厂进行。有些轻微破损肉眼不容易观察到，只有经过测试台的检测才能查出。
（2）过滤器在生产过程中滤材受到过重或某些人为因素会损坏滤材。如果只是个别地方损坏且不严重，有可能修补成合格品，但修补质量要符合标准要求。
（3）密封缺陷，滤材与过滤器外框结合部位漏风。生产检验中，多数效率不合格是这种漏风引起的。这种情况多数可以修复，但修复后的外观不能有明显缺陷。过滤器密封胶条接缝处漏风。许多高效过滤器的边框上有密封胶条。有时接口处理不好，会造成漏风现象。有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条，没有接缝，也就没有漏风问题。如果使用有接头的胶条，接头处zui好做成迷宫形式。
二、原材料本身原因
（1）滤材本身效率低。如果滤材本身的效率达不到要求（高效滤材的定义：在5.3cm/s风速下检测，对0.3μm粉尘过滤效率≥99.97%），就无法制造出合格的过滤器。
（2）材料发尘。传统有隔板高效过滤器，若是纸制隔板，且对原料控制不严，纸隔板有发尘的风险。滤材生产环境差，滤材本身带大量可能脱落的粉尘，做出的过滤器也可能发尘。值得注意的是，有些检验方法无法检验出这类发尘。
三、检测本身的问题
（1）出厂检测时，若使用扫描检测方法，过滤器出风面可能有涡流，周边粉尘随涡流进入扫描区。若涡流存在，扫描时肯定出现粉尘超标，此时无法判定粉尘是来自过滤器漏点还是涡流，缺少经验的操作者可能将好过滤器判为废品。一些国外厂家，为了排除涡流造成的误判，将过滤器检验台放在洁净室。国内厂家没那么奢侈，只好在排除涡流方面想办法。
（2）很多情况下，过滤器安装后，人们用下游粉尘浓度来判断过滤器是否合格，此时即使过滤器效率合格，也可能因下游浓度偏高而被误判为不合格。