❶ 多介质过滤器有没有设计标准名字命名标准等相关标准
每个产品都是有标准的,只是过滤器不太涉及,不好意思啦。
❷ 多介质过滤器的作用
多介质过滤器的作用:
去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物,降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。
简介:
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器(滤床),既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,在工业循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。过滤的作用,主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等,BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。
多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中,多介质过滤器主要由以下部分构成:配套管线和阀门。其中过滤器体又包括:① 筒体;②反洗气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等。
内滤层构成:
过滤器内多介质滤料为优质均粒砾石、石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料,这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布,如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层,比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层,比重大和粒径大的砾石放在滤床的最下层。这样的配比保证了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象,从而保证了滤料的截留能力。
原理:
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,一个典型的多介质过滤器。
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
设备是压力式的,其原理是当原水自上而下通过滤料时,水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来;当水流进滤层中间时,由于滤料层中的砂粒排列的更紧密,使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞,于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附,水中杂质截留在滤料层中,从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。
❸ 多介质过滤器 英文翻译
Multi-medium filter
❹ 多介质过滤器的是由什么组成的
多介质过滤器是什么?AGF全自动浅层过滤系统是由多个标准高速砂缸单元组成,其内部设有独特的布水器和集水器,拥有独特的双向自动冲洗阀,可实现在正常系统运行中多个标准高速砂缸逐个单独的反冲洗,全自动程序控制。具有反冲洗用水量小,设备安装方便,易于操作等优点。该设备流量大,无需维护。根据不同的用户要求,有立式和卧式两个系列。适用于工业和民用循环水系统的水质处理。
多介质过滤器是什么?二、【工作原理】
结合国外的技术经过多年的努力,研制出全新一代具有自主知识产权的新型过滤器AGF全自动浅层过滤系统,该产品具有结构紧凑,自动化程度高,其独特的结构可使出水浊度在0.5 NTU以下,杂质过滤精度可达5微米。本设备可自动反洗,产品不但功能卓越,而且运行成本低廉。工作原理:正洗过滤状态:当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过自行研制独特的布水器均匀布水,水以层流状态通过滤器内的填料层(精制均粒石英砂/石榴石)。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。
多介质过滤器是什么?过滤器底部有多个均匀分布的集水器,将过滤后的水均匀地收集并引出,平流过滤,可以使过滤器在高流速下过滤,仍可达到较好过滤的效果。反洗状态:随着杂质在填料层中不断聚积,内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时,系统将自动激活定压装置使其转换至反洗状态,当此台反洗结束,电动阀改变给水方向从而实现逐台反洗,更便于清洗聚积起来的杂质。
❺ 多介质过滤器的类型
多介质过滤器常见的滤料有:无烟煤,陶粒、石英砂、活性炭等。 在水处理上使用的多介质过滤器,常见的有:无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂过滤器,石英砂-陶瓷过滤器等。
多介质过滤器的滤层设计,主要考虑的因素为:
1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料的有效性和充分利用。
事实上,以三层滤床为例,上层滤料粒径最大,由密度小的轻质滤料组成,如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中,密度居中,一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小,密度最大的重质滤料组成,如磁铁矿。由于密度差的限制,三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用,这样就充分发挥了多介质滤床的作用,出水水质明显好于单层滤料的滤床。
而对于饮用水,一般禁止使用无烟煤,树脂等滤料。 石英砂过滤器是一种采用石英砂作为滤料的过滤器。可有效去除水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。其有过滤阻力小,比表面积大,耐酸碱性强,耐氧化,PH适用范围为2-13,抗污染性好等优点,石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。砂过滤器具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。广泛用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的预处理领域。
石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。
(1)在过滤过程中,原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累,于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞,在滤层表面形成滤饼,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料需进行清洗,使滤层恢复工作性能,继续工作。
(2)过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,最终会使水中的悬浮物含量不断上升,水质变差,当杂质透过滤层时,过滤器失去过滤效果。因此,到一定程度时,需要清洗滤料,以便恢复滤料层的纳污能力。
(3)污水中的悬浮物中含有大量有机物,长期滞留在滤层中会导致滤层中细菌微生物富集繁殖,发生厌氧腐败现象,需定期清洗滤料。
❻ 请教:盘式过滤器和多介质过滤器用英语怎么说
盘式过滤器和多介质过滤器
Disc filter and multi media filter
盘式过滤器和多介质过滤器
Disc filter and multi media filter
❼ 石英砂过滤器简称或者多介质过滤器怎么用字母表示
一、多介质过滤器工作原理
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,一个典型的多介质过滤器示于图:
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
二、多介质过滤器技术参数
过滤速度:8-10m3/h
进水浊度:≤5mg/L
工作温度:常温工作压力≤0.6Mpa
反洗压缩空气量:18-25L/m2.S
滤料层高:1000-1200mm
反洗强度:4-12L/m2.S
反冲洗时间:4-6分钟
三、多介质过滤器性能特点
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。
四、多介质过滤器产品简介
多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。
五、多介质过滤器应用范围
多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。
❽ 多介质过滤器的简介
过滤的含义,在水处理过程中,过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留内水中悬浮杂质,从而容使水获得澄清的工艺过程。 用于过滤的多孔材料称为滤料,石英砂是最常见的滤料。滤料有粒状,粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等。
多介质过滤器(滤床),既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,在工业循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。过滤的作用,主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等,BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。性能参数如下表所示:
❾ 多介质过滤器怎么选型
辽京科技为您解答:作为常用的生产设备,碳钢储罐被广泛应用于化工生产。但由于碳钢材料本身物性和使用环境存在一定腐蚀介质等腐蚀因素的影响,碳钢储罐在使用过程中均存在不同程度的腐蚀。
碳钢罐的腐蚀种类及腐蚀情况:
原电池腐蚀(电化学腐蚀)。这是一种最主要、危害最大的腐蚀,主要发生在罐底、罐壁、和罐顶。电化学腐蚀的阳极区和阴极2
区是由于材料本身的微观不均一等原因造成电位差异而形成的,而油品种含有的水、盐、酸等是造成电化学腐蚀的主要原因。
钢衬塑储罐系列是钢塑复合系列产品的精华。采用特殊工艺将钢网(龟甲)焊接于钢体表面:(龟甲衬里:外钢、夹网、内塑三合一)滚塑一次成型工艺,产品具有无接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、复合卫生标准等特性。其价格低于同规格的搪玻璃储罐、不锈钢储罐、玻璃钢储罐。自然条件下的使用寿命更长。因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命长等特点,是储存腐蚀液体的理想储运容器。
碳钢衬胶的特点:
1、碳钢罐做好后,经过打磨处理,去除毛刺,里面经过喷砂处理。
还原类物质及其他细菌引起的腐蚀。主要发生在罐底。碳钢储罐的腐蚀情况:根据客户提供的碳钢储罐中储存废水的相关资料显示,腐蚀的主要原因是水、碱性物质、盐、以、原类物质及其他细菌等对钢铁造成的腐蚀,腐蚀最严重的部位是罐底的水相部分,原因是罐底的水中含有大量渗透性很高的无机盐,首先引起电化学腐蚀;其次水解后产生碱性成分,引起均匀腐蚀和焊缝的腐蚀。另外,在罐底无氧条件下,细菌会很快生长,可引起针状或丝状的细菌腐蚀。腐蚀严重的碳钢储罐仅3—4年罐底就被腐蚀穿孔,其腐蚀特征是产生斑点、蚀坑,最大穿孔直径达15mm,最深4—5mm,腐蚀速度一般为0.4—0.8mm/年,最大可达2
mm/年。
2、凡是能与水、油等接触的内壁衬3mm的黑色的食用天然橡胶,能耐高温,抗强酸强碱,防止碳钢过滤器生锈,腐蚀。
3、经过高温硫化处理。
❿ 多介质过滤器的参数分析
(1)膨胀高度:反冲洗时,为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层,滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时,单位体积中滤料的颗粒数变少,颗粒碰撞的机会也减少,所以对清洗不利。双层滤料,膨胀率为40%----50% 。
注意:在生产运行中,对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查,因为正常反洗过程中,会有部分滤料的跑失或磨损,需要进行补充。相对稳定的滤层,有以下优点:确保过滤水质的稳定,保证反冲洗的效果。
(2)反洗水量和压力:一般设计要求,反洗水的强度为40 m3/(m2·h),反洗水的压力≤0.15 MPa。
(3)反洗空气量和压力:反洗空气的强度为15 m /(m ·h),反洗空气的压力≤0.15 MPa。
注意:在反洗过程中,通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部,大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性,主要表征在阀球升降的自由度上。 (1)先用空气冲洗,再用水反冲洗:首先将滤池水位降至滤层表面上100 mm处,通入空气数分钟,然后用水反冲洗。适用于表面污染重而内部污染轻的滤池。
注意:相应的阀门,关闭必须到位;否则,水位降到滤层表面以下时,滤层的上部没有水的浸润,颗粒的上下扰动过程中,污物不能有效排出,反而会往滤层深处移动。
(2)空气和水联合反洗:从静止滤层下部同时送入空气和反洗水,空气在上升过程中在砂层内合形成大气泡,遇到滤料时又变成小气泡,同时对滤料表面产生擦洗作用;反洗水顶松滤层,使滤料呈悬浮状态,利于空气对滤料的擦洗。反洗水和反洗空气的膨胀作用相互叠加,比单一进行时,作用更强。
注意:水的反洗压力和空气的反洗压力和强度不同,应注意先后顺序,避免反洗水进入空气管道。
(3)在气水联合反洗结束后,停止进入空气,反洗水保持相同的流量,继续冲洗3 min ~5 min,即可去除遗留在滤床中的气泡。
备注:可留意顶部双孔排气阀的状态。