纤维转盘过滤机故障

❶ 净水过滤机只有电源灯亮,其它功能都不亮是什么原因

1：可能没有打开相应的开关按钮
2：可能其他功能没有正在运行，例如冷热水衫哗加热制冷的时候才会亮灯，温度到达一定或蔽行程度之后就不再亮灯。
3：有可能是显示灯坏掉了。
4：有可能是相应功能并举坏掉了。
如果是属于故障问题请找售后处理维修。

❷ 过滤机过滤不干净的原因有哪些

过滤机过滤不干净的原因有很多种，下面以袋式过滤机为例，分析一下过滤不干净的原因。

1.滤布目数过小。

目数是滤布的重要参数之一，参数的大小代表的是滤布的过滤孔的大小。目数越小就说明袋式过滤器的过滤孔越大，目数越大则说明袋式过滤器的过滤孔越小。所以在对物料过滤的过程中，目数小的滤布一般会使很多固体穿过滤布，这样就会导致过滤后的液体变得浑浊。

2.滤布破裂，损坏。

袋式过滤器里的滤布，都是有纤维编织出来的，就像是布匹一样。所以滤布具有很高的柔软性、延展性。因此，滤布在机器的运行使用过程中，特别是当过滤的物料上出现一些坚硬物体的时候，滤布就有可能会戳破。破损的滤布接着使用对过滤效果就没有什么作用。

3.滤布缩回到滤板之间

滤布在运用进程中保持正常工作，需要滤布的两面是独立的空间。在过滤器体内，滤布的边缘是被压在滤板边缘处，滤布往往是大于滤板的，由于袋式过滤器滤室膨胀，使滤布缩回到滤室，这样滤布就起不到重要作用，其过滤效果相应的要下降很多。

过滤机过滤不干净解决方法

1.在进水时加强前级预处理，降低过滤机进水中有机物的含量。

2.定期排干水箱中的储存水，定期清洁纯化水设备表面的灰尘、油渍、污垢等物质，使得设备保持干，避免细菌滋生。水箱隔一段时间检查一下，如果有杂质进行清洗。

3.对过滤机进行定期消毒，避免微生物形成菌膜污染仪器，影响水质。可以采用巴氏消毒、臭氧杀菌、紫外线消毒等方式。

4.原水水质会随着季节变化而发生改变，因此通常按季度进行抽样检测，并提供原水水质报告。严格控制进水水质符合进水要求，以免影响过滤机的稳定运行。

❸ 纤维转盘过滤的弊端

纳污量小、易受污物堵塞。纤维转盘过滤的弊端纳污顷仔橡量小、易受污物堵塞，传统的转盘过滤器使用砂滤料，使用寿命低，清洗不方便，工作雀旁一个阶段后，就戚颤需要把滤芯卸下清洁，而且，滤盘还有堵塞废弃的可能性。

❹ 导致带式压滤机出现故障的原因有哪些

导致带式压滤机出现故障的原因有哪些？

真空带式过滤机滤布跑偏分析原因：1、滤带两边受力不均匀： 真空带式过滤机滤布因产品质量问题，造成两端长短松紧布等，张紧气缸漏气，两侧张紧尺度不同， 真空带式过滤机滤布洗涤不彻底，导致滚筒带渣，更换多孔滤板后没有铺平。2、有使履带横向移位的驱动力，头轮倾斜、导致不垂直，某一导向辊倾斜。3、自动纠偏装置失灵，感应板卡住（无法感应）接近开关损坏，气缸内漏，伸缩尺寸变短或不动作，纠偏辊滑道有杂物，自动纠偏辊轴承损坏，转动不灵活。

真空带式过滤机滤布跑偏处理方法：
1、更换真空带式过滤机滤布，对采购滤布进行严格质量把关:拆检张紧气缸，更换密封圈，适量加大冲洗水量及刮刀松紧程度，重新对多孔滤板进行安装，确定平整，滤板上午异物。
2、校正头辊与使之倾斜：调节导向辊位置或角度。
3、使用调整感应板安装距离，更换接近开关，更换纠偏气缸密封圈，清楚纠偏辊滑道内异物，更换纠偏辊轴承。

❺ 净水机过滤不出来水是怎么回事

净水机过滤不出来水的原因：

1. 净水机进水端水压不够，通常一般水压在0.3MPA属于正常状态，但有些楼层高，供水压力低，造成净水机内部的低压开关控制净水机不工作；

   

   
   

❻ 带式过滤机滤布跑偏的原因有哪些

摘 要:对带式过滤机滤布跑偏的原因进行了分析,根据生产实践经验提出了具体的调整措施。
关键词:带式过滤机;滤布;跑偏;气缸
中图分类号:TH111.33 文献标识码:A 文章编号:1003-5540(2003)04-0052-03
带式过滤机结构简单,生产利用率高,被广泛地运用于冶金、化工行业。国内最大的铅锌冶炼企业在进行10×104t锌技改时,浸出过滤工序中便采用了6台带式过滤机。生产运行中,带式过滤机的故障时有发生,其中以滤布跑偏现象频率最高,影响最甚。据统计,1996年至2002年间,由于滤布跑偏造成的撕布、损坏带机的情况达18次之多。这不仅给生产排渣带来很大的压力,威胁系统生产顺利进行,而且还造成较大经济损失。深入分析和了解滤布跑偏的原因,进而提出解决问题的根本措施,对提高设备运行的可靠性,保护系统生产的顺利进行,是很有必要的。
1 带式过滤机滤布派慧的运动情况
1.1 滤布的运动
带式过滤机的滤布是由真空盒里的真空吸附在胶带上,通过胶带的运动带动滤布的运动。其运动路线如图1所示。

1.2 滤布的受力情况
生产运行中,滤布贺猛在托辊上的运动及受力有两种情况。
1.托辊1与托辊2轴线基本平行,如图2所示。
这是最理想的状态,滤布所受的拉力F与滤布的前进方向是一致的。也就是说,拉力F与前进方向V的夹角为0,滤机平稳地运行。
2.托辊1与托辊2的轴线出现夹角,如图3所示。
由于安装的原因或长期运行产生磨损等因素的影响,托辊轴线之间会出现一定的夹角α,这时滤布的拉力F与前进方向V之间也会产生夹角α。由于α的存在,拉力F被体现为两个分力F1、F2,F1的方向与托辊轴线方向相同,有使滤布发生跑偏的趋

2 滤布运动的控制
2.1 滤布的张紧装置
张紧装置是防止胶带带不动滤布,同时也避免滤布在下料口处下陷而设置的,它是通过连接在张紧辊上的一对气缸来完成以上工作。首先压缩空气进入油、气分离器,再通过气动控制柜,气动控制柜通过8mm风管分别连接两个张紧气缸,在气动控制柜上操作,就可以控制气缸活塞杆的伸缩。气缸活塞杆的伸缩又带动张紧辊运动,当气缸活塞杆伸长时,滤布就放松,反之滤布张紧。张紧气缸在带式过滤机的正常运行中处于收缩状态。
2.2 滤布的自动调偏装置
滤布的自动调偏是由滤布的跑偏带动十字调节杆转动,十字调节杆的转动引起气动阀动作,气动阀再通过8mm的气管,与双向气缸相连。双向气缸的活塞杆一端固定在机架上,另一端的活塞杆与调偏辊的一端相连,而调偏辊的另一端通过绞链固定在机架上,双向气缸活塞的伸缩带动调偏辊一端动作。由于调偏辊一端固定,另一端被气缸带动,那么它与前后托辊的夹角α就会改变,托辊与托辊之间产生的夹角使托辊轴向产生分力。当调偏辊调整后,其与托辊的夹角α1产生的轴向分力同引起滤布跑偏的分力大小相等,且方向相反时,滤布产生跑偏的合力为零,这样就达到了对滤布自动调偏的目的,其具体示意如图4。

2.3 滤布跑偏的手动调整装置
滤布的手动调节辊安装在一个可在轨道盒上滑动的轴承座上,轨道盒的一端跟一个调节丝杆的一端相连,另一端则通过固定在机架的支座伸出一段装上手柄,只要转动手柄就可以转动调节丝杆,调节丝杆带动轨道盒在滑道上前后运行,手动调偏辊跟着轨道盒作前后运动,这样就可以调节好手动调偏辊与托辊的夹角从而达到对滤布跑偏的调整。
3 滤布跑偏的调整
滤布跑偏的调整,主要是对辊筒的调整,即辊筒与辊筒中心线的调整。其中最主要的调偏是对自动调偏辊、手动调偏辊和张紧辊的调整。

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❼ 压滤机压不干什么问题

压滤机压不干，原因比较多，压滤机工作原理，是通过进料泵提供过滤动力，滤布在开始时候作为过滤介质，待滤饼形成后，以滤饼作为过滤介质，来实现固液分离。同时，滤板作为一个支撑，形成过滤腔室，来容纳滤饼的一种机械过滤过程。

常见的原因如下：

1. 首先，如果滤布纤维形成的过滤通道堵塞，那么，水通过的通道就小或者根本没有通道，当然不能或者很难获得干燥的滤饼。

   就算新的滤布，如果物料颗粒容易大小，接近滤布过滤通道的通径，那么就非常容易堵塞滤布了。

   处理方法，滤布本身已经堵塞了，可以利用高压清洗（部分机器自带滤布清洗装置，有些没有，只能用高压水枪手动清洗），或者酸化滤布，加热介质等手段，清洗滤布，让滤布恢复过滤通道，达到滤布重生的作用。

   同时，如果由于颗粒特性造成的，就必须添加辅助助滤剂，来将小颗粒凝聚成大颗粒，以方便过滤。

2. 滤板，作用一个骨架支撑，同时，还有流道让滤液排放，如果排放通道堵塞，一样不能让过滤正常进行的。所以，检查和疏通滤液排放通道，也是一种解决这种问题的方法。

   同时，如果真的发现滤液排放孔堵塞了，那么，这个就是滤布选型的问题了，透气率太大的滤布，就会无法完全阻挡颗粒通过滤布，造成穿滤的物料堵塞滤液排放孔。

3. 由于过滤的动力来自于泵，如果泵本身最大压力不够，这样过滤能力也会降低。可以观察下进料口的压力情况。如果压力比泵额定压力小，那么就该检查泵是不是有问题，或者管道旁通有没有彻底关闭。再或者，泵本身选型就不准确。

解决好以上几个问题，一般，泥饼含固率都不会太差。

当然，过滤工艺也是非常重要的，物料也会对泥饼含固率产生决定性的作用。

比如，生化污泥，本身就没办法脱水到很高的污泥含固率。

造纸废水，由于富有大量的纤维，也非常难脱水，必须添加有针对性的助滤物质，才能达到要求的泥饼含固率。

具体物料，可以追问，一起来探讨有针对性的过滤工艺。

❽ 洗衣机过滤盒装不进纤维什么原因

是因为过滤网眼儿堵住啦。还有就是里面的毛毛什么的需要清理了，要不然会堵着。纤维就装不进不去了。

❾ 过滤机气压上不去是啥问题

带式过滤机气缸中的活塞密封油泄漏：由于从外面看不到气缸中的油泄漏，因此判断密封是否困难以及气缸中的环是否磨损或损坏。判断方法首先，按气缸，直到气缸不再前进，气缸压力不再升高，并且压力保持密封。回油管与气缸接头分开。如果此时由于活塞的停止运动，气缸上回油管接头处的液压油连续流出，则可以判断为活塞密封圈已损坏，应予以更换。提醒您这种更换更为复杂，请在厂家的指导下进行维修，以免发生危险。
2、电磁换向阀发生故障：可以从气缸上拆下进口和出口管，并且可以按下并释放电磁换向阀以检查是否泄漏。如果内部泄漏太大，则清洁或用煤油更换密封件。有时，少量的内部泄漏不足以影响机油压力，但是它将使气缸向前和向后减速。 由于长期的冲击，换向阀的推杆变短，或者电枢和推杆之间的接触点磨损，导致阀芯的换向行程不足。
3、油位不足：由于自动压力，带式过滤机的液压系统长时间处于高压状态，某些密封件不可避免地会渗入。同时，压滤机使用一段时间后，液压油自然会蒸发少量。这些将导致燃油箱的燃油水平下降。 当油位太低时，油泵将无法接触46#或68#液压油。提醒您需要添加液压油。
4、溢流阀故障液压系统缺油故障：超过50%是安全阀故障引起的。如果通过将安全阀的压力调到较大值无法满足减压阀的压力，则应考虑减压阀的故障。确定安全阀故障的有效方法是更换安全阀。更换相同类型的安全阀。如果更换后的压力能够满足要求，则基本上可以判断为安全阀故障。