纳滤膜滤袋更换频繁

㈠ 袋式过滤器滤袋多久时间更换，清洗

袋式过滤器滤袋的更换和清洗，没有固定的周期，具体看实际情况而定。滤版袋是否需要清洗更换，权主要从下面几个方面来判断：

1、通过出水状态判断。如果出水指标有异常下降，可以判断滤袋可能出现堵塞等情况，需要检查、清洗滤袋；

2、压差超过正常范围。泵启动后，袋式过滤器上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用；

不锈钢袋式过滤器

3、出水出现浑浊或者含有固体物质。如果出水出现明显浑浊等情况，可能是滤袋破损，需要及时立即更换滤袋；

4、滤袋失效。滤袋经过多次清洗，过滤效果下降，要及时更换滤袋。

㈡ 除尘器滤袋的使用周期，多久更换一次

正常情况下除尘器滤袋更换时间为3年左右，但是根据除尘器滤袋过滤粉尘性质，例如:高温，湿度大，腐蚀性，都会缩短滤袋寿命。滤袋使用寿命的长短考验着工程师的技术实力。

㈢ 布袋除尘器的除尘效果不好，排放超标是什么原因

除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标，出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:

(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

(2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。

3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。 (4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。

㈣ 滤袋破损的几点常见原因分析

袋的损坏的原因 一般有以下几点：
1、烧毁：若使除尘布袋长时间处在烟气超过布袋正常使用温度时，很容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。布袋初始层的厚度不够，被烟气带入的火星进入布袋、或粉尘发热，同样会使除尘布袋烧出孔洞。除尘布袋烧毁主要体现在更换除尘布袋除上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚度。
2、磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。
3、过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。
4、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。
5、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。
6、文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。

㈤ 过滤器该如何维护和保养

利菲尔特抄滤器认为过滤器的维护和保养分为以下两个方面：

粗滤过滤器

1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护；

2、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质；

3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；

4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。

精密过滤器

1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护；

2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯；

3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求；

4、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等；

5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。

㈥ 过滤器的使用寿命是多长

过滤器的使用寿命比较长，滤芯式过滤器是以滤芯作为主要过滤介质的过滤设备，比如我们常见的电解液过滤器。

电解液过滤器使用寿命有多长

电解液过滤器的使用寿命很长，保养得到，使用3-5年不是问题，如果工艺一直不变，过滤器可以一直满足生产要求的情况下，可以一直使用下去。

滤芯由于过滤环境比较复杂，尤其是电解液的化学性太强，还要承受运行压力，所以滤芯的使用寿命相对来说比过滤器罐体是要短一些的。如果滤芯破损、凹陷，孔径变大或者缩小，都需要更换滤芯。

如果滤芯清洗之后，过滤性能和初始状态差不多，那么就不需要更换滤芯，可以一直接着使用。滤芯使用寿命一般为3-6个月，根据实际情况会有一些细微的变化。

如何提高电解液过滤器使用寿命

1. 对电解液过滤器进行压差保护，当进水压力低于保护线范围时，过滤器会自动触发报警。设备停止进水。

2. 提高进水水质，在过滤器前面加几道过滤工序，如石英砂过滤器和多介质过滤器。

3. 定期更换滤芯，每支滤芯都有固定的使用寿命，及时更换滤芯，不能超时间期限使用。

4. 根据进水水质选择合适的滤芯，进水水质越纯，可以选择过滤精度高的滤芯，进水水质过差，需要使用过滤精度较低的滤芯。

5. 适当在进水中添加化学药剂，如阻垢剂、絮凝剂等药剂，提高水质

㈦ 袋式过滤器都有哪些维护保养步骤

袋式过滤器检查和维护步骤：

袋式过滤器

1、经常检查袋式过滤器各连接管道是否内牢固，是否有泄漏和损坏容。

2、不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩余液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。

3、检查袋式过滤器进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤器应已与管道系统分开。打开排空阀，待袋式过滤器中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。

4、定期检查滤袋情况，需要及时清洗，如果滤袋损坏，需要及时更换。

5、正确打开袋式过滤器的滤机上盖，拧开上盖吊帽，提起上盖，转过一定角度。

6、要定期检查过滤器压力。随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤袋截留滤渣的情况；

7、适当调节过滤器压力。过滤器压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。

8、检查O型密封圈和滤机上的O型槽：若O型密封圈变形，出现划痕或破裂，或O型密封圈接合部位有问题，应更换新的配件。