Ⅰ 等离子清洗机的净化方法
等离子清洗机“洗”什么
有人可能会问既然叫做等离子清洗机,是不是什么脏东西都能洗掉?到底是洗什么?对于这类问题我相信很多刚接触等离子清洗机的人都会想到,所以在这里我们有必要说明一下。
等离子清洗机,又名电浆机,等离子表面处理设备。光从名称上来看,清洗并不是清洗,而是处理和反应。从机理上看:等离子清洗机在清洗时通入工作气体在电磁场的作用下所激发的等离子与物体表面产生物理反应和化学反应。其中,物理反应机制是活性粒子轰击待清洗表面,使污染物脱离表面最终被真空泵吸走;化学反应机制是各种活性的粒子和污染物反应生成易挥发性的物质,再由真空泵吸走挥发性的物质,从而达到清洗目的。
我们的工作气体,经常用到氢气(H2)、氮气(N2)、氧气(O2)、氩气(Ar)、甲烷(CF4)等。在等离子清洗机过程中很容易对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料,如聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯等进行处理。这样以来让我们很容易联想到:去除零件上的油污,去除手表上的抛光膏,去除线路板上的胶渣,去除DVD上的水纹等等所延伸的领域大都能用等离子清洗机解决。
但是,“洗表面“才是等离子清洗机技术的核心,这一核心也是现在众多企业之所以选择三和波达等离子清洗机的重点。”洗表面“跟电浆机和等离子表面处理设备这两个名字密切相联。简单的来说清洗表面就是在被处理材料表面打出无数个肉眼看不到的小孔,同时在表面形成一个新的氧化层薄膜。这样以来大大增加了被处理材料的表面积,间接性的增加了材料表面的粘附性、相容性、浸润性、扩散性等等。而这些性能又恰当的应用在手机,电视,微电子,半导体,医疗,航空,汽车等各行各业中,为众多企业解决多年未曾解决的难题。
所以,等离子清洗机并不是什么脏东西都能洗掉,它是比较针对性的去除某些物质和材料表面改性处理。
Ⅱ 等离子切割机的烟尘如何治理 选择什么样的除尘器
综合考虑经济投资及处理效果,侧吸式橡皮板密封负压除尘方式不但节省了经济成本,而且处理效果大大增强。该系统在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的吸风口,在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道,该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单, 总体投资费用比较小。
干式处理方式(干式切割)就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置,并把捕集到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备,经过处理达标后再予以排放。等离子切割产生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了目前最常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量--只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理,因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成(均匀的)密闭小区域,旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。
采用侧吸式橡皮板密封负压除尘方式对等离子切割机产生的烟尘进行治理。 侧吸式橡皮板密封负压除尘系统工作原理:
在切割平台一侧安装方形吸风道,吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的滑动吸风小车,风道上方铺设密封橡皮板。滑动吸风小车、切割头安装在切割机沿横梁方向的同一直线上。利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道,切割钢板时,产生的切割烟尘通过该烟气通道进入吸风小车吸风口,进入方形吸风道,最后进入净化器主机进行净化处理。
方形吸风道、滑动吸风小车是侧吸式切割平台的重要组成部分。工作时,密封皮带在管道负压的作用下紧紧地贴附在方形吸风道上方,起到密封作用。在滑动吸风小车处,小车内有两个滚轴,密封皮带从小车内穿过时被顶起。这样烟尘通过小车吸风口进入方形吸风道,进入净化器净化。 侧吸式切割平台除尘系统特点
侧吸式切割平台最近几年得到广泛应用个,对3 米以上切割平台的除尘应用效果明显。
Ⅲ 等离子切割机挂渣、毛刺如何解决
首先来,利用数控等离子切割,人源们能够非常快捷和方便地完成数控火焰切割无法胜任的不锈钢、铝、铜、复合板材以及复杂零件的切割任务,其经济性优于其他机械加工方法。
其次,以单位割缝长度(元/m)作为考核指标,在我国造船厂切割厚度25mm以下的钢板,采用长寿命氧气等离子切割的运行成本比火焰切割低,这与实际生产第一线跟踪反馈的数据及国际上的普遍情形是吻合的。
再者,一台数控等离子切割机的生产能力相当于数控火焰切割机的3~5倍,这大大节约了设备占用厂房的面积,既缩减了基建投资,又提高了造船厂十分宝贵的加工场地的利用率。还有数控等离子切割精度高、热变形小、切口不挂渣,免去了人工打磨工时,综合经济效益显著。