陶氏纳滤

⑴ 陶氏膜与GE膜有什么区别

GE和陶氏的反渗透膜都很不错，各有各的优势和缺点，主要还是根据自己的需求来进行专选择，适合自己的才是属最好的，在选择反渗透膜时要根据自己的需求和水质来进行选择，选择滤膜比较关键的点有：脱盐率、水通量、最低运行压力，运行温度，进水要求等等。

GE反渗透膜和陶氏反渗透膜的区别：

1.价格的区别：陶氏和GE是一线品牌，两者价格都是比较高的，陶氏反渗透膜的价格要比GE反渗透膜的价格要高一点，但是差距不是很大。

2.性能的区别：两者的过滤效果都很好，使用的寿命比较长，避免经常换膜的情况，可以节省一定的成本，陶氏和GE的膜都是干膜，干膜的好处就是在于方便运输和储存。

⑵ 陶氏纳滤膜运行中如何杀菌

陶氏纳滤膜的运用还是很广泛的，很多人选择它的一个优势就是杀菌的功能了，但是具体杀菌的方式却不太了解。今天小编就给大家介绍下陶氏纳滤膜运行中如何杀菌?
1、物理方法：
加热、渗透压、辐射和过滤
超纯水系统氯处理是杀灭水中细菌有效的方法。氯和水反应会生成次氯酸：臭氧、氯、酒精、去垢剂等等
CL2 + H20 = HOCl + H+ + Cl-
低pH值更有利于次氯酸的生成。在pH较高的时候，次氯酸会解离出次氯酸根离子：
HOCl = OCl- + H+
次氯酸具有极强的杀菌作用。它能够通过穿透细菌的细胞壁从而瓦解细胞。次氯酸根离子的氧化能力是次氯酸的100倍，因此pH过高不利于杀菌(因为次氯酸根会被很快还原，来不及杀灭细菌)。等效的杀菌方法还包括臭氧处理以及紫外光氧化。
2、化学方法：
臭氧、氯、酒精、去垢剂等等。
3、紫外光氧化：
细菌的DNA暴露在紫外辐射之下会被改性。这一过程不可逆。细菌的DNA非常容易被紫外辐射照射到，从而整个细菌都会失活。紫外灯使细菌失活的功率取决于紫外灯的类型和照射时间，同时和水通过紫外灯的驻留时间以及流速相关。
以上就是陶氏纳滤膜运行中的杀菌方法，希望对大家有所帮助。

⑶ 反渗透膜品牌陶氏

反渗透膜品牌陶氏介绍如下：

陶氏反渗透膜的膜元件为螺旋卷式结构，简称卷式结构。它由多叶膜袋组成，每一叶膜袋由两片膜正面相背的膜片、置于两片膜片间的产品水流道和放置在膜表面的湍流网格状进水流道组成，该膜袋三边用胶粘剂密封，第四边开口于有孔的产水收集管上。

与其它元件结构，如管式、板式和中空纤维式相比，具有水流分布均匀、耐污染程度高、更换费用低、外部管路简单、易于清洗维护保养和设计自由度大等许多优点，成为目前主要膜元件结构形式。

陶氏膜片为复合结构，它由三层组成，有：聚酯材料增强无纺布，约120μm厚。聚砜材料多孔中间支撑层，约40μm厚。聚酰胺材料超薄分离层，约0.2μm厚，每一层均根据其功能要求分别优化设计与制造。

复合膜的主要结构强度是由无纺布提供的，它具有坚硬、无松散纤维的光滑表面。设计多孔中间支撑结构的原因是如超薄分离层直接复合在无纺布上时，表面太不规则，且孔隙太大，因此需要在无纺布上预先涂布一层高透水性微孔聚砜作为支撑层，其孔径约为150埃左右。

超薄分离层是反渗透和纳滤过程中真正具有分离作用的功能层，陶氏FILMTECTM膜片与其它任何品牌的产品相比交联度高，功能分离层更厚，且厚度更均匀，它的高交联度性质决定了其具有极高的物理强度和抗化学生物降解的性能。

⑷ 净水机里的美国陶氏膜和GE膜哪个好点呢另外超滤，纳滤，反渗透哪个好啊

陶氏膜和GE膜都是一种起分子级分离过滤作用的介质，当溶液或混合气体与膜接触时，在压力下，或电场作用下，或温差作用下，某些物质可以透过膜，而另些物质则被选择性的拦截，从而使溶液中不同组分，或混合气体的不同组分被分离，这种分离是分子级的分离。
陶氏反渗透膜比GE反渗透膜脱盐率高0.2个点，压力低50PSI，价格高10%左右。
一般来说肯定是反渗透膜会好很多，下面就是超滤膜、纳滤膜以及反渗透膜的介绍。
超滤：以孔径为0.01微米至0.1微米的滤膜为介质对水进行过滤处理，除了能截留水中如胶体、铁锈、悬浮物、泥沙和大分子有机物等污染物，也能去除部分大直径细菌、病毒。但是，对于直径小于10nm的微生物、重金属离子等有害物质，超滤膜无能为力。
纳滤：纳滤膜孔径约1nm，介于超滤膜和反渗透膜之间，更接近于反渗透膜。纳滤脱盐率在百分之90以上（反渗透脱盐率达99%以上），其本质上是一种低压反渗透，用于处理对产水纯度要求不是特别严格的场合，现主要用于水厂或工业脱盐。
反渗透：反渗透膜的孔径约为0.1nm，是四种过滤膜中过滤精度最高的，其过滤孔径是头发丝的一百万分之一，细菌、病毒的五千分之一，能有效拦截水中的各类有害物质。经反渗透净水器净化后的水是纯净水，可以直接饮用。

⑸ 纳滤膜什么品牌好十大纳滤膜品牌推荐

纳滤膜品牌：

科氏、陶氏、海德能、东丽、天津膜天、沁森高科、世韩、蓝膜、时代沃顿、润膜。

品牌简介：

科氏（KOCH）

美国科氏滤膜系统公司（Koch Membrane Systems Inc., 简称: KMS）是一家致力于各种滤膜技术的研发、制造及应用的专业公司，拥有40多年的滤膜生产和应用经验，专业生产各类卷式、管式及中空纤维超滤、微滤、MBR、纳滤、反渗透膜组件和系统，在全球范围内拥有广泛的使用业绩。

科氏公司(KOCH)是全球最大的错流滤膜生产厂商之一，公司产品以其创新性、领先性而闻名全球。科氏公司(KOCH)已拥有超过50年的滤膜制造和应用经验，尤其在近十几年内，科氏公司(KOCH)先后收购了世界上几大极具影响力的滤膜产品公司，而真正成为膜分离领域具有完善产品链的先锋厂商。

科氏公司(KOCH)拥有世界上最完善的研发设备，汇集了来自美国、以色列、中国和日本等国众多顶尖科学家，采用先进的膜生产检测系统和完善的质量控制体系，为客户提供包括整套系统、膜组件、化学药剂和技术支持的高品质一站式服务

KOCH科氏滤膜系统公司拥有世界上最完善的研发设备和先进的膜生产检测系统：①100%的完整性检测；②USP四级标准毒性检测；③符合FDA标准

陶氏(DOW)

陶氏是1897年成立于美国的一家以科技为主的跨国性公司，位居世界化学工业界第二名的国际跨国化工公司。陶氏是一家多元的化学公司，运用科学、技术以及“人元素”的力量不断改进。2010年，陶氏年销售额为537亿美元，在全球拥有约50,000名员工，在35个国家运营188个生产基地，产品达5000多种。

陶氏化学水处理及过程解决方案的产品系列，包括反渗透膜超滤、电除盐、膜生物反应器组件。陶氏化学研发了一系列的解决方案以应对当今世界一些最为紧迫的挑战，例如人口增长、城市化、气候变化和基础设施老化。凭借在各种水处理应用领域内先进产品、专业技术和经验，陶氏在水处理、食品、制药、能源和资源等关键问题的研发中，扮演着全球领导者的角色。

海德能(HYDRANAUTICS)

海德能公司(HYDRANAUTICS)创立于1963年，总部位于美国加利福尼亚州Oceanside市。1987年并入日东电工集团（NITTO DENKO CORPORATION）,是日东电工集团在美国的全资子公司之一。

美国海德能公司自1970年进入水处理领域以来,一贯坚持追求先进的生产技术、最高的产品质量和完善的客户 服务。经过40年的不懈努力, 目前已成为在世界上分离膜制造业中最著名、产品规格最多、生产规模最大、取得专利最多的反渗透和纳滤膜生产厂商之一, 也是美国最早通过ISO9001国际认证的反渗透膜生产商。

东丽(TORAY)

东丽（TORAY）株式会社成立于1926年，总部位于日本东京。东丽集团是世界著名的以有机合成、高分子化学、生物化学为核心技术的高科技跨国企业，在全球19个国家和地区拥有200家附属和相关企业，年销售额超过120亿美元。拥有雇员35000名。

东丽公司是世界上最早从事反渗透膜技术开发的企业之一，早在二十世纪60年代就开始了膜技术的研究，从原材料的选用、制膜技术的开发以及膜元件构造的设计等，为这一技术在超纯水、海水淡化等水处理领域的应用发展做出了卓越的贡献。

现在东丽已经成为世界上少数的能同时提供醋酸纤维膜和聚酰胺复合膜的厂家；同时东丽公司也是世界上唯一一家具有RO、NF、UF、MF、纤维滤布系列膜技术研发与向市场提供全系列商业化膜产品的膜厂家。

天津膜天

天津膜天膜科技股份有限公司是一家拥有膜产品研发、生产、膜设备制造、膜应用工程设计施工和运营服务完整产业链的高科技企业，其前身为1974年成立的天津工业大学膜分离研究所。公司已服务市政给水和污水处理及回用、工业给水和废水处理与回用、海水淡化、饮用水净化、生物制药净化、浓缩及分离处理等多个领域。

产品已远销欧美、中东、东南亚等30多个国家和地区，截至2013年底，公司产品和设备日处理规模累计已达350万吨。

作为以膜产品为主营业务的上市公司，我们专注提供优质膜产品和膜技术应用解决方案，努力实现股东、员工和社会价值持续递增，立志为洁净水环境做出不竭贡献。

公司工厂占地6.6万平方米，建筑面积达4万平方米。2014年，生产能力将达到415万平方米/年。

沁森高科(keensen)

沁森高科成立于2008年，坐落在湖南省长沙高新区（中国•湖南•麓谷），专业从事反渗透及纳滤膜片、膜元件及膜处理系统的研发、生产、销售和应用服务。

公司拥有世界一流、年产600万平米膜片及卷式膜元件自动生产线。通过在材料配方、工艺技术、检测技术和应用技术方向不断突破，沁森高科取得了一系列自主创新成果，形成了纳滤和反渗透两大系列、一百多个规格型号的膜片和膜元件产品，具备了为客户定制各类特种膜片及膜元件的能力；产品应用涉及海水及苦咸水淡化、工业、商用及家用纯水制备，污水处理、中水回用以及浓缩分离等应用领域，客户遍布国内外钢铁、电力、市政、生物医药、食品饮料、医院、环保等行业，深得海内外市场的青睐。

世韩（CSM）

熊津化学中国世韩CSM事业部是韩国（株）世韩（SAEHAN）集团于1998年8月在中国成立的净水产品及水处理设备的公司，公司原名三星第一合纤，是韩国三星集团独立子公司。现已以发展成为中国直饮机行业中的一个龙头企业。其产品覆盖了多种行业和领域，主要包括反渗透膜、RO直饮机、纺织品、数码技术影像产品、纤维胶片磁性材料的生产，其产品已获得了ISO—9002及ISO-14001的认证。

目前，世韩是世界上唯一同时拥有反渗透膜生产技术和RO直饮机生产技术的公司，并已获得了日本“JHP”认证”、美国“FDA 认证”、在中国世韩公司获得“CCC”认证、中国“MA”国家卫生部批件和国家坏境保护总局、中华人民共和国卫生部、国家质量监督检验检疫总局联合颁发的坏境与健康产业发展贡献奖。

蓝膜(LANMO)

深圳蓝膜水处理有限公司是一家致力于环保水处理设备生产、销售和服务于一体的创新型企业，致力于为用户提供性能卓越、安全稳定的环保水处理产品，经营产品包括水处理设备、过滤器、滤膜、水处理树脂及行业解决方案等。

蓝膜专注于环保水处理产品与服务的创新与整合，具有完整的环保水处理系统集成和全面的技术服务综合能力，现已成为中国领先的环保水处理公司。特别强调个性化服务的重要性，针对特定行业及使用场景，提出个性化的专业行业解决方案，满足用户的各类需求。

蓝膜专注于环保水处理产品与服务的创新与整合，经营产品包括水处理设备、过滤器、滤膜、水处理树脂及行业解决方案等。具有完整的环保水处理系统集成和全面的技术服务综合能力。

时代沃顿

时代沃顿主要从事反渗透膜和纳滤膜元件的研发、制造和服务，拥有膜片制造的核心技术和规模化生产能力，是规模复合反渗透膜专业化生产企业，也是拥有强大技术支持的系统设计与应用服务的提供商。2001年，公司从美国引进反渗透膜全流程生产线和工艺技术，通过消化、吸收和创新，研发制造的工业通用膜元件、海水淡化膜元件、抗污染膜元件、抗氧化膜元件和家用膜元件等，其质量和技术水平位居全球前列。

时代沃顿具有自主知识产权和领先技术优势的抗氧化膜与抗污染膜的研发成功，公司拥有12个系列70多个规格品种的复合反渗透膜和纳滤膜产品，全系列反渗透膜产品皆采用最先进的低污染技术，其产品品质已达到国际先进水平。

润膜

苏州润膜水处理科技有限公司通过与美国知名的反渗透膜企业建立了良好的合作关系，并引进了美国先进的生产工艺流程。经过多年的消化、吸收和创新，生产出了具有世界先进水平的反渗透膜片和纳滤膜片；同时，膜片使用的关键原材料来自国外知名厂商。从而保证了产品的质量和稳定性。多年来，凭借执着的精神和对产品一丝不苟的严谨态度，确保生产出的膜元件能与世界一流的反渗透膜元件媲美。

⑹ 陶氏纳滤膜的保存方法有哪些

陶氏纳滤膜的保存方法：

陶氏纳滤膜元件的保管，分为两个部分，一个新膜，另一个是通水后.

1.新膜(使用前)

(1)纳滤膜元件应一直保持湿润状态，直至开始使用位置，以免影响其使用性能。

(2)纳滤膜在进行保存时，温度应不超过35℃，而且通风要良好，还要避免阳光直射。如果温度过低，那么应避免发生冻结现象，以免其受到物理损坏，可以适当采取一些保温措施。

2.通水后

(1)如果温度低于0℃，那么应避免发生冻结现象，以免其受到物理损坏，可以适当采取一些保温防冻措施。

(2)如果是复合系列膜元件，那么要用纯水或者是过滤水进行浸泡，PH值为3—6。

(3)如果使用保存液进行浸泡，那么保存液的浓度和PH值应不超过规定范围，如有偏离应进行调整或者更换。

(4)纳滤膜元件应一直保持湿润状态，直至开始使用位置，不能让其处于干燥状态，以免影响其使用性能。

⑺ 陶氏都有什么种类的膜每种型号对应得有什么说明吗

陶氏FILMTECTM膜元件有不同的型号，每种型号针对不同的应用和使用的条件：
1、NF270——中等脱盐率和硬度透过率的纳滤膜，脱除有机物高，产水量高
2、NF200——中等硬度透过率的纳滤膜，具有很高的除草剂(如莠去净)和TOC脱除率
3、NF90——90%左右盐份的去除率的纳滤膜，具有很高的铁、杀虫剂、除草剂和TOC去除率
4、NF——工艺物料浓缩用纳滤膜
5、XLE——极低能耗(压)反渗透元件，主要用于商用或大型市政水处理
6、LP——胶带缠绕超低压反渗透元件，为新一代高脱盐率商用超低压反渗透膜元件
7、BW30HR LE——新型玻璃钢缠绕高脱盐率低能耗苦咸水反渗透元件
8、TW30——胶带缠绕标准低压反渗透膜元件，主要用于进水为自来水的高脱盐率商用反渗透系统
9、BW30——玻璃钢缠绕标准低压苦咸水反渗透膜元件，主要用于多支串联高脱盐率反渗透系统
10、BW30LE——标准低能耗苦咸水反渗透元件
11、BW30FR——抗污染型苦咸水淡化反渗透元件
12、LE——新型低能耗苦咸水反渗透元件
13、RO ——卫生级反渗透元件
14、HSRO——热消毒卫生级反渗透元件
15、SG30——超纯水用半导体级反渗透元件
16、SG30LE——低能耗超纯水用半导体级反渗透元
17、SW30——海水和高盐度苦咸水(亚海水)反渗透元件
18、SW30XLE——新型极低能耗海水或高盐度苦咸水(亚海水)反渗透元件
19、SW30HR——标准高脱盐率(单级海水淡化)海水反渗透元件
20、SW30HR LE——新型高脱盐率低能耗(单级海水淡化)海水反渗透元件

⑻ 科氏、陶氏、海德能和东丽RO膜哪个好

东丽品牌ro膜有哪些特点：

东丽利用自己独特的亚纳米精度的细孔径控制技术，使细孔构造稳定化而不受周围环境影响。成功研制了能维持优异脱盐性能和透水性能，同时扩大了药品清洗时的pH范围、大幅改善了对微量余氯等氧化剂的耐久性的高耐久性RO膜。东丽公司的反渗透膜元件通过增加膜袋的片数，缩短进水流道的长度，增大进水隔网的宽度，不仅拥有更高的水通量，而且与其他品牌的膜产品相比，可减少有机物及微生物在膜表面的吸附，具有更强的耐污染能力。适合于以地表水、地下水、海水、市政二级排放污水等为水源的大型水处理脱盐系统。

陶氏品牌ro膜有哪些特点：

自从陶氏FILMTEC公司在世界上首先发明实用性的复合膜以来，膜及其应用技术就得到了前所未有的发展，许多领域的开拓及其规模化应用均是从使用陶氏膜元件开始的，陶氏ro膜产品被公认为性能更高、更一致且更稳定的分离膜著名品牌，市场占有率世界第一。

陶氏ro膜产品系列涵盖了家用元件到海水淡化及新型纳滤元件，经用户长期使用证明，寿命长，性能稳定，不易污染，清洗恢复性好，它仅在美国生产并最早通过了严格的ISO9000质量体系认证。

海德能ro膜有哪些特点：

海德能ro膜，是美国海德能公司在世界上率先推出的节能型超低压复合膜，它具有超低的运行压力（较常规低压复合膜的运行压力降低了25~40%）；更高的水通量（在大通量时有着与其它复合膜相同的高脱盐率）；更宽的水质适用范围和压力适应范围等优点。

海德能ro膜为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更大的空间，使用功率更小的电机即可满足工作的需要。同时，海德能ro膜的高水通量、高脱盐率的特性，使我们在设计中仅用数量较少的膜元件即可得到期望产水量，这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低，并且可大量地节省能源，降低了系统的运行费用，使反渗透系统更加容易推广和被接受。

⑼ 纳滤膜生产厂家有哪些

目前纳滤膜市场主要是以进口纳滤膜为主，包括：科氏、陶氏等品牌。
国内纳滤膜厂商有：蓝膜水处理、水天蓝环保等厂商。

⑽ 如何延长陶氏脱盐型纳滤膜使用时间及寿命

延长陶氏纳滤膜的使用时间及寿命，不仅要做好日常维护保养，在使用过程中的操作规范也同样不可忽视。

主要有以下几个方面：

1.系统的正确开启及停止

注意正确的开启即停止系统操作，纳滤膜在第一次启动前，需打开设备顶盖，将油箱的无孔封盖的运行改变为有孔封盖的运行。在打开纳滤膜的运行开关前，先要确定全部的阀门开关的位置，开启进料之前，确认纳滤膜体内已充满液体，不至于使纳滤膜空转。

2.系统运行中阀门的开启与关闭

运行过程中的纳滤膜需要更加注意，在系统处于正在运行的状态时，调节阀门应该注意此时的的压力变化，在调节时要使用较慢的速度。不管在什么时候，在系统的运行过程期间，膜的出口阀、进口阀都不能完全地关闭起来，否则将会引起电机或纳滤膜头的损坏。

3.系统待机中阀门的开启和关闭

注意系统待机时阀门的开启和关闭，防止膜放在膜管内部没有取出来，定期检查膜体上的螺栓有没有松动掉落的情况，检查非正常噪音，禁止纳滤膜反转或者空转。在系统运行的时注意把油箱盖上的密封垫取下来。

纳滤膜开机前要做好检查工作，检查设备管路连接，阀门是否处于正在生产的状态，液体材料的性质是不是符合系统运行的要求。在清洗时要将纳滤膜转换到清洗的阀门状态，等待去离子水运行稳定，再打开高压泵，调节调压阀，使流量达到预设的工作流量。按照纳滤膜操作规程操作能够延长纳滤膜的使用寿命，从而保证纳滤膜系统运行的效果和质量。

纳滤膜使用需要注意事项：

1.pH值大于10时，连续运行的最高温度为35℃，当进水中含有游离氯或其它氧化性物质时，由于其氧化性能会严重损环膜的性能能，因此建议用户在预处理中除去游离氯或其它氧化性物质。 2.陶氏膜元件在出厂前都经过通水测试，并真空封装于1.0%(重量)浓度的亚硫酸氢钠和20ppm浓度的异噻唑啉酮保护液中。在严寒地区，保护液中添有10%(重量)浓度的甘油作为防冻液。为防止在短期储藏、运输及系统停机时微生物的滋长，建议用1.0%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)保护液(用RO产水配制)对膜元件进行浸泡处理。

3.膜元件在未投入使用前尽量不要拆封，一旦拆封应始终维持湿润状态。

4.膜元件进水应逐渐加压，到正常运行状态的时间应不少于30-60秒，膜元件进水流速应逐渐增加，到规定值的时间应不少于15-20秒。

5.初次使用应先将系统产水进行排放，排放时间至少达到一小时。

6.膜元件至少需使用六小时后方可用甲醛进行消毒。如在六小时内使用甲醛，可能会导致通量损失。

7.任何时候产水背压不得超过0.03MPa。每支压力容器的最大允许压降为50psi(0.34MPa)。

8.请用户使用与膜元件不兼容的化学药剂、润滑剂或保护液等。