❶ 工业锅炉的水处理方法有哪几种
工业锅炉的水处理方法有以下几种
1.离子交换法——使硬水软化
2.加化学药剂——控制酸碱度
3.搅拌或曝晒——除溶解氧
❷ 火电厂节能水处理方法措施
一、锅炉补给水处理
传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池,其优点是:反应速度快、操作控制方便、出力大。近年来,变频技术不断地应用到混凝处理中去,进一步提高了预处理出水水质,减少了人工操作。在滤池的发展方面,以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段,在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。但由于粒状材料的局限性,使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。目前,以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现,纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性,具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。
在锅炉补给水预脱盐处理技术方面,反渗透技术的发展已成为一个亮点。反渗透最大的特点是不受原水水质变化的影响,反渗透具有很强的除有机物和除硅能力,COD的脱除率可达83%,满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右),减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担,从而减少酸、碱废液排放量,降低了排放废水的含盐量,提高了电厂经济效益和环境效益。
在锅炉补给水除盐处理方面,混床仍发挥着不可替代的作用,而混床本身的发展主要体现在两个方面:环保与节能。填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺,树脂的再生是由通过H2O电离的H+和OH-完成,即在直流电场中电离出来的H+和OH-直接充当树脂的再生剂,不需再消耗酸、碱药剂。同时,该装置对弱电离子,如SO2、CO2的去除能力也较强。
二、锅炉给水处理
锅炉给水目前用氨和联氨的挥发性处理较成熟,但它比较适用于新建的机组,待水质稳定后可转为中性处理和联合处理。加氧处理改变了传统的除氧器、除氧剂处理,创造氧化还原气氛,在低温状态下即可生成保护膜,抑制腐蚀。此法还可以降低给水系统的腐蚀产量,减少药品用量、延长化学清洗间隔、降低运行成本。氧化性水化学运行方式在欧洲的应用较为普及,国内基本处于研试阶段。必须强调的是,氧化性水化学运行方式仅适用于高纯度的给水,并应注意系统材质与之的相容性。
三、锅炉炉水处理
炉内磷酸盐处理技术已有70余年的历史,现在全世界范围内有65%的汽包锅炉使用过炉水磷酸盐处理。由于以前的锅炉参数较低,水处理工艺落后,炉水中常常出现大量的钙镁离子,为防止锅炉结垢,不得不向锅炉中加入大量的磷酸盐以去除炉水中的硬度,这样,炉水的PH值就非常高,碱性腐蚀问题显得特别的突出。在这样的情况下,协调磷酸盐处理应运而生,并取得了一定的防腐效果。但随着锅炉参数不断的提高,磷酸盐的“隐蔽”现象越来越严重,由此引起的酸性腐蚀也越来越多。而在另一方面,高参数机组的锅炉补给水系统已全部采用二级除盐,凝结水系统设有精处理装置。这样,炉水中基本没有硬度成分,磷酸盐处理的主要作用也从除硬度转为调整PH值防腐。因此,近10年来,人们又提出低磷酸盐处理与平衡磷酸盐处理。低磷酸盐处理的下限控制在0.3~0.5mg/L,上限一般不超过2~3mg/L。平衡磷酸盐处理的基本原理是使炉水磷酸盐的含量减少到只够与硬度成分反应所需的最低浓度,同时允许炉水中有小于1mg/L的游离NaOH,以保证炉水的PH值在9.0~9.6的范围内。
四、凝结水处理
目前绝大部分300MW及以上的高参数机组均设有凝结水精处理装置,并以进口为主,其再生系统的主流产品是高塔分离装置与锥底分离装置。但真正能实现长周期氨化运行的精处理装置并不多,仅有厦门嵩屿电厂等少数几家,嵩屿电厂混床的运行周期在100 天以上,周期制水量达50万t以上。从环保与经济的角度出发,实现氨化运行将是今后精处理系统的发展方向。另外,在设备投资、设备布置与工艺优化方面,应考虑尽可能多地利用电厂原有的公用系统,如减少树脂再生用的风机及混床的再循环泵等,尽可能把系统的程控装置和再生装置安装在锅炉补给水侧,以利实现集中化管理。
另一方面,具有过滤与除盐双重功能的粉末树脂(POWDEX)精处理系统也逐步得到应用,如福州华能二期、南通华能二期等电厂。但由于粉末树脂的'价格较高,主要依赖于进口,使得粉末树脂精处理装置的推广应用受到了一定的限制。
五、循环水处理
采用闭式循环冷却的火电厂,冷却水的循环回用和水质稳定技术的开发是水处理工作的重点。发达国家循环水浓缩倍率已达6~8倍,国内火电厂应在提高循环水重复利用效率上下功夫。为避免磷系水处理药剂对环境水体的二次污染,低磷和非磷系配方的高效阻垢分散剂、多元共聚物水处理药剂逐渐得到应用。采用开式排放冷却的火电厂,特别是以海水作为冷却水的滨海电厂,冷却水一般采用加氯处理,其常见的装置是美国CaptialControl公司的产品。但是,也有部分电厂采用电解海水产生次氯酸钠作为杀生剂。如漳州后石电厂、北仑港电厂等。
六、废水处理
目前,国内大型的电厂工业废水处理的布置基本套用宝钢电厂的废水处理模式,即采用废水集中汇集,分步处理的方式。一般采用以鼓风曝气氧化、PH调整、混凝澄清、污泥浓缩处理等为主的工艺。但这种处理方式的缺点是对水质复杂且变化范围大的来水的处理难度较大,并影响到废水的综合回收利用。近年来,两相流固液分离技术逐步得到应用,该技术采用一次加药混凝、在一个组合设施内完成絮凝、沉淀、澄清、浮渣刮除和污泥浓缩等工艺过程,使水中的泥沙、悬浮固体物、藻类悬浮物和油在同一设施内分离出来。该处理技术提高了出水水质,降低了处理成本,扩大了回用范围。
七、物理水处理
采用物理阻垢、滤料除污和滤料去除COD的工艺已在国外很多电厂和化工厂使用,在最小程度施药的情况下,取得了很好的经济效益和环境保护。如SSP物理阻垢,KL除污,CC去除COD已运用马耳他热电厂和德国联合利华化工厂。
❸ 锅炉水处理的方法
锅炉内水处理的方法是通过向锅炉内加入一定数量的软水剂 , 使锅炉给水中的污垢转变成泥垢然后将泥垢从锅内排出,从而达到防止水垢结生或减缓的目的。这种处理水的方法是在锅炉内部进行的,所有被称为锅炉内水处理。
二、锅内水处理常用药剂配方
1.“三钠一胶”法
“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。
2.“四钠”法
“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。
3. 纯碱法
这种方法主要是向锅内放入纯碱 (Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠, 但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。
4. 纯碱一腐殖酸钠法
此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。
5. 有机聚磷酸盐 有机聚竣酸盐和纯碱法。
这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。
6. 纯碱一栲胶法
由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。
7. 有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。
这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。
三、锅内水处理常用药剩用量的计算水处理药剂的用量一般需要根据原水的硬度、碱度和锅 水维持的碱度或药剂浓度及锅炉排污率大小等来确定。通常 无机药剂可按化学反应物质的量进行计算 ; 而有机药剂 ( 如栲胶、腐殖酸锅、磷酸盐或竣酸盐等水质稳定剂 ) 则大多按 实验数据或经验用量进行加药。
❹ 反渗透水处理设备的应用领域
应用领域:
1、 食品、饮料行业用水
饮料、乳业、酿造、配制用水、低度勾兑回用水、纯生啤酒过滤答
2、桶装、瓶装饮用水
饮用纯净水、天然水、矿泉水、矿化水
3、 家庭、集团型净水设备
楼宇、社区、宾馆、机场、房产物业优质供水网络系统及游泳渡池水质净化设备
❺ 水处理设备为什么反渗透出水膜组件上接白色的垢累是什么东西
水垢(不过这种白色的垢与一般的水垢有所不同)
反渗透又称逆渗透,一种以版压力差为推动力,权从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。
反渗透技术用于:太空水、纯净水、蒸馏水等制备; 酒类制造及降度用水; 医药、电子等行业用水的前期制备; 化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备; 锅炉补给水除盐软水; 海水、苦咸水淡化; 造纸、电镀、印染、食品等行业用水及废水处理;城市污水深度处理。
组件过滤时候会过滤无法渗透的杂质。
当这些杂质乘积就会形成水垢,由于盐分、钙、镁等矿物多为白色,日积月累就会显现白色乘积物。
❻ 直流锅炉如何处理炉水
锅炉在我国的应用是比较广泛的,那么对锅炉的保养就显得十分的重要,锅炉水处理细节能够直接影响锅炉的正常运作,从而可以得出结论,锅炉水处理十分必要。
锅炉水处理的两大必要性
一.
减少能源消耗:在对锅炉给水时,如果采取一些有效的处理,是可以大量的节省燃料的,这样就可以避免浪费。在水处理过程的最后阶段,需要处理冷凝水等实现回收利用热能,这就相应的降低了能源的消耗,增加了能源的利用率。
二.
有效降低锅炉内结垢或腐蚀现象的发生率:锅炉内发生结垢或腐蚀现象若不及时处理,会造成非常严重的后果。对进入锅炉之前的水进行处理,清除其中的杂质等,这样可以有效的避免锅炉长时间运作后其内部发生结垢或腐蚀现象的发生,而锅炉水处理技术一般会采用如钠离子交换处理法等技术,能够有效的去除锅炉给水中的铁钙镁离子,从而减少锅炉内结垢或腐蚀现象的发生,延长锅炉的工作寿命,提高锅炉的安全系数。
锅炉水处理技术的应用对于锅炉的正常运作是非常重要的。锅炉的安全运行甚至关系到一个企业的经济利益,所以说加强锅炉水处理是十分必要的。
锅炉用补给水要求高,软化水设备贡献大。在石油、钢铁、电力等行业广泛使用锅炉补给水处理设备,锅炉补充水和冷却用水是使用的主要方面。其中锅炉补充水对水质要求最为严格,锅炉给水次之,一般要结合软化水设备、反渗透设备、混床高纯水设备等纯水制取技术。
锅炉水质要求(补给水)
1. 悬浮物标准:如原水为地表水时,依据悬浮物和胶体含量确定过滤方式。一般采用粗过滤方式,如含有较多铁时,则要结合锰砂过滤除铁离子。
2.硬度标准:采用软化法或反渗透除盐法降低水体硬度,防止管道和锅炉结垢。
3.溶解固形物标准:电子行业和有高压锅炉的发电厂对水质要求较高,对水中的溶解固形物要求更为严格。一般降低溶解固形物的方法有电渗析法,反渗透法等。
中高压锅炉用补给水工艺一般有以下几种
1.软化水:降低水中钙镁离子含量,使原水硬度降低到规定标准。
2.除盐水:通过反渗透技术将原水中各种离子和有机物除去,反渗透设备脱盐率可达到99.5%以上。除盐水既可将硬度降低有可脱除碱度,因此不同的工作压力对除盐水设备要求也不尽相同。
3.高纯水:对除盐后的的水进行深度处理,将离子等物质除去。
锅炉补给水是由锅炉水软化处理设备、反渗透、超纯水工艺结合起来共同制取的。经这一过程处理够,保证锅炉进水达到要求,延长锅炉使用寿命。选用经济及符合要求的设备有助于企业节省成本,提高经济效益。采用先进的反渗透纯水工艺及EDI超纯水工艺能保证产水更加稳定,且操作简单,维护方便,深受广大用户青睐。
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❼ 锅炉补给水与哪些因素有关
锅炉给水通常由补给水、凝结水和生产返回水组成。因此, 给水的质量通常与这些水的质量有关。虽然火电厂中的水、汽理 论上是密闭循环,但实际上总是有一些水、汽损失,包括以下几 方面:
(1)锅炉:汽包锅炉的连续排污,定期排污、汽包安全阀和 过热器安全阀排汽、蒸汽吹灰、化学取样等。
(2)汽轮机:汽轮机轴封漏汽、抽汽器和除氧器的对空排汽 和热电厂对外供汽等。
(3)各种水箱:如疏水箱、给水箱溢流和其相应扩容器的对空排汽。
(4)管道系统:各种管道的法兰连接不严和阀门泄漏等。 因此,为了维护火电厂热力系统的正常水、汽循环,机组在运行过程中必须要补充这些水、汽损失,补充的这部分水成为锅 炉的补给水。补给水要经过沉淀、过滤、除盐等水处理过程,把 水中的有害物质除去后才能补入水、汽循环系统中。火电厂的补 给水量与机组的类型、容量、水处理方式等因素有关。
❽ 反渗透水处理的原理
一、工作原理:
反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%.这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的.在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。此时单级反渗透设备就不能满足要求。
渗透现象在自然界是常见的,比如将一根黄瓜放入盐水中,黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了,而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的,到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。
在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力,此时,水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。如果将盐水加入以上设施的一端,并在该端施加超过该盐水渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。反渗透设施生产纯水的关键有两个,一是一个有选择性的膜,我们称之为半透膜,二是一定的压力。简单地说,反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的.因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果.反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前,较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%
二、反渗透优点:
连续运行,产品水水质稳定
无须用酸碱再生
不会因再生而停机
节省了反冲和清洗用水
以高产率产生超纯水(产率可以高达95%)
无再生污水,不须污水处理设施
无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施
减小车间建筑面积
使用安全可靠,避免工人接触酸碱
减低运行及维修成本
安装简单、安装费用低廉
❾ 锅炉补给水的用水标准有哪些要求为什么有的推荐软化水,有的推荐反渗透什么情况下能够区分开来
在没有反渗透之前,不管是工业蒸汽锅炉还是电厂锅炉,都必须使用软化水,但是,不管是钠离子还是氢离子的交换树脂,在处理过程中是有选择性的,软化水中都会残留钙镁离子,如果锅炉碱度和排污控制不好,长时间运行也会结垢。后来发明了反渗透,也可以叫分子筛,可以有效地分离水中的钙镁离子和大颗粒分子,经过反渗透的水不仅叫软化水,也可以叫纯水,在安全性上比离子吸附法更高。所以,现在不论是新建还是改造,大都选择反渗透法,尽管运行费用较高,但随着科技的进步,反渗透工艺的废水量也在逐渐降低,过滤膜棒价格也在下降,处理成本也在降低。由于发电厂锅炉对给水要求比较高,如果有条件还是选择反渗透。