反渗透膜原理:
反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力,当这个压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米,一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过,就会留在浓液溶的一侧,然后排出。
从而在膜的低压侧可以得干净的溶液,也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液,就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业,在膜的低压的一侧可以得到淡水,在高压侧得到的就是卤水,由于反渗透膜使用简单,过滤效果好,所以在水处理行业使用广泛
反渗透膜的作用:
以前人们都把工业废水、生活污水等大量排入江河,对水质造成了非常严重的污染,导致现在有一些地方的水根本没方喝了。所以现在国家非常重视这一个问题,现在很多企业,工厂的污水都必须经过一定的处理达标后才能排放。这时候很多人就会利用反渗透膜,反渗透技术需要在高压泵的作用下,使得污水经过反渗透膜时,大于反渗透膜孔径的水中的杂质不能通过这样就使得与水分子分离出来了,这样就可以达到一个去除对生活或者生产有害的微生物、胶体、有机物、溶解盐类的效果,经过反渗透膜技术处理的污水、废水等可以再利用,甚至达到了饮用水的高标准。
『贰』 什么是RO反渗透系统 它的简介 功能及作用
RO反渗透系统的基本工作原理是:运用特制的高压水泵,将原水加至6—20公斤压力,使原水在压专力的作用下属渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过,随废水排出,只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂通过。
保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用,否则RO膜表面极易结垢。较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜,膜型式为卷式复合膜,该种型式的膜的除盐率可达99.5%。
由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响,故RO膜运行前对进水水质有严格要求:
PH 值:3~10
余氯值:<0.1mg/L
SDI15值:<5.0
水 温:<45 ℃
以上任一指标超出范围,均有可能使渗透膜产生变形,从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。
『叁』 反渗透膜的原理,装置结构,效果,谁能给个具体的解释
反渗透是60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术,是依靠反渗
透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。
要了解反渗透法除盐原理,先要了解“渗透”的概念。渗透是一
种物理现象,当两种含有不同浓度盐类的水,如用一张半渗透性的薄
膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水
中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融和到均
等为止。然而要完成这一过程需要很长时间,这个过程也称为自然渗
透。但如果在含盐量高的水侧,试加一个压力,其结果也可以使上述
渗透停止,这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大,可以使水
向相反方向渗透,而盐分剩下。由此,反渗透除盐原理,就是在有盐
分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反
方向进行,把原水中的水分子压到膜的另一边,变成洁净的水,从而
达到除去水中盐分的目的,这就是反渗透除盐原理。
目前,反渗透膜如以其膜材料化学组成来分,主要有纤维素膜和
非纤维素膜两大类。如按膜材料的物理结构来分,大致可分为非对称
膜和复合膜等。
在纤维素类膜中最广泛使用的是醋酸纤维素膜(简称CA膜)。该
膜总厚度约为100μm,全表皮层的厚度约为0.25μm,表皮层中布满
微孔,孔径约5一10埃,故可以滤除极细的粒子,而多孔支撑层中的孔
径很大,约有几千埃,故该种不对称结构的膜又称为非对称膜。在反
渗透操作中,醋酸纤维素膜只有表皮层与高压原水接触才能达到预期
的脱盐效果,决不能倒置。
非纤维素类膜以芳香聚酷胺为主要品种,其他还有聚呢喀酰胺膜,
疆苯骈味哩膜,聚砜酰胺膜,聚四氟乙烯接枝膜,聚乙烯亚胺膜等等。
近年来发展起来的聚酰胺复合膜,是由一层聚酯无纺织物作支持层,由
于聚酯无纺织物非常不规则并且太疏松,不适合作为盐屏障层的底层,
因而将微孔工程塑料聚砜浇铸在无纺织物表面上。聚枫层表面的孔控
制在大约150埃。屏障层采用高交联度的芳香聚酰胺,厚度大约在2000
埃。高交联度芳香聚酷胺由苯三酰氯和苯二胺聚合而成。由于这种膜
是由三层不同材料复合而成故称为复合膜。
『肆』 反渗透膜安装步骤有哪些过程需要注意哪些事项
反渗透膜安装步骤:
从包装箱内小心取出第一支膜元件,记录膜元件编号,检查元件上的Y型圈(盐水密封圈)位置和方向是否正确(Y型圈开口方向必须面向进水方向),用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁;
必须从压力容器进水端安装膜元件,将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器,直到膜元件露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈,将连接器插入第一支膜元件的中心管内;
取出第二支膜元件,检查Y型圈位置和方向,用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁,固定第一支膜元件防止其被推入压力容器,将第二支膜元件平行托起,让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内,此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量,将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈,将连接器插入第二支膜元件的中心管内;
重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内,注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器;
转移到压力容器出水端,安装止推环,安装压力容器出水端端板密封组合件;
转移至压力容器进水端,将膜元件完全推入压力容器,使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触,然后安装压力容器进水端端板密封组合件;
重复以上步骤,安装其它压力容器;
所有压力容器内膜元件安装完成后,安装外部的进水、浓水、纯水管路。
『伍』 如何将超纯水一级反渗透的电导率数值降下来
根据你说的技术参抄数,你的一级反渗透的脱盐率为87%左右,一般反渗透的脱盐率要大于97%。出现这种情况有下列原因:
1、反渗透膜性能下降。
2、反渗透膜负压被击穿。
3、反渗透膜连接器密封圈损坏
4、反渗透膜膜头密封圈损坏
请检查下吧。
『陆』 反渗透膜原理是什么及如何清洗
反渗透膜的原理:
反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力,当这个压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米,一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过,就会留在浓液溶的一侧,然后排出。
从而在膜的低压侧可以得干净的溶液,也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液,就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业,在膜的低压的一侧可以得到淡水,在高压侧得到的就是卤水,由于反渗透膜使用简单,过滤效果好,所以在水处理行业使用广泛
化学清洗反渗透膜的方法:
1.柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。
3.加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。
4.浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。
5.水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
6双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。
7.次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。
8.草酸和EDTA溶液,对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。
『柒』 反渗透膜能迎着箭头方向进水吗
反渗透膜能迎着箭头方向进水,但是这样安装就没有过滤的效果了。反渗透膜是有正反方向的,并且安装的时候一定要区分好正反方向,不然反渗透膜在使用的时候会出现一系列的问题。
如果反渗透膜装反了,马上停止设备的运行,并且重新安装反渗透膜,如果长时候运行方向装反的反渗透膜很有可能会对膜造成损坏。
反渗透膜安装的注意事项。
反渗透膜在安装使用前,一定要保证系统的清洁,做好清洁准备工作。膜元件放入系统的压力容器中时,可以通过在压力容器端板处采用增加垫圈的方式来防止出现间隙,从而避免系统在开机和关机的过程中,膜元件发生蹿动现象,同时还能够有效避免膜元件外连接处出现渗漏现象。
『捌』 造成东丽反渗透膜脱盐率下降的解决办法
反渗透膜脱盐率下降原因有哪些?一般大型反渗透水处理设备不会一直保持优良性回能,常会出现答一些故障及问题,我们这个分析了故障,发现故障大体有三种类型,一种是产水量逐渐减少、另一种是盐透过率增大,最后一种是压降增大。通过对反渗透膜长时间分析,找到问题应有的主要措施。反渗透膜脱盐率下降解决方法如下:
1、核实仪表操作
及时对括压力表、流量计、pH计、等测量器材进行校正。
2、重新检查操作数据
随时检验操作记录、压力以及脱盐情况。
3、评估可能的机械和化学问题
检查机械部件是否密封,仪表是否精确等。化学问题就是添加剂是够适量,是否会造成二次污染。
4、分析进料水化学条件的变化
时刻对数据进行比较,找到预处理需求。
5、鉴定污染物
定时分析进料液、盐水以及浊度,PH值等。
6、选择合适的清洗方案
在清洗时要考虑各方面相容性,以及清洗设备需求。
其中导致反渗透膜脱盐率下降或产生污垢都会导致设备出现上述现象,最终导致性能下降,系统中较常见的问题就是脱盐率降低,这就需要采用清洗抗污染反渗透膜组件方法来进行解决,但是一定需要尽快解决。
『玖』 反渗透膜前端和末端哪个更容易堵
反渗透膜堵抄塞的原因:
1.生物污堵:反渗透膜在长期使用之后,可能会生长有一些微生物,反渗透膜去除的盐类会为微生物的繁殖提供丰富的营养物质, 造成反渗透膜被堵塞,对脱盐率、运行压力、产水量有一定的影响。
2.胶体污堵:在膜分离的过程中,由于金属离子的浓缩及溶液PH值的变化,可能会造成金属氢氧化物沉积,一开始脱盐率会有轻微的降低,最后会造成脱盐率和产水量降低。
3.颗粒物污堵:在使用反渗透膜的时间过长,保安过滤器可能会出现一些问题,导致颗粒物进入到膜元件内部,造成反渗透膜被堵塞。
4.水质污染:如果使用地区的水质污染非常的严重,在相同的条件下,反渗透膜的堵塞速度会高于水污染较弱的地区。
5.操作控制不当:反渗透膜在使用过程中,如果没有按照使用说明进行操作,可能会导致污染物进入反渗透膜元件内部,造成堵塞。
6.反渗透膜质量问题:有一些反渗透膜的质量不过关,不能进行正常的工作,常常有用废料制造或用超滤膜冒充反渗透膜的事件发生,所以在选择产品时要注意选择品牌,推荐使用进口品牌的反渗透膜。