煤泥过滤循环水箱

Ⅰ 煤泥水怎么处理

洗煤水概况
洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。在不进行任何适当处理的条件下排入外环境，无疑将对地表水、地下水及地貌环境的安全造成危害。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。
洗煤水的来源
洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水（煤泥水）三部分，其中，洗煤业废水（煤泥水）是危害最大，也是最难处理的。目前，洗煤业常用洗煤工艺方法有：跳汰洗煤工艺方法和重介洗煤工艺方法。在洗煤过程中，均利用水作洗煤介质。洗煤用水量大，洗煤后产生煤泥水量也大（排放系数一般为每吨精煤产生29(吨煤泥水）。煤泥水含众多污染物质，排入外环境，对地表水和地下水都将造成一定污染。
为此，我国广大选煤工作者不断研究，探讨煤泥水处理过程中的沉降、浓缩、澄清、过滤、压滤等固液分离的机理和实践，同时开发出一批新型、高效煤泥水处理及煤泥脱水回收设备，大大改善了选煤厂的生产条件，提高了选煤厂技术经济指标。

Ⅱ 洗煤厂，循环水作用

宁夏煤业集团公司太西洗煤厂始建于1983年9月，设计能力为年人选原煤210万t，于1986年9月1日正式投产。该厂是宁夏回族自治区利用地方煤炭资源优势，发展外向型经济，为把汝箕沟矿区建成我国的无烟煤出口基地而配套建成的无烟煤洗选加工厂，现已成为我国优质无烟煤出口和洗选加工基地之一。该厂生产的多种粒度规格、灰分等级的“太洗”牌无烟精煤，具有低灰、低硫、低磷、高发热量、高含碳量、高比电阻、高块率、高化学活性、高机械强度的优良品质。
一、现行工艺流程该厂原设计跳汰主、再选工艺流程见图I，煤泥水处理系统见图2。

二、原设计煤泥水系统存在的问题
原设计煤泥水系统主要存在以下问题：
1．循环水浓度高。捞坑溢流直接进入φ30m浓缩机，由于原煤中-0．5mm细泥含量最高可达到20％以上，灰分高达20％，现有过滤设备技术落后，致使大量煤泥积聚，洗水浓度增高，循环水浓度最高时达290g／L，直接影响选煤的正常生产，严重时污染精煤，使产品质量无法保证。
2．浪费煤泥资源。煤泥直接落地，低价销售，造成资源浪费，影响经济效益。
3．环境污染。煤泥直接落地，不仅占用了场地，而且会造成环境污染。
三、煤泥水处理系统工艺流程改造方案论证
由于上述原因，特别是由于洗水浓度高而影响生产，太西洗煤厂于1996年着手对煤泥水处理系统进行改造，决定增建浮选车间，在对3种草拟的方案进行反复论证、完善后，最终确定了浮选工艺流程设计。
1．A方案
该方案采用常规浮选工艺，捞坑溢流经浓缩漏斗浓缩后进人浮选机浮选，精矿由过滤机回收，尾矿人φ30m浓缩机，浓缩机底流用压滤机回收，溢流作为循环水。
该方案主要有以下问题：
(1)浓缩漏斗的工艺效果差。现有两台浓缩机的沉降面积为1413m。，捞坑沉降面积为140m。，而浓缩漏斗的沉降面积仅50．4m2(4台)，与浓缩机沉降面积无法相比。因而浓缩漏斗浓缩效果较难保证，如果将其作为缓冲漏斗，则4台浮选机的处理能力无法满足实际生产需要。
(2)方案未考虑捞坑跑粗时对压滤环节的影响。
(3)未涉及产品水分对精煤质量的影响。
2．B方案
该方案将现有两台耙式浓缩机中的一台用作浓缩浮选人料，另一台作浮选尾矿浓缩用。分级旋流器和高频筛回收的粗煤泥与浮选精矿一起进过滤机脱水，浮选设备则采用尚缺乏工业试验的大型浮选柱。
该方案存在以下问题：
(1)浮选人料浓缩机的浓缩效果难以保证，一旦煤泥性质变化，则后果十分严重。另外，采用一台浓缩机处理人料(特别是对于细粒煤泥)，溢流直接作为循环水是否可行，尚缺乏相应的试验数据。
(2)对原煤资料的选取有失偏颇。从现场多年积累的资料和实践经验看，粗煤泥的灰分不稳定，随原煤质量的波动，最低灰分小于6％，最高灰分在10％以上，如果只采用分级旋流器和高频筛回收粗煤泥，不进行任何分选，难于保证精煤质量。
(3)投资不合理。按照该方案设计，70％的煤泥不通过分选而直接采用高频筛回收，两台新式浮选柱造价166万元，足够买4台浮选机，如此高的投入仅用来处理30％的煤泥，投资不尽合理。
3．C方案
该方案采用浓缩分级浮选工艺，捞坑溢流经现有φ12m浓缩机处理后，底流人浮选机浮选，精矿用过滤机回收；溢流经1台φ30m浓缩机浓缩后采用浮选柱对其进行浮选，精矿用压滤机回收，尾矿用另1台φ30m浓缩机浓缩后人压滤机回收。尽管该方案考虑了现场的实际情况，但仍因某些原因未采用。
其主要原因是：
(1)大型浮选柱的工业应用效果尚无实例作证。
(2)压滤精煤水分高，粒度细，无法与其他精煤均匀配混，冬季产品冻结问题无法解决。
(3)分级浮选使系统变得复杂，投资加大，缺乏相应的经济技术比较。
4．技改方案
根据太西洗煤厂的实际情况，综合上述3种方案优劣，经反复论证，于2001年元月确定了浮选流程最终设计方案(图3)。

四、投产后情况及改进措施
太西洗煤厂浮选车间于2001年5月建成投产。该系统采用2台xJM-s16型浮选机和2台XJX-T12型浮选机，浮选人料用弧型筛进行粒度把关，精矿过滤回收，尾矿则由浓缩机浓缩后采用压滤机回收．
1．投产后的情况
(1)浮选机。两台XJX-T12型浮选机，设计单机矿浆通过量350m 3／h，实际通过能力为250m3／h：两台XJM—S16型浮选机，设计单机矿浆通过量500m3／h，实际通过能力仅300m 3／h左右。
(2)φ30m浓缩机。2台φ 30m浓缩机的浓缩效率为η1=23．13％，η2=25．60％，浓缩效率较低。
(3)过滤机。3台GP72型过滤机单机处理能力约12t／h；一台加压过滤机，处理能力约45t／h。基本能满足要求。
(4)压滤机。2台340m2压滤机单循环处理能力为6t；2台500m2压滤机单循环处理能力8．8t，可满足系统要求。
(5)洗水不平衡。由于过滤机溢流进入捞坑，溢流中的药剂，对捞坑的沉降效果产生不利影响，同时也增加了药剂损失。浮选精矿冲水为清水，由于用水量较大，造成生产中洗水不平衡。
2．工艺流程调整及设备的改造
针对浮选系统实际运行中存在的问题，对工艺系统和所选设备进行了调整：①对浓缩入料添加药剂，加速其沉降，提高浓缩效率；②将滤液打人浮选人料，使药剂复用，提高浮选速度和效果；③控制浮选系统清水使用量，提高精矿浓度，使洗水相对稳定和平衡；④调整浮选加药点，使药剂提前发生作用，加大浮选通过量；⑤将2台xJX-T12型机械搅拌式浮选机改造为FJCRl2-4型喷射浮选机，提高了单机处理能力。
五、结论
经过调整和改造，4台浮选机的矿浆通过能力由1100m 3／h提高到2000m 3／h，既节约了投资，而且降低了浮选成本2．74元/t，其中：吨煤药剂成本降低1．11元，电耗减少1．63元，为系统能力的进一步提升奠定了基础，为跳汰洗选创造了良好条件。
经测定，循环水浓度稳定在5g／L以下，整个系统数量效率达95．56％，其中跳汰主选数量效率达96％以上，再选数量效率85％以上，浮选效率达86％以上，最终精煤产率比改造前提高了6-7个百分点，月综合产品水分由9．5％下降为8％以下，年增利润300万元以上。

Ⅲ 煤泥的煤泥的特点

1、粒度细、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒约占70%～90%.
2、持水性强，水分含量高。经圆盘真空过滤机脱水的煤泥含水一般在30%以上；折带式过滤机脱水的煤泥含水在26%～29%;压滤机脱水的煤泥含水在20%～24%.
3、灰分含量高，发热量较低。按灰分及热值的高低可以把煤泥分成三类：低灰煤泥灰分为20%～32%，热值为12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分为30%～55%，热值为8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,热值为3.5～6.3MJ/kg.
4、黏性较大。由于煤泥中一般含有较多的黏土类矿物，加之水分含量较高，粒度组成细，所以大多数煤泥黏性大，有的还具有一定的流动性。由于这些特性，导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。尤其在堆存时，其形态极不稳定，遇水即流失，风干即飞扬。结果不但浪费了宝贵的煤炭资源，而且造成了严重的环境污染，有时甚至制约了洗煤厂的正常生产，成为选煤厂一个较为棘手的问题。

Ⅳ 玻璃水加在煤泥里有没有防水的作用

首先，玻璃水也是水，只是经过一定程序过滤，添加了乙醇，驱虫剂等配方，起不到防水的作用

Ⅳ 水利开工申请报告

水利开工申请报告

水利开工申请报告要怎么写呢?下面是我为大家分享的水利开工申请报告，供大家参考借鉴，欢迎浏览!

水利开工申请报告

xx有限公司a煤矿项目;环境保护执行报告;xx有限公司(盖章);二O一二年六月;一、工程基本情况;xx有限公司3.0Mt/a矿井及选煤厂产能释放项;a矿井概算总投资41343.74万元，开工累计完;a矿井1.5～3.0Mt/a生产能力释放工程利用;二、工程建设及变更过程;(1)2008年8月，国家能源局、国家煤矿安全监;函[2008]36号(特急)“关于对山

xx有限公司a煤矿项目

环境保护执行报告

xx有限公司(盖章)

二O一二年六月

一、工程基本情况

xx有限公司3.0Mt/a矿井及选煤厂产能释放项目位于晋东规划基地之潞安矿区，工业场地位于长治县苏店镇西申家庄村西北400m处，东北距长治市约8.5km，南距长治县约5.0km，行政区划属长治县苏店镇管辖，隶属于x集团有限公司。a井田南北长3.10～5.95km，东西宽4.17～5.90km，面积29.5744km2。本矿井开采3号煤层，工业储量为22926.3万t，设计可采储量为12714.10t，服务年限32.60a。

a矿井概算总投资41343.74万元，开工累计完成投资46178.89万元，其中环保投资4369万元，占实际总投资的9.46%。

a矿井1.5～3.0Mt/a生产能力释放工程利用原有井筒，采用立井开拓方式，放顶煤综采采煤法。更换井下工作面采煤机、刮板输送机、液压支架、转载机、胶带输送机等主要生产设备，以及主副井提升设备和排水、通风设备;增建浮选车间等选煤设施;更换锅炉，完善除尘与脱硫设施;矿井水处理站利用原有设施，新增一个深度处理设备间;在原生活污水处理站基础上新增一套生活污水处理设施，新建了矿山救护队综合楼;拟建雨水收集池和备用排矸场。目前a煤矿产能释放工程井下生产环节改造已结束，进行了生产能力释放，生产环节已满足3.0Mt/a生产要求，生活污水处理、矿井水处理、锅炉脱硫除尘等环保工程相继投产运行。

二、工程建设及变更过程

(1)2008年8月，国家能源局、国家煤矿安全监察局下发国能局综

函[2008]36号(特急)“关于对山西同煤集团公司塔山等建成煤矿组织联合试运行有关事宜的复函”的文件;

(2)2008年8月，山西省发展和改革委员会下发了晋发改能源发

[2008]782号“山西省发展和改革委员会关于转发国家能源局、国家煤矿安全监察局《关于对山西同煤集团公司塔山等建成煤矿组织联合试运行有关事宜的复函》的通知”;

(3)2009年，国家能源局以国能煤炭[2009]228号“国家能源局关于山西温家庄等联合试运行煤矿项目有关事宜的复函”进行了批复;

(4)2009年4月，山西省环境保护局以晋环函[2009]306号“关于确认xx有限公司3.0Mt/a矿井及选煤厂产能释放项目环境影响评价执行标准的复函”进行了批复;

(5)2009年，山西省发展和改革委员会和山西省煤炭工业厅下发文件晋发改能源字[2009]159号“关于对我省阳煤集团平舒煤业温家庄煤矿等11座产能释放联合试运行矿井处理意见的请示”予以回复;

(6)2010年8月，长治市环境保护局以长环发[2010]155号“关于确认xx有限公司3.0Mt/a矿井及选煤厂产能释放项目污染物排放总量指标的批复”进行了批复;

(7)2010年9月，山西省环境保护厅以晋环函[2010]986号“关于确认xx有限公司3.0Mt/a矿井及选煤厂产能释放项目污染物排放总量指标的批复” 进行了批复;

(8)2010年7月，煤炭工业太原设计研究院编制完成《xx有限公司矿井及选煤厂产能释放项目可行性研究报告》;

(9)2010年9月，中华人民共和国水利部办公厅以办水保函[2010[728号“xx有限公司3.0Mt/a产能释放项目水土保持方案调整的复函”进行了批复;

(10)2011年1月26日，环境保护部以文件《关于xx有限公司3.0Mt/a矿井及选煤厂产能释放项目环境影响报告书的批复》(环审[2011]44号)予以批复。

三、施工期环境保护措施

1、环境空气防治措施

散装物料装卸运输车辆上覆盖篷布;施工场地、施工道路每天洒水1～2次，并及时清扫道路，碾压或覆盖裸露地表;建筑材料和土石方的'堆放运输过程中采用了蓬布覆盖等措施;建筑物施工中对作业面采取围挡措施。

2、噪声防治措施

施工单位合理安排了施工作业时间和施工工序，避免了大量高噪声设备同时施工，针对产生噪声的设备加装消音减噪装置，物料运输等安排在白天作业，夜间10点后禁止施工作业。

3、废水治理措施

施工期间的生活污水经管道排入工业场地生活污水处理站，处理后统一回用。施工单位的设备冲洗水采取隔油、沉淀措施处理后，经管道排入生活污水处理站，处理后统一回用。

4、固体废物防治措施

施工期间产生的建筑垃圾，各施工单位首先回收其中可利用的物

资，不能再利用的运至矸石场处置。施工人员产生的生活垃圾与矿井生活垃圾一起集中、分类收集，定期清理，与当地乡镇生活垃圾统一处理。井下产生的掘进矸石运至矸石场堆置。

5、施工期间同时进行厂区绿化，场地内临时占地全部进行了生态恢复。

四、运行期环境保护措施落实和实施治理

(一)环境空气污染控制治理

1、生产粉尘治理

(1)选煤厂粉尘

选煤厂筛分车间设有一台SLD—3061振动筛和ZPGL—400*1000型破碎机(两设备合装一套扁袋除尘器，处理后经排放口排出)，安装有密闭吸尘罩和反吹扁布袋除尘机组。

(2)储煤场粉尘

因铁路装车系统未投运之原因,a煤矿存在现状临时储煤现象,临时储煤场采取洒水降尘措施抑制粉尘;现铁路装车站系统已建设完成，计划2012年4月底正式投入运行。

按照矿井正常生产状况及铁路运输负荷情况，a煤矿铁路装车系统可实现煤炭不落地、地面储存装运全封闭的要求，将不存在煤炭临时储存现象;根据潞安矿业(集团)公司的长期规划，a煤矿将在2012年3月开工建设(现原煤封闭筒仓已完成设计和施工招标)两个3.5万吨原煤封闭筒仓作为煤炭汽车外运通道，以补充铁路外运市场形势不利情况下的煤炭销售，保证矿井正常生产，同时从环保角度上看，

2013年6月底a煤矿原煤封闭筒仓建成后，更有效;(3)运矸汽车装载后表面抹平、洒水，并加盖篷布再;(4)场内及场外运输道路采用洒水车定期洒水和清扫;2、锅炉烟尘治理;工业场地锅炉房内3台SHL10-1.25-AⅢ型;(二)水污染控制治理;1、生活污水控制治理;生活污水处理站采用二级生化加过滤处理工艺，以陶粒;本次产能释放工程，在原基础上扩建，新增了一套84

2013年6月底a煤矿原煤封闭筒仓建成后，更有效的从源头抑制储煤粉尘的产生。

(3)运矸汽车装载后表面抹平、洒水，并加盖篷布再运往排矸场。

(4)场内及场外运输道路采用洒水车定期洒水和清扫。

2、锅炉烟尘治理

工业场地锅炉房内3台SHL10-1.25-AⅢ型蒸汽锅炉更换成2台SHL20-1.6-P型蒸汽锅炉，采用“多管除尘器+立氏文丘里除尘脱硫+ SPX-20型高效湿式旋流板塔脱硫除尘器”。采暖期运行2台20t锅炉，非采暖期运行1台4t锅炉。锅炉房设置一根50m的烟囱，出口直径为1.4m。

(二)水污染控制治理

1、生活污水控制治理

生活污水处理站采用二级生化加过滤处理工艺，以陶粒为生物载体，利用微生物在有氧条件下的吸附氧化分解过程，使有机物得以去除。

本次产能释放工程，在原基础上扩建，新增了一套840m3/d设备，总规模为1680m3/d，采用二级生化处理+过滤工艺。

2、矿井水处理站

a矿井为已建矿井，设计处理能力为7200m3/d，采用混凝、沉淀、消毒、过滤工艺。150万t/a工程井下生产废水实际产生量为1800-2200m3/d，处理后复用于井下生产洒水、地面防尘洒水、绿化、

消防等，回用率为80%，剩余达标排入黑水河。矿井水综合利用与达标排放均已通过环保验收，2010年矿井污水站现有处理系统的基础上，增加“多介质过滤+保安过滤+反渗透”工艺，提高出水水质。矿井污水通过该系统处理后，出水能达到生活饮用水标准，部分回用至澡堂、锅炉房。通过实施矿井水工业复用工程，公司生产废水综合利用率已达到80%以上。2011年，公司增加矿井工业水反渗透系统，并逐步对矿井水复用管路进行改造，增加矿井复用水的使用量，最终实现矿井污水零排放。

3、煤泥水处理

选煤厂煤泥水采用浓缩、加压过滤处理后能满足一级闭路循环要求，不外排。浓缩车间设有一台事故浓缩池，用于处理事故煤泥水。 选煤厂生产过程中产生的煤泥水及厂房内的跑、冒、滴、漏废水全部进入2台Φ30m(1用1备)和1台Φ15m净化浓缩机进行处理，选煤厂煤泥水经浓缩机沉淀后溢流液返回循环水箱循环使用，底流经压滤机压滤后清水返回浓缩机继续处理或作为循环水循环使用。厂房内

跑、冒、滴、漏水进入集中水池，通过泵回浓缩机处理。

4、在工业场地北部新建一座容积为500m3的初期雨水收集池，长×宽×深=20m×10m×2.5m;并建设完成锅炉房、浴室矿井水回用管道系统，达到污水全部利用不外排。

(三)噪声污染控制治理

1、锅炉房鼓、引风机更换消声效果不低于20dB(A)的消声器;

2、空压机房更换消声效果不低于25dB(A)的消声器、安装通风

隔声窗;

3、动筛车间、主厂房筛子安装防尘隔声罩、安装通风隔声窗;煤仓风机安装消声器;动筛车间将矸石刮板机换成胶带输送机以降低噪声。

4、生活污水处理站鼓风机安装带通风系统的隔声罩，并在进出风口安装消声器;

5、风井通风机安装通风隔声窗，风井周围围墙加高至4m，加厚至370mm。

(四)固体废弃物处置情况

1、矸石

现有矸石场位于工业场地东北偏东方向约6km的苏店镇南天河村东沟，占地3.0hm2，目前已堆置34.95万m3，仍有20.97万m3可堆置空间，剩余服务年限约3年;备用(二期)矸石场位于旧矸石场北侧150m，容量约115万m3，占地4.65hm2。现备用排矸场已开始施工，预计2012年5月底完工，备用矸石场服务年限约7年。排矸场设置拦矸坝和周边截排水设施，并采取分层堆存分层压实的方式从坝址向上游堆放。本矿20万t/a洗选矸石运至西申家庄砖厂综合利用。

a煤矿从煤矸石综合利用角度考虑，拟建一煤矸石砖厂，厂址位于工业场地西北部，年产煤矸石砖1.2亿块，总投资10250.2万元，可利用30万t/a洗选矸石，剩余13.7万t/a矸石运至矸石场合理处置。

(2)工业场地生活垃圾、锅炉灰渣、污泥

工业场地锅炉房产生的灰渣，一起运往矸石填埋场地分别处理;

脱硫渣运至矸石场填埋或有条件时用作建筑材料;生活污水处理站污泥可做为矸石场绿化用肥，也可送到生活垃圾场进行填埋处理;矿井水处理站污泥掺入选煤厂煤泥中一起销售;矿井生活垃圾与当地乡镇生活垃圾一并处置。

(五)生态环境

(1)地表塌陷

对受地表塌陷影响的土地，制定土地复垦方案，落实了补偿资金，并已通过国土资源部的审批。按吨煤提取10元的标准，分年按月提取矿山生态环境治理恢复保证金，交由山西潞安矿业(集团)公司统一管理。

开采过程中及时做好岩移观测工作，对剩余开采面积涉及的村庄均留有保安煤柱并敷设岩移观测站，保障村庄建筑物不受开采影响。

(2)绿化

绿化是环保和水土保持、恢复生态环境的重要措施之一。从矿井工业场地总平布置的具体情况出发，充分利用建筑物四周的空闲地带及道路两侧空地种草植树，进行绿化。

工程工业场地占地面积18.77hm2，进场道路占地2.07hm2，场外道路占地0.6hm2;目前工业场地绿化面积6.12hm2，绿化系数32.9%。

五、环境保护投资完成情况

a矿井产能释放项目开工累计完成投资46178.89万元，其中环保投资4369万元，占总投资的9.46%。各项环保措施落实情况及其投资明细见附表。

六、环境保护工作管理

(一)环境管理机构

为了更好的贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及相关国家法律法规，a矿井各级领导高度重视环保工作：规定矿长是环保工作的第一责任人;由矿总工程师主抓环境保护工作，各分管副矿长、各业务科室和队组行政领导负责所辖范围环境保护的日常管理工作，总工办设专职管理人员负责全矿环保管理有关技术指导和宏观管理工作，把环境保护工作作为生产管理的一个重要组成部分，纳入科研、设计、更新改造、生产计划中去，坚持生产、环保一齐抓。

(二)制度管理

为使环境保护工作能够切实有效地开展，强化环境管理，我公司制定了一系列的环保管理规章制度，制定了各环保岗位岗位职责和操作规程，保证了环境管理体系正常有序高效运转，为矿井安全生产和环境保护提供有力保障。

(三)施工管理

为切实做好a矿井产能释放工程的环境保护专项工程，加强对施工队伍环境保护意识的责任管理，落实好施工过程中环境保护的临时防护措施，公司特指定计划部为专职负责机构，设专职岗位具体负责环境保护设施的施工管理，深入施工现场进行监督指导，并经常组织定期或不定期的施工现场作业检查，发现问题及时解决，要求设计单位、监测单位、监理单位、施工单位要按照国家环境保护法律法规进

行科学设计、监测监理和文明施工，对施工单位提出了;七、环保执行总结;a矿井产能释放工程在整个建设工程中，严格按照各级;在今后的环境保护工作中，我们将认真贯彻落实国家的;xx有限公司;2012.6;

行科学设计、监测监理和文明施工，对施工单位提出了防治环境破坏的具体要求。

七、环保执行总结

a矿井产能释放工程在整个建设工程中，严格按照各级环境保护管理部门的审查意见，建设了大气、水、固体废物等环境保护工程。

在今后的环境保护工作中，我们将认真贯彻落实国家的环保方针政策，自觉地在各级环保部门监督指导下，全面地做好公司的环境保护工作，为建设代表潞安新形象的“生态示范型、集约高效型、文明和谐型、科技创新型、本质安全型”五型魅力企业而努力奋斗!

xx有限公司

201x.6

;