❶ 离子交换器常见故障及其消除方法有哪些
净得瑞为您解答:
离子交换剂常见的故障有:交换剂工作交换能力降低,周期制水量减少;运行或再生反洗过程中有交换剂流失;整个软化过程中,交换器出水总是有硬度;软化水氯离子含量增加;软化水或再生排废水,有时呈黄色,即交换剂产生溶胶现象。1、交换剂工作交换能力降低,周期制水量减少其可能产生的原因有:
(1)原水中Fe3+、Al3+含量高,使交换剂“中毒”,这时树脂颜色变深,呈暗红色。处理方法是用酸清洗复苏交换剂。
(2)反洗不够彻底,交换剂被悬浮物污染,有结块现象,产生偏流。处理方法是彻底反洗或清洗交换剂层,尽量降低进水的悬浮物含量。
(3)再生剂用量太少活浓度太低;食盐中钢离子含量过低。处理方法是适当增加再生剂用量或提高再生液浓度,使用含钠量高的工业盐。
(4)交换剂层高度太低或交换剂逐渐减少。处理方法是适当增加交换剂层高度。(5)再生流速太快或再生方法不对。处理方法是严格按正确的再生方法操作。
(6)原水水质突然恶化,或运行流速太快。处理方法是掌握水质变化规律,适当降低运行流速。2、运行或再生反洗过程中有交换剂流失其可能产生的原因有:
(1)排水装置如排水帽破裂。处理方法是检修排水装置,更换排水帽。
(2)反洗强度太大。处理方法是反洗时注意观察树脂膨胀高度,当树脂膨胀接近顶部时,适当降低反洗强度。
3、整个软化过程中,交换器出水总是有硬度其可能产生的原因有:
(1)反洗阀门或盐水阀门泄漏,关不严。处理方法是及时检修阀门。
(2)交换剂层高度不够或运行流速太快。处理方法是添加交换剂,调整运行流速。(3)交换剂“中毒”变质,已失去交换能力。处理方法是处理或更换交换剂。(4)原水中硬度太高,或钠盐浓度太大。处理方法是采用二级软化。
(5)化验试剂中有硬度或指示剂失效。处理方法是检查或更换试剂,正确进行化验操作。4、软化水氯离子含量增加其可能产生的原因有:
(1)再生时错开出水阀或运行时误开盐阀。处理方法是谨慎操作,防止差错。(2)盐水阀或正在再生的交换器出水阀渗漏。处理方法是及时检修阀门。
(3)再生后正洗不彻底,或水源水质变化。处理方法是正洗至进、出水氯根含量基本一致,监测原水氯根含量是否增加。
❷ 钠离子交换器造水每次到转换清洗的时候压力下降,水质就不合格了,啥原因呢
一般钠离子交换器(软化器),在制水(运行)工位时,是不能随便进入再生阶段的正洗或清洗,否则造成交换器体内树脂层乱层,影响出水水质质量(出水硬度不合格)...。
❸ 阳床再生后正洗不合格的原因有哪些
一.阳床中的出水NA+含量太高,当超过500UG/L时,阳床出水电导率升高较明显.
二,阳床前有脱碳器的,要检查一下脱碳率.
三.阴床用NAOH再生后,没有置换好,或者是正洗不彻底,NA+留于阴树脂中,当制水放于水中,也会导至电导升高.
四,由于疏忽,阴床混入了阳离子交换树脂,在阴床再生是,变成钠型树脂混杂在阴树脂中,而在制水时放出NA+.因此,阴床的出水电导率始终较高。
❹ 请问,我厂使用的逆流再生钠离子交换器失效后经过处理,水质始终不合格,方法与往常无异,为什么会出现...
三个方面的问题,来一是自某阀门的窜水问题,漏了硬水到软水部分,二是树脂交换能力下降造成设备出水水质不合格,三是测试剂是否氧化影响水质测试准确(做一次空白试验)。正常的逆流再生设备的制水效果一般都优于顺流再生工艺设备。下面我发一张逆流再生设备的控制阀你看一下,这是逆流再生工艺设备的主要控制装置...。
❺ 钠离子交换器化验处理水不合格,是不是给工作时间短有关系
钠离子交换器出来水硬度不合格源的因素有以下几点,一是安装因素;是否按设备安装图进行标准化安装,另外原水压力是否稳定,原水工作压力不能<0.2Mpa,否则影响交换器体内树脂的再生度,造成设备周期制水量的减少,如原水压力过小需增加增压泵,在交换器启动再生程序时能保证0.2Mpa原水工作水压,均衡向交换器体内输送再生液。二是交换器本身是否有质量缺陷,同时包括树脂的质量因素。三是水质硬度测试剂是否有问题?如测试试剂不标准,也会误造成水质硬度不合格,对测试试剂进行“空白试验”。以上因素都可造成钠离子交换器工作不正常…。一杰水质
❻ 钠离子交换器产水不合格是怎么回事
先要已知原水的水质与水压等情况,是否符合钠离子交换器的设计要求。内另外钠离子交换器的容控制阀或再生系统,树脂罐体内的离子交换树脂是否存在质量问题,水质分析的试剂是否标准,以上某一环节都可影响钠离子交换器产水水质"不合格"的问题…。一杰水质
❼ 钠离子交换器反洗时间过长有什么危害
要说清楚是顺流或逆流再生钠离子交换器,如果是顺流再生工艺设备,问题不大,因为是设备制水水质已失效,进入再生程序时首先就是反洗工位,目的是松动树脂层,并冲洗树脂层中的泥沙,所以冲洗时间长一点也没什么危害,然后才是吸盐液再生工位。如果是逆流再生工艺设备,反洗时间过长,肯定影响设备的周期制水量,因为反洗程序在吸盐置换程序后,原本反洗5分钟时水质硬度已合格了,你却反洗了50分钟,此时排出的水就是合格软水,更不利的是,下一次设备启动再生前前,设备出水早就失效了,流进软水箱的就是不合格的软水,特别是自动控制的钠离子交换器要注意这一点...。一杰水质
❽ 利用阴阳离子交换树脂制离子水 `出水总不完全合格
下面是离子交换树脂的再生的一些方法可以参考:<br>
离子交换树脂的再生 <br>
(1)常规的再生处理 <br>
离子交换树脂使用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再生处理,用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去,使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中,为降低再生费用,要适当控制再生剂用量,使树脂的性能恢复到最经济合理的再生水平,通常控制性能恢复程度为70~80%。如果要达到更高的再生水平,则再生剂量要大量增加,再生剂的利用率则下降。 <br>
树脂的再生应当根据树脂的种类、特性,以及运行的经济性,选择适当的再生药剂和工作条件。 <br>
树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再生比较困难,需用再生剂量比理论值高相当多;而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生,所用再生剂量只需稍多于理论值。此外,大孔型和交联度低的树脂较易再生,而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。 <br>
再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低的酸、碱或盐。例如:钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl溶液再生,用药量为其交换容量的2倍(用NaCl 量为117g/L树脂);氢型强酸性树脂用强酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。 <br>
氯型强碱性树脂,主要以NaCl溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150~200gNaCl,及3~4gNaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。 <br>
树脂再生时的化学反应是树脂原先的交换吸附的逆反应。按化学反应平衡原理,提高化学反应某一方物质的浓度,可促进反应向另一方进行,故提高再生液浓度可加速再生反应,并达到较高的再生水平。 <br>
为加速再生化学反应,通常先将再生液加热至70~80℃。它通过树脂的流速一般为1~2BV/h。也可采用先快后慢的方法,以充分发挥再生剂的效能。再生时间约为一小时。随后用软水顺流冲洗树脂约一小时(水量约4BV),待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液无色、无混浊为止。 <br>
一些树脂在再生和反洗之后,要调校pH值。因为再生液常含有碱,树脂再生后即使经水洗,也常带碱性。而一些脱色树脂(特别是弱碱性树脂)宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。 <br>
树脂在使用较长时间后,由于它所吸附的一部分杂质(特别是大分子有机胶体物质)不易被常规的再生处理所洗脱,逐渐积累而将树脂污染,使树脂效能降低。此时要用特殊的方法处理。例如:阳离子树脂受含氮的两性化合物污染,可用4%NaOH溶液处理,将它溶解而排掉;阴离子树脂受有机物污染,可提高碱盐溶液中的NaOH浓度至0.5~1.0%,以溶解有机物。 <br>
近年国内研究用糖化钙溶液对使用过的树脂进行再生,再生液返回生产流程再用,不需要排放。免除了再生废液处理的问题。 <br>
(2)特殊的再生处理 <br>
污染较严重的树脂,可用酸或碱性食盐溶液反复处理,如先用10%NaCl +1%NaOH碱盐溶液溶解有机物,再用4%HCl 或分别用10%NaOH 及1%HCl溶解无机物,随后再用10%NaCl+1%NaOH处理,在约70℃下进行。 <br>
如果上述处理的效果未达要求,可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后,通入浓度为0.5%的次氯酸钠溶液,控制流速2~4BV/h,通过量10~20BV,随即用水洗涤,再用盐水处理。应当注意,氧化处理可能将树脂结构中的大分子的连接键氧化,造成树脂的降解,膨胀度增大,容易碎裂,故不宜常用。通常使用50周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性,故树脂在氧化处理前应用盐水处理,变为氯型,这还可避免处理过程中的pH值变化,并使氧化作用比较稳定。 <br>
❾ 为什么Na离子交换器再生完后不合格,再生前合格再生后不合格,又再生在一次才合格。
要是以前一次可以合格,现在不行了,就要看是不是布水设备损坏导致内再生液分布不均,如容偏流等。或者是现在的再生剂纯度有问题。
要是刚投运的设备,首先计算看你的再生浓度和剂量够不够。一般8-10%的浓度。盐量约160kg/m3树脂。再看再生流速5m/h。再看设备是否合理。要是进水硬度很大再生剂量就要相应的增加了。
❿ 钠离子交换器再生水还是不合格。请高手告诉我原因,拒绝系统回答。
你们的水压是0.3Mpa吧?树脂也没问题,交换器内布水也没问题,如果这些都没问题?剩下的只有吸盐糸统与阀组问题了。当然你们的原水总硬度很高8mmol/L(地下水)还有测试方面的问题…你如有时间就加 q 1789220377。。华粼水质