逆流再生阳离子交换器压脂层

A. 钠离子交换器树脂层高和压脂层高的区别

通俗地讲：不管多大出力的钠离子交换器，因交换器体内有一个中排装置，就必须装填200mm高的版压实层树脂。比方权：1.5米高交换层树脂，就必须装填0.2米高压层树脂，那么树脂层的总高度是1.7米高。现在有一种新型的逆流再生钠离子交换器了，采用多路阀控制，当设备经再生程序后进入制水状态时，交换器整个交换层呈压实状态运行制水，该设备运行工况稳定，设备出水质量好，是目前比较先进的软化水制取设备，同时也可对原有的手动逆流再生设备改造…。一杰水质

B. 在运行时，对逆流再生的操作工艺中需注意什么

大型逆流再生离子交换床的再生与运行操作过程与小型离子交换器的操作略微有所差别，注意事项更多，操作相对也复杂些。运行操作过程具体步骤为:小反洗，放水，顶压，再生，逆正洗，小反洗，正洗，运行等八步，水顶压法的再生各骤步：小反洗(表层反洗)；放水；正洗；再生；小反洗指逆流床在再生前，从中间排水装置引入，从上部进水装置排出，对压实层进行的冲洗。小反洗有三个作用:清洗压实层污物;疏通支排管滤网;平整、松动压实层。反洗流速10~15m/h，时间一般15~20min。小反洗流速应保证派水中无正常颗粒的交换树脂。

C. 无顶压逆流再生钠离子交换器的使用方法

1、树脂处理
小时后，放掉食盐水，用水冲洗树脂，直至出水不呈黄色为止。或用% 的HCL溶树脂在未装进交换器之前 ，首先应进行筛选,再用8～10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2～4小时，放掉酸液后，用水冲洗树脂至排水接近中性为止。再将树脂装入设备到所规定的高度。树脂装好后进行一次冲洗。
2、运行： 设备内保持一定高的水垫层，以防进水直接冲击树脂层上的压脂层。投入运行前必需进行正洗。即：打开进水阀和排气阀 ，当水满时及时关闭排气阀，打开正洗排水阀，至水质合格立即关闭正洗排水阀,打开出水阀，转入正常运行。
3、再生：当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后，离子交换器需停止运行，进行再生，再生的步骤如下：
⑴小反洗： 再生前应对中间排液管上面的压脂层进行小反洗，洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物。小反洗时，先关闭进水阀及出水阀，再打开小反洗进水阀及反洗排水阀，流速一般为5～10米/时，时间3～5分钟。小反洗结束后，关闭小反洗进水阀及反洗排水阀。
⑵进再生液： 打开进再生液阀，将再生液从设备的底部输入 ，再打开中间排液阀 ，再生废液由中间装置排出。为保证再生效果，再生流速应控制在5米/时，盐液浓度控制在5～8% 。（再生结束后进行更换）
⑶ 小正洗： 在进再生液过程中，会有部分废液渗入压脂层中，为了节省正洗耗水量及缩短正洗时间，在正洗之前，用小正洗将这部分废液洗匀。小正洗时，打开进水阀然后打开中间排液阀，水从中排装置排出，流速控制在10～15米/时，时间5～10分钟左右。
⑷ 正洗 小正洗结束后，关闭中间排液阀，开启正洗排水阀进行正洗，流速同运行流速，待出水水质符合要求时即关闭排水阀，打开出水阀投入正常运行。
⑸大反洗 由于交换剂被压实、污染等会影响正常运行，所以在运行若干周期后必须进行一次大反洗，大反洗的间隔周期可根据本厂的进水浊度 、出水质量 、运行压差和交换容量的情况而定，一般运行10～20个周期进行一次。大反洗后交换剂层被打乱，为了恢复正常交换容量，在大反洗后的第一次再生时 ，再生剂要比第一次增加0.5～1.0倍。大反洗时，打开大反洗进水阀，阀门要由小到大 ，反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准，打开反洗排水阀进行反洗，反洗时间约为10～15分钟。

D. 混合离子交换器压脂层是什么树脂

混床没有压脂层，只有逆流再生的才有压脂层。混床体积比阴：阳=2：1.因为阳树脂的交量是阴树脂的2倍。

E. 化学水处理中，反洗阴阳床的操作

1。反洗分层。6 S" [2 O* T" X! u7 g% c3 Z; a: l
水力反洗，开始时流速宜小，待树脂层松动后逐渐加大流速至/h，使整个树脂层的膨胀率在50％左右后，让树脂沉降下来，阳离子树脂密度大，沉于下面，阴树脂密度小，浮于上面。反洗时间一般0 I2 c/ U; E( [5 Z+ U( B* F; d
15－20min，反洗时注意不要跑树脂。反洗结束后，关闭反洗水入口阀，排水阀。: F7 p5 q4 }, ~; V! J& T/ ~
可能会出现的问题：分层不明显。7 d1 R3 H M0 e/ _
采取方法：加NaOH.反洗完毕后，待树脂落实下来；保持树脂层上部有200mm－300mm厚的水层。开启碱抽子向混床内注入少量（如200L）的碱，注碱浓度为1.5％－2.0％。注碱完毕后，关闭正洗排水阀，静置) c7 [0 V) ~$ `6 S; N' ^2 ]! C
10min,以使泡碱反应时间较为充分，静置完毕，开始反洗分层。
% F" T) ^& x% y$ @; K1 W \. I注碱作用：1）消除阴阳树脂间静电引力，解决“抱团”.2)使阴树脂尽可能地转变为OH型；使阳离子转变为Na型，增加密度差，强化分层。
0 E. B+ l+ q, d+ y6 I# i2.再生
9 m% c! R9 R2 Z; U+ t1）阳树脂再生。# q6 f4 l5 [8 l) S# r+ e
开启酸抽子入口水阀，调整进水流速5m/h，开启碱抽子入口水阀维持顶压水，流速约4 b2 V9 N* O, W# T8 |* `
5m/h（顶压水的作用是防止酸液上流，污染阴离子树脂），用中间排水阀调整树脂上部水位; X4 m4 m, H6 P: q- ]$ `
200－300mm。开启进酸阀，调整再生酸浓度2－3％，注酸再生。
: \+ L# T! i8 ~2）阴离子树脂再生。
% V1 h1 x- g; J% Z% y9 j待酸打完后，关闭酸浓度调整阀。此时酸抽子不停，继续用除盐水冲洗阳离子树脂。开启进碱阀，调节碱再生浓度1.0－1.5％ P. K2 u( z; i6 e1 e5 V6 O! ~1 q
混床的再生剂量，一般阳离子树脂采用理论量的2倍；阴离子树脂采用理论量的3倍，采用体外再生时，比耗稍低。
6 F% n9 {! K7 b! a7 K3）对流冲洗。, C, i; V3 B- D) D7 W
待注碱完毕后，继续用除盐水从上下两个部分进入混床，对混床树脂进行冲洗。, N- o, R" o+ ~* Z9 q% p0 R8 B
冲洗终点：从中间排水取样化验，硬度为0umol/L, HSiO3离子小于50mg/L时，停止对流冲洗，关闭有关阀门。
( K& z# l( ^3 i- Z) D# I3。混脂。
- z- A' f. O, L$ a# M混脂时压缩风力为0.1－0.15MP，混脂时间为3－5分钟，基本混匀后，快开正洗排水阀，快关进气阀，目的是使树脂快速沉降，均匀混合。
# b! g. O( @7 J# B0 ~8 H3 P4.正洗。
4 A p0 N# }% t" V7 Y. @* N5 `混合后的树脂层以10－15m/h的流速通水进行正洗。正洗终点以正洗排水中HSiO3离子小于20ug/L，电导率低于0.2us/cm为好。
8 P, A4 p0 Z+ ~# s补充：
5 r5 Q0 H& H, y: k- H$ y4 r8 o* U1）在化水处理中，混床的一般运行流速为40－60m/h4 t+ i: g, M2 l7 P) C
2)根据水质标准，当混床出水电导率大于0.2us/cm时，或其出水HSiO3离子大于20ug/L时，停止运行, A: ]1 f2 r" j$ ?5 j9 ^9 g) E) ^; Y h
3）混床树脂的装填高度一般为：强酸阳树脂0.6m高，强碱阴树脂1.2m高
& Q) {$ {7 W6 B, _3 V' R4）混床树脂 阳：阴 体积比 1：2 。好处：交换容量相近，终点明显。

F. 什么是离子交换器压实层

离子交换器中根据树脂的粒径控制自下而上的介质流的流速，树脂按粒径由回大到小沿介答质流向依次排列分层，形成多层的多元离子交换。床室中自下而上形成树脂沸动层3、流体垫层6、树脂压实层4、清洗层5、压脂层7。
使用一段时间后，交换树脂逐步失去交换能力，需要进行再生处理。逆流再生时再生液是从底部进去，从中排排出，容易引起树脂乱层，压实层主要的作用就是防止过快的水流造成乱层。

G. 离子交换树脂的还原方式

离子交换树脂的还原一般是使用再生剂进行再生，从而达到还原的目的。

阳离子交换树脂的再生方法：
首先要将阳离子交换树脂床里面的水放空，然后关闭全部阀门，只需要打开进酸阀、上排阀，然后将酸泵打开，然后放入酸液，在液面超过树脂20厘米以上，打开下排，流速和进酸速度相同，流量一般在600-1000L/H左右，酸洗时间最好不要低于40分钟，酸洗之后可以直接清洗树脂，首先打开砂过滤和精密过滤，然后放掉酸液，再打开上进和下进，清除掉残留的酸液，然后关闭树脂床下进阀，开始进行清洗，清洗时打开树脂床上排阀，阳床内的水须始终漫过树脂，不要使树脂失水。清洗到下排阀出水接近中性为止。
对于污染较严重的树脂，可用碱性食盐溶液反复处理，一些报道有提到：某些络合剂、沉淀剂、增溶剂、氧化剂以及外力等能够改变树脂污染物的化学物理环境。在盐碱复苏液的基础上，加入一定浓度的腐殖酸络合剂、腐殖酸增溶剂、有机物的抗氧化剂及抗静电作用屏蔽剂等，阴离子吸附树脂复苏效果有所提高。当采用上述方式再生后制水量任无法达到原来制水置一半时，应考虑更换新树脂。

阳离子交换树脂再生剂：
1.再生剂的纯度
再生用的药品质量对阳离子交换树脂的再生效果有很大的影响，阴阳离子交换树脂再生采用高纯碱有利于对阴树脂的再生。根据离子交换平衡原理，对工业碱与高纯碱质量的理论分析得出，采用高纯碱再生时，其阴床出水Cl一含量仅为工业碱再生时的1/46。实践证明，采用高纯碱再生时，树脂的再生度提高了约77%，树脂的工作交换容量提高了约13%，同时设备的周期制水量提高了约16 %。
2.再生剂量
离子交换是可逆的，离子交换剂失效后理论上再生1 mol离子量需要再生剂的摩尔量称为再生比耗(或称再生水平)，以100%纯度再生剂表示。也可用实际再生剂的消耗量与理论需要量的比值来表示，如强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗为1.5，即实际再生lmol离子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g)，也可以说强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗(再生水平)为60g/mol。再生比耗与进水水质、树脂质量、再生方式等因数有关。阳离子交换树脂首次再生，其再生剂量应是设计再生剂量的1.5~2倍，逆流再生设备在大反洗后的再生剂量要增加10%-50%。

H. 无顶压逆流再生钠离子交换器的结构简述

1. 进水装置
在设备的抄上部袭设有进水装置，能使水均匀的分布在交换剂层上。
2. 中排装置 ： 中排装置设置在离子交换树脂层和压脂层的分界面上，用于排泄再生食盐废液和进小反洗水，型式为：DN500桪N600型为双母管式，DN800桪N3200型为支管母管式，管上开小孔布液，管外包覆塑料窗纱及60目尼龙网各一层，材质均为20号钢。
3. 排水装置： DN1200及以下的设备采用多孔板上装设滤水帽，DN1500及以上设备有两种形式，及多孔板上装设滤水帽或用石英砂垫层。多孔板材质按设备规格不同而异，DN500?00型用硬聚氯乙烯制作,DN800桪N3200型采用钢制多孔板，砂垫层配比按要求装填。 另外,在交换器下部排水帽处、树脂面处及最大反洗膨胀高度处各设视镜一个,用以观察体内工况。考虑到树脂的水力装卸，筒体上部设树脂输入口，在筒体下部近多孔板处设树脂卸出口。

I. 您好，逆流再生发生乱层后，再生效果会比顺流还差吗

(b)，䃼充说明：固定床来逆流再生自离子交换器再生是否乱层，完全要掌握设备启动再生程序时各阀门的开度(流速与流量)，掌握好了，交换器体内树脂层就不会乱层，反之就影响设备周期制水量(乱层)…一杰水质

J. 离子交换器的正洗是什么

离子交换器的运行

离子交换器分为固定床和连续床两种。固定床有顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮动床、双层床、混合床等形式；连续床有移动床和流动床。离子交换除盐系统一般都采用固定床。
离子交换器外形为圆筒形容器，为防止设备腐蚀，对交换器内部及附属设备都进行了防腐处理。
针对我厂的设备特点，本节主要介绍逆流再生固定床离子交换工艺。
一、逆流再生固定床离子交换工艺
1、交换器的结构
逆流再生离子交换器按其用途的不同，可分为阳离子交换器（包括H型）和阴离子交换器（OH型等）。用于软化工艺的阳离子交换器称为钠离子软化器和氢离子软化器。用于除盐工艺的阳离子交换器和阴离子交换器分别称为阳床和阴床。这些交换器在结构上没有多大区别，其结构为交换器内顶部装有十字支管式进水分配装置。中上部装有母支管式再生液分配装置，称为中间排水装置。在其上面有一层厚150～200mm的压脂层,其作用一是过滤掉水中的悬浮物,二是使水均匀地进入中排装置。底部装有穹形多孔板加石英砂垫层式的排水装置。交换器的外部设有各种管道、阀门、取样管、监视管、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔等。
2、交换器的运行
交换器的运行应保证其出水水质、水量和经济指标，这些指标与运行操作，特别是再生操作有很大的关系。
逆流再生固定床的运行通常分为四个步骤，从床层失效后算起为：反洗、再生、正洗和交换。这四个步骤为交换器的一个运行周期。
（1）小反洗。交换器运行到失效时，停止交换运行，将反洗水从中间排水管引进，对中间排水管上面的压脂层进行反洗，以冲去运行时积聚在表面层和中间排水装置上的污物，然后由上部排走。冲洗流速应使压脂层能充分松动，但又不至将正常的颗粒冲走。反洗一直进行到出水澄清。
（2）放水。小反洗后，待交换剂颗粒下降后，放掉交换器内中间排水装置上部的水。
（3）进再生液。开进酸（碱）一次、二次门，启动自用水泵，开喷射器入口门，维持进水流速5－8m/h，同时开启并调整中间排水门。开酸（碱）计量箱出口门，调整进酸浓度为3－4%范围内。进碱浓度为2－2.5%范围内。
（4）逆流冲洗。当再生液进完后，关闭进再生液阀门，停止送入再生液，但喷射器保持原来的流量，在有顶压的情况下，进行逆流冲洗，直至排出废液达到一定标准为止［如H型交换器，控制排出废液中酸度小于10mmol/L（OH-）］。逆流冲洗所需的时间一般为30～40min，逆洗水应采用质量较好的水，不然会影响底部交换剂的再生程度。
（5）正洗。最后，用水由上而下进行正洗至出水合格，即可投入运行。
逆流离子交换器一般在运行10～20个或更多周期后，进行一次大反洗，以除去交换剂层中的污物和破碎的树脂微粒。通常运行，不进行大反洗。大反洗是从底部进水，废水由上部反洗排水阀门放掉。由于大反洗时扰乱了整个树脂层，所以大反洗后第一次再生时，再生剂的用量应加大1倍以上。
为了使逆流再生达到较好的效果，故在逆流再生的操作工艺中需注意以下几个问题：
1）压脂层的厚度要符合要求。
2）为使底部树脂的再生程度高，不致被杂质污染而影响出水水质，故在逆流再生后，应用水质较好的水逆流冲洗，如用经过H离子交换的水来逆流冲洗阴离子交换器。
3）中部排水装置应进行必要的加固，以防止其上的管子断裂或弯曲。此外，为了防止在反冲洗的过程中产生过大的应力，在大反洗时的流量应由小到大，以逐渐排除交换器中的空气和疏松树脂层。进入交换器水中的悬浮物含量要小，以免压脂层中积聚污物，造成过大的压降。
4）逆流再生所用的再生剂质量要好，否则，仍不能保证出水水质良好。逆流再生的再生废液中剩余的再生剂量较少，故不宜再用。
5）应防止有气泡混入交换剂层中。