离子交换混床电导率多少才合格

Ⅰ 请问各位朋友，我用的是反渗透+混床工艺，出水中电导率小于0.2，但测得纯水中钠离子370ug/L，国家标准中是

应该是测量的问题！电导率低至0.2us/cm,Na超标三十多倍，逻辑上不符合规律，分析那一项监测出了错误在解决。

Ⅱ 混床出水电阻率一般能达到多少

一般的普通混床在0.2us/cm以下（电阻率5以上） 但具体要看你水质的 一般不会超过1us/cm 抛光混床电阻率在15M左右

Ⅲ 阴阳离子交换器电导标准是多少

如果是火电锅炉给水质量，还要已知锅炉过热蒸汽的设计压力，一般设计压力12.7~18.3Mpa，汽包锅炉给水电导率(氢离子交换后)标准值≤0.30μS/cm、期望值≤0.20μS/cm...。一杰水质

Ⅳ 混床出水氯离子多少是合格

在GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准中对氯没有要求，一般锅水的氯控制小于400mg/L,给水小于30mg/L即可。炉水氯应该不超过给水20倍为宜。一般来讲，氯离子不挥发，不析出，经常以锅水和给水中氯离子含量之比表示浓缩倍数，用以指导排污。还可间接控制溶解固形物的含量。氯低可相应减少排污量。

Ⅳ 请问去离子水的电导率一般是多少

1、RO法制取的水分为一级RO出水和二级RO出水，一级RO出水电导率一般为20μS/cm，二级RO出水电导率一般为1－1.5μS/cm。

2、再进行进一步的处理，如EDI处理或离子交换处理，出水电导率可达到接近理想纯水，0.055μS/cm（25℃），对应的电阻越为18兆欧。

3、电导率和电阻是倒数的关系，1÷0.055＝18.18。

资料拓展：

去离子水制取工艺及其特点

1、离子交换树脂制取去离子水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴床→混床→后置保安过滤器→用水点。（特点：污染比较大，自动化程度低，初期投入低）

2、反渗透-离子交换设备制取去离子水，水质稳定，纯度较高，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→混床→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。（特点：污染小，自动化程度高，初期投入中等，价格适中）

3、反渗透设备与电去离子（EDI）设备进行搭配制取去离子水的的方式，这是一种制取超纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→电去离子（EDI）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。（特点：环保，自动化程度高，初期投入大，价格相对比较贵。）

资料来源：网络词条去水离子

Ⅵ 反渗透,混床,EDI进出水电导率一般是多少有谁知道

以原水电导1000，单级反渗透一般产水在10-50之间，双级反渗透一般在2-10之间，EDI产水电阻一般在12-16mΩ/cm,一般混床产水8-12MΩ/cm，抛光混床产水在16-18.25mΩ/cm.也不一定准，主要看原水水质和配件质量。

Ⅶ 电导率多少算底

1μm/cm是合格的，不过2010年版GMP规定纯化水电导率须规定警戒限和纠偏限，不能单纯的以5。1μm/cm为标准。警戒限和纠偏限须根据前一年的统计数据制定。
例如警戒限为2。5μm/cm，纠偏限4。0μm/cm，如果日常生产中电导率在2。5~4。0μm/cm之间，操作人员需要分析原因，不过不用写偏差表。如果电导率大于4。0μm/cm，操作人员需要填写偏差表，并制定纠偏措施。

Ⅷ 混床再生用的清洗水、纯水是什么标准电导率要达到多少

混床再生水一般使用反渗透产水或是混床产水。纯水电导率理论值为0.04us/cm，一般混床产水可以达到0.2us/cm。

Ⅸ 您好！水处理：混床出水进EDI和EDI出水进混床，这两种接法有没有什么区别呢谢谢！！

一、混床与EDI的性能对比：

1、EDI与混床运行对比

混床

混床在有效的交换周期内，出水水质稳定，其电阻率可达14MΩ，一旦到达失效终点，则电导率会急剧上升，出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响，故存在有效周期时间长短不确定的因素。

所以，在反渗透＋混床的系统中至少存在两个混床，一用一备，以减小混床突然失效带来的风险。

EDI

又称连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是将两种已经成熟的水净化技术－－电渗析和离子交换相结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，在运行过程中不需要化学再生，并且其出水电阻率较混床出水还要高，可达10-18.2MΩ.CM，满足国家电子级水I级标准。

EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求，进水电导率在4-30us_cm其都能够合格产水。可能需增加软化装置，去除水中的钙、镁离子。

若电导率较高时只需调节运行电流的大小和加药量（氯化钠）的大小。

属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。

2、EDI与混床操作对比

混床

混床再生时间比较长，再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化水系统中是比较复杂的，从一开始的配酸、碱到最后的再生结束最少需经过两个班、多人的配合，劳动强度较大，同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生，进一步加大了再生时的劳动强度。

混床再生时操作工需与酸、碱进行接触，是一种危险性的操作，而且再生时虽然操作工穿戴有劳动保护用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危险。

混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系，由于其操作大部分靠经验操作，难免会出现混床再生后在备用期内就失效，不能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。

EDI

EDI是由几个每小时产水量相同的模块组成，根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块，手动操作相对频繁，但操作比较简单，只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门，以及打开电源同时根据出水水质调节加药量（氯化钠）、电解电压和电流的大小即可，对操作工的责任心要求较高。

(9)离子交换混床电导率多少才合格扩展阅读：

EDI相对与混床具有如下的优势：

1、无需再生化学品的再生；

2、不需要中和池及中和的酸碱；

3、地面和高空作业能够极大地减少；

4、所有的水处理系统操作都能够在控制室内完成_ 无需前往现场；

5、减小了EHS风险；

6、连续工作，不是间歇操作，长时间稳定的出水水质；没有废弃树脂污染排放的风险。

Ⅹ 混床降电导率

很明显这是树酯毒化了!
需要对它进行再生,不是用酸碱,而应该用饱和食盐水浸泡24小时.