A. 超滤膜怎么进行清洗
超滤膜有几种清洗方法:
超滤膜会随着使用时间的延长,超滤膜的污染会不断的加重,当污染到达一个程度的时候就需要对超滤膜进行一个清洗,清洗后能让超滤膜最大程度上恢复原有的产水量,那么超滤膜的清洗方法有几种呢?超滤膜的清洗方法大类可以分为两种分别是:物理清洗方法和化学清洗方法。物理清洗方法还可以分为逆向冲洗、反冲洗、正洗冲洗三种。这些清洗都有着不同的作作和特点,下面为大家详细的介绍一下。
超滤膜的清洗方法有哪些,详细的解答:
一、物理清洗法:物理方法其实就是用有一定压力的水去冲洗超滤膜,这也是最常用的方法。因为这个水冲洗的方向不一样,又可以分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。
1.逆向冲洗:用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。
2.反冲洗:用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落,分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。
二、化学清洗法:
利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等,调配溶液的PH=2~3,利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗,对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗:常用的碱主要有NaOH ,调配溶液的PH=10~12左右,利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗,可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜,可以去除污垢,杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。
B. 如何进行超滤膜的反冲洗反渗透膜呢
如何进行超滤膜的反冲洗?
一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
四、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
六、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
七、按照常规进行超滤膜保存。
反渗透膜怎么清洗?
物理清洗方法:
1.停止装置
缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
2.调节阀门
首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
3.清洗作业
首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
C. 管道式超滤净水机有哪些特点和优势
净水机水处理设备过滤精度高;净化水接近矿泉水,能直接生饮;流量大;滤芯使用年限长;自动清洗滤芯;不需要电;不浪费水。超滤膜净化技术采用高精度纯物理的过滤原理,过滤精度达到手0.01微米,不添加任何化学物质,依靠超滤膜表面密布的微孔进行筛分,从而截留有害物质,从而实现过滤净化、纯化的效果。同时,超滤膜过滤具备冲洗排污的功能,通过正反冲洗超滤膜膜丝,可将截留的污染物冲洗排出,延长超滤膜丝的使用寿命。另外,超滤膜过滤只需依靠自来水本身压力即可实现,不需要用电、加压,具有低压无相变,能耗低的特点,安全节能。
D. 超滤膜组件的清洗方法是什么
超滤膜是超滤设备的核心元件,较早开发的高分子分离膜之一,被用于超纯水制备中的中端处理装置。由于超滤膜是多空材料,以物理截留的方式去除水中的杂质,所以超滤膜要定期清洗,以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命。超滤膜的清洗方法分为七个步骤:
1、配制清洗液
2、低流量输入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液,预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水,其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可,即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够较大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面,视情况而定,排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
3、循环
当原水被置换掉后,浓水管路中就应该出现清洗液,让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的运行,让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡大约1小时就足够了,但对于顽固的污染物,需要延长浸泡时间,如浸泡10~15小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度,可采用很低的循环流量。
5、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物,如果污染严重,请采用高于表1所规定的50%的流量将有助于清洗,在高流量条件下,将会出现过高压降的问题,单元件较大允许的压降为1bar(15psi),对多元件压力容器较大允许压降为3.5bar(50psi),以先超出为限。
6、冲洗
预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液,除非存在腐蚀问题(例如,静止的海水将腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀,较低冲洗温度为20oC。附注在酸洗过程中,应随时检查清洗液pH值变化,当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时,如果pH的增加超过0.5个pH值单低,就应该向清洗箱内补充酸,酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟,超过这一时间后,清洗液可能会被清洗下来的无机盐所饱和,而污染物就会再次沉积在膜表面,此时应用合格预处理产水将膜系统及清洗系统内的第一遍清洗液排放掉,重新配置清洗液进行第第遍酸性清洗操作。如果系统必须停机24小时以上,则应将元件保存在1%(重量比)的亚硫酸氢钠水溶液中。在对大典系统清洗之前,建议从待清洗的系统内取出一支膜元件,进行单元件清洗效果试验评估。
7、清洗多段系统
在多段系统的冲洗和浸泡步骤中,可以对整个系统的所有段同时进行,但是对于高流量的循环必须分段进行,以保证循环流量对第一段不会太低而对最后一段不会太高,这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。
E. 超滤系统清洗方法是什么
超滤膜是超滤设备的核心元件,较早开发的高分子分离膜之一,被用于超纯水制备中的中端处理装置。由于超滤膜是多空材料,以物理截留的方式去除水中的杂质,所以超滤膜要定期清洗,以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命。超滤膜的清洗方法分为七个步骤:
1、配制清洗液
2、低流量输入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液,预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水,其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可,即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够较大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面,视情况而定,排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
3、循环
当原水被置换掉后,浓水管路中就应该出现清洗液,让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的运行,让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡大约1小时就足够了,但对于顽固的污染物,需要延长浸泡时间,如浸泡10~15小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度,可采用很低的循环流量。
5、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物,如果污染严重,请采用高于表1所规定的50%的流量将有助于清洗,在高流量条件下,将会出现过高压降的问题,单元件较大允许的压降为1bar(15psi),对多元件压力容器较大允许压降为3.5bar(50psi),以先超出为限。
6、冲洗
预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液,除非存在腐蚀问题(例如,静止的海水将腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀,较低冲洗温度为20oC。附注在酸洗过程中,应随时检查清洗液pH值变化,当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时,如果pH的增加超过0.5个pH值单低,就应该向清洗箱内补充酸,酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟,超过这一时间后,清洗液可能会被清洗下来的无机盐所饱和,而污染物就会再次沉积在膜表面,此时应用合格预处理产水将膜系统及清洗系统内的第一遍清洗液排放掉,重新配置清洗液进行第第遍酸性清洗操作。如果系统必须停机24小时以上,则应将元件保存在1%(重量比)的亚硫酸氢钠水溶液中。在对大典系统清洗之前,建议从待清洗的系统内取出一支膜元件,进行单元件清洗效果试验评估。
7、清洗多段系统
在多段系统的冲洗和浸泡步骤中,可以对整个系统的所有段同时进行,但是对于高流量的循环必须分段进行,以保证循环流量对第一段不会太低而对最后一段不会太高,这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。
F. 超滤多久冲一次
一到两个星期。
超滤净水器一般都是一到两个星期排污一次,超滤净水器建议使用者:
1、超滤净水器使用后应一直保持超滤膜滤芯处于湿润状态。如果超滤膜滤芯干化,会导致产水量急剧下降并且无法恢复。
2、超过三天不使用净水器,再次使用时应对净水器反复进行顺冲洗2-5分钟,直到净水器内的存水排尽为止。
G. 陶氏超滤膜的使用应该注意什么
陶氏超滤膜重要说明:
为保证膜的正常使用以及避免发生损坏,应正确启动UF系统。而且遵守正确的启动程序,可以保证系统运行参数符合设计规范,从而达到系统水质量和产量目标。在启动系统之前,应进行膜预处理、膜组件安装、仪表校准及其它系统检查。
陶氏超滤膜操作指南:
在启动、关闭、清洗或其它过程中应避免发生突然的压力变化,防止对膜造成损坏。在启动前应冲洗UF系统,去除运输保护液。在启动前应排除系统中残留的空气。应手动启动设备。在试运行过程中,将产水量设定为设计流量的60%。初期运行获得的产水应视具体应用而考虑弃量不用,详情请参考产品技术手册。
陶氏通用信息:
若不严格遵守本说明中有关操作的规定,则产品有限质保将无效。在系统停运期间,建议在膜组件中注入保护液,以防止系统中微生物滋生。
H. 管道超滤机能否去除水垢
准确的答案是不能。原因:
1、超滤的原理就像工地上沙子过滤筛子一样,是筛分原理,回是以压力为推答动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20-1000A°之间。通俗的说就是留下大的,通过小的。这种方式能过滤到99%的有机物。
2、水垢的成分一般是水中的钙镁离子的沉降物,从他们的粒径上讲要更小,不是超滤的过滤范围。
解决水垢的办法:
1、软水器,一般市面上卖的简单的立式的不锈钢管道式过滤。里面装填的是钠离子树脂,原理就是通过钠离子来替换水中的钙镁离子。
2、反渗透,市面上主流的家用净水装置。不错的。
I. 浸没式管式超滤膜如何进行清洗
管式超滤膜正确的清洗方法:
1、对于一般的膜孔不是特别细小的可拆式的回超滤滤芯,可直接拆开答用柔软物质一边擦拭一边用清水冲洗。
2、用海绵球擦洗,根据膜管直径大小,选择合适的海绵球,利用专用设备通过膜管进行擦拭清洗,可以反复使用。
3、热水冲洗法将水加热到(30-40℃),然后冲洗膜表面,去除那些粘稠或者是热溶的杂质效果很好。
J. 哈尔滨管式超滤膜怎么清洗
超滤膜对细菌和大多数病毒的去除率高,过滤精度高,保证水质安全内。使用时间长肯定容要清洗或者更换的。管式超滤膜清洗步骤如下:
1、配制专门的清洗液
2、低流量输入清洗液
首先,运用清洁泵将清洗液混合一次,以低流量预热清洗液。然后尽可能低的清洗液压力替代原水,该压力只需足以弥补从进水到浓缩水的压力损失,即必须足够低的压力才能产生显着的浸透水出产。低压置换操作能够最大极限地削减尘垢,并再次沉积到膜的外表,将部分浓缩水排出,以避免清洗液的稀释。
3、循环
当原水被替换时,清洗液应呈现在浓缩水管道中,这样清洁液就应该被回收清洗槽,而且清洗液的温度应该是稳定的。
4、浸泡
中止清洗泵的操作,让超滤膜膜元件彻底浸入清洗液中。有时浸泡一个小时左右就足够了,可是关于固执的污染物,需求延伸浸泡时刻,例如浸泡10到15个小时或通宵。