包边过滤网制作过程

1. 过滤网片的概述

过滤网片产品形状有：长方形、正方形、圆形、椭圆形、环形、矩形内、帽型、腰形、异形。容
过滤网片产品结构有：单层，双层，多层。
加工工艺：双层或者三层点焊，焊点一般为4—10个不等，也可根据客户要求做单层及双层包边。
材料：不锈钢网、镀锌网、铜网、密纹网、冲孔网等。
包边材料：不锈钢板、铜板、镀锌板、铝板、橡胶等。
滤片直径：一般5毫米到600 毫米。 滤片，滤网组合件产品（可简称为滤片），主要用于橡胶、塑料工业、粮油筛分、石油、炼油、化工、轻工、医药、冶金、机械、船舶、汽车拖拉机等工业中的蒸馏、吸收、蒸发、过滤等工艺过程，消除夹带在蒸汽或气体中的雾滴和液沫，以及汽车上用作空气滤清器。

2. 如何自制洗衣机过滤网

1，准备洗衣机过滤网架子，袜子。

2，将袜子从过滤网架子穿进去。

3，注意要整个穿进去哦，将其穿在丝袜的中间，流出两头较厚的部分就可以了。如下图：

3. 我家里的地暖过滤网为什么不是园柱形的都有什么形状的

过滤网片可以做成什么形状

过滤网片由于其自身材料的特点，具有良好的耐腐蚀和防锈能力，所以在石油、化工和医药行业有着广泛的应用。因为这些行业对酸碱的要求都比较强。不锈钢滤网在实际应用中可以做成什么形状?

过滤网片主要用于普通不锈钢网、不锈钢方眼网、不锈钢密网等。不锈钢滤网，是由不锈钢滤网经机械冲压而成的过滤产品，其良好的过滤精度和使用寿命深受客户好评，不锈钢滤网由不锈钢丝(SUS302、304、304L、316、316L)、镍丝编织而成。通过不同的生产模具进行相应的冲压，也可以组合使用，主要根据实际使用情况来确定。

根据过滤网片的形状可分为:矩形、方形、圆形、椭圆形、环形、长方形、帽形、腰形、异形，根据产品结构可分为:产品结构:单层、双层、三层、四层、五层、多层。按生产工艺可分为双层或三层点焊。焊接点一般为4-10个，并可根据客户要求进行单层和双层封边。根据使用情况，一般可分为包边和不包边两种风格，所用原材料有不锈钢板、铜板、镀锌板、铝板等。外径一般为5mm ~ 600mm，圆形过滤网片的直径可达6000mm(6m)，也可根据客户要求定制。

4. 哪里有生产不锈钢网过滤网片的30目包边，直径56毫米包边厚度0.2

丝网之乡--安平县

5. 鱼缸过滤器有没有详细的制作过程

自制的鱼缸过滤器抄的制作很简袭单，首先你要去商场或者超市买一张比较大块的棉质布，最好是相对重一点的，因为那样的布过滤功能挺好，再买一块比较大的塑料板，这两样东西必不可缺。买好后回到家。首先准备好剪子或者刀具还有防水胶带。

第一步，用工具把塑料板切割成宽度和长度相同的4快小长方形；再切割2个边和长方形宽度一样的正方形，然后把其中一个正方形和长方形塑料块打穿一个过滤鱼缸水管子直径那么大的洞，然后以长方形这个塑料块位底，用防水胶带把它们固定成一个盒子。切记，顶面的盖子不要封死，以便以后更换过滤网。

第二步，把棉质布块用剪子裁成长方形一样大的过滤网。取其中一个块放入做好的盒子里，把鱼缸的过滤管从正方形的洞上面插进去，盖上盖子。自制的鱼缸过滤器就完成了。以后过滤网脏了就这样以同样尺寸的棉质布更换。

6. 纺丝粘板硬头丝什么原因

一种用于超高分子量聚乙烯纤维的纺丝组件的制作方法
文档序号：16451465发布日期：2019-01-02 21:48阅读：429来源：国知局
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一种用于超高分子量聚乙烯纤维的纺丝组件的制作方法
本实用新型属于纺丝组件技术领域，具体涉及一种用于超高分子量聚乙烯纤维的纺丝组件。

背景技术：

纺丝机的纺丝箱：一般由纺丝箱体、纺丝组件固定座、熔体管道组成，其不足之处是:熔体经过纺丝组件从纺丝组件的喷丝板上喷出,由于喷丝板处直接与外界空气接触，易引发喷丝板表面温度的降低,这就容易造成初生纤维温度下降过快而造成纺丝困难或纤维性能变差。

现有的纺丝组件在运作时，熔体经过纺丝组件从纺丝组件的喷丝板上喷出,由于喷丝板处直接与外界空气接触，易引发喷丝板表面温度的降低,这就容易造成初生纤维温度下降过快而造成纺丝困难或纤维性能变差的问题，为此我们提出一种用于超高分子量聚乙烯纤维的纺丝组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出现有的纺丝组件在运作时，熔体经过纺丝组件从纺丝组件的喷丝板上喷出,由于喷丝板处直接与外界空气接触，易引发喷丝板表面温度的降低,这就容易造成初生纤维温度下降过快而造成纺丝困难或纤维性能变差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超高分子量聚乙烯纤维的纺丝组件，包括扩散板，所述扩散板的外侧设置有紧圈，所述紧圈的一侧设置有组件座，且所述组件座的底端与扩散板相连接，所述扩散板的另一侧设置有熔体管道，所述熔体管道贯穿其外部组件座和扩散板，所述扩散板的底端设置有第一三层包边过滤网，所述第一三层包边过滤网的下表面设置有过滤砂，所述过滤砂的下端设置有第二三层包边过滤网，所述第一三层包边过滤网和第二三层包边过滤网将过滤砂夹在中心，所述第二三层包边过滤网的底端通过螺母固定连接有分配板，所述分配板的下方设置有九层包边过滤网，所述九层包边过滤网的底端设置有喷丝板，所述喷丝板的内部从外到内依次设置有加热丝，喷丝孔和固定孔，且所述喷丝板的底端一侧设置有雾化喷头。

优选的，所述喷丝板采用新型蜂窝陶瓷作为主体材质。

优选的，所述加热丝设置在喷丝板的外围，与喷丝孔最少保持0.5cm距离。

优选的，所述雾化喷头的长度小于喷丝板最外侧到喷丝孔的距离。

优选的，所述九层包边过滤网的过滤规格小于第一三层包边过滤网和第二三层包边过滤网的过滤规格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计安装在喷丝板内的发热丝，便于直接在机器内将喷丝板加热至理想温度，解决了现有的喷丝板都是采用被动加热，且若没控制好温度会影响正常纺丝，而且纺丝质量较差较易出现硬头丝，一般组件加热到所需温度需要十多小时,导致工作效率低下问题。

(2)通过设计安装了雾化喷头，便于将热水雾化喷洒在喷丝孔下方，为刚喷出的初生纤维温度保温，解决了现有的纺丝组件在运作时，熔体经过纺丝组件从纺丝组件的喷丝板上喷出,由于喷丝板处直接与外界空气接触，易引发喷丝板表面温度的降低,这就容易造成初生纤维温度下降过快而造成纺丝困难或纤维性能变差的问题。

(3)通过设计优化了喷丝板的主体材质，便于更好的提升喷丝板的整体加热效果，解决了现有的喷丝板采用传统金属作为主体材质，由于金属自身的特性，容易冷却，且喷丝板处直接与外界空气接触，导致喷丝板整体温度不统一的问题。

附图说明

图1为本实用新型纺丝组件的结构示意图；

图2为本实用新型喷丝板的结构示意图；

图中：1-组件座、2-紧圈、3-扩散板、4-第一三层包边过滤网、5-过滤砂、6-分配板、7-九层包边过滤网、8-第二三层包边过滤网、9-喷丝板、10-雾化喷头、11-加热丝、12-喷丝孔、13-固定孔、14-熔体管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于超高分子量聚乙烯纤维的纺丝组件，包括扩散板3，扩散板3的外侧设置有紧圈2，紧圈2的一侧设置有组件座1，且组件座1的底端与扩散板3相连接，扩散板3的另一侧设置有熔体管道14，熔体管道14贯穿其外部组件座1和扩散板3，扩散板3的底端设置有第一三层包边过滤网4，第一三层包边过滤网4的下表面设置有过滤砂5，过滤砂5的下端设置有第二三层包边过滤网8，第一三层包边过滤网4和第二三层包边过滤网8将过滤砂5夹在中心，第二三层包边过滤网8的底端通过螺母固定连接有分配板6，分配板6的下方设置有九层包边过滤网7，九层包边过滤网7的底端设置有喷丝板9，喷丝板9的内部从外到内依次设置有加热丝11，喷丝孔12和固定孔13，且喷丝板9的底端一侧设置有雾化喷头10。

为了便于更好的提升喷丝板9的整体加热效果，本实施例中，优选的，喷丝板9采用新型蜂窝陶瓷作为主体材质。

为了便于避免将喷丝孔12加热过度，本实施例中，优选的，加热丝11设置在喷丝板9的外围，与喷丝孔12最少保持0.5cm距离。

为了便于不干扰喷丝板9正常的工作，本实施例中，优选的，雾化喷头10的长度小于喷丝板9最外侧到喷丝孔12的距离。

为了便于更好的提升过滤效果，本实施例中，优选的，九层包边过滤网7的过滤规格小于第一三层包边过滤网4和第二三层包边过滤网8的过滤规格。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，可以直接通过加热丝11的工作，在装置内部将喷丝板9加热，通过设计安装在喷丝板9内的发热丝11，便于直接在机器内将喷丝板9加热至理想温度，解决了现有的喷丝板9都是采用被动加热，且若没控制好温度会影响正常纺丝，而且纺丝质量较差较易出现硬头丝，一般组件加热到所需温度需要十多小时,导致工作效率低下问题，然后熔体从熔体管道14进入到装置内部，通过第一三层包边过滤网4，过滤砂5，第二三层包边过滤网8和九层包边过滤网7的层层筛选，可以将熔体内的杂质过滤，再经过分配板6的的挤压，熔体将通过喷丝板9形成初生纤维，此时雾化喷头10开始将热水雾化喷洒在喷丝板9下方，通过设计安装了雾化喷头10，便于将热水雾化喷洒在喷丝孔下方，为刚喷出的初生纤维温度保温，解决了现有的纺丝组件在运作时，熔体经过纺丝组件从纺丝组件的喷丝板9上喷出,由于喷丝板9处直接与外界空气接触，易引发喷丝板9表面温度的降低,这就容易造成初生纤维温度下降过快而造成纺丝困难或纤维性能变差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
技术研发人员：刘振华
技术所有人：深圳市立柏科技有限公司
我是此专利的发明人

7. 怎么在家自制滤网

自制水过滤器─什么是过滤器

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。过滤器由筒体、不锈钢滤网、 排污部分、传动装置及电气控制部分组成。

自制水过滤器─如何自制水过滤器

1.准备材料 一把剪刀、一块纱布、一堆细沙、木炭、一个空塑料瓶、一些碎石、一个盛水容器（杯子）、一条绳子等等。

2.制作过程 把空塑料瓶底部用剪刀减去，在塑料瓶盖上钻上多个小孔（一般7至10个就够了）；把干净的纱布剪成正方形状（大约3到4块相叠），平整的垫在瓶盖里，盖紧盖子；用碎石研磨木炭，使成粉末状，然后依次在瓶子里放入3~5cm厚的细沙、木炭、细沙、木炭、细沙......（大约5到7层）。这样一个简易的水过滤器就做成功了。

3.检查实验 取不洁净的水，如牙膏水、洗脚水、洗脸水......慢慢放入自制的简易水过滤器中，将其用绳子固定在树干等不易晃动的地方，下面置一杯子，净置一晚上，第二天早上看水变清澈没有，根据水的清洁度来判断过滤器成功与否，及确定那些地方需要修改一下。

4.消毒过程 可以用随身携带的医用碘酒代替净水药片对水进行消毒。在已净化过的水中，每一升水滴入3-4滴碘酒，如果水质混浊，碘酒要加倍。搅拦摇晃后，静置的时间也应长一些，20～30分钟后，即可饮用或备用。

5.注意事项 当你找到的水源里有漂浮的异物或水质混浊不清时，可以在离水源3～5米处向下挖一个大约50～80厘米深，直径约1米的坑，让水从砂、石、土的缝隙中自然渗出，然后，轻轻地将已渗出的水取出，放入盒或壶等存水容器中，注意：不要搅起坑底的泥沙，要保持水的清洁干净。

8. 13厘米圆形包边过滤网

有这么多种类的呢~

9. 如果做豆浆的滤网不见了，怎么过滤

工具：豆腐布

1、豆腐布裁成长40宽30厘米的长方形。

10. 不锈钢过滤网的简介

性能：耐酸、耐碱、耐高温、拉力和耐磨性强。
用途：用于酸、碱环境条件下筛分和过滤，石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛滤网、电镀工业作酸洗网。
过滤网片类型：有单层、多层；按外形分为圆形、矩形、腰形、椭圆形等。 多层网片有双层、三层。
滤片直径：5毫米到600 毫米。
本产品主要用不锈钢过滤网片按工艺分：1、多层点焊过滤网片。2、多层包边过滤网片。
不锈钢过滤网片按形状分：长方形、圆形、环形、距形、腰形、异形。
不锈钢过滤网片按结构分：单层网、多层复合过滤网片、组合式过滤网片。
不锈钢过滤网片按层数分：单层、双层、三层、四层、五层、多层。
不锈钢过滤网片主要材料：不锈钢过滤网。（20～800目）。
不锈钢过滤网片适用行业：广泛应用于“化纤纺丝、短纤维、超细纤维、皮革、无纺布、塑料造粒（pvc电缆料。护套料）、片材挤出（PEPPABSPS）、色母粒、橡胶”等熔体的过滤。
适用机械：各种进口国产类“化纤纺丝机、皮革和无纺布设备、双螺杆挤出机”的喷丝头和组件过滤。
于做耳机网，纽扣电池，扬声器的制作。