无纺布板式过滤器

㈠ 过滤器用的棉是什么材质的

过滤棉根据材质的不同，滤料分为四种类型：合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉。
过滤棉也可以根据过滤的效率不同分为：初效过滤棉、中效过滤棉。
一、合成纤维过滤棉：
在一般的过滤环境下可全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效全系列过滤产品，是新兴的过滤材料，也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保（可焚烧）、价格适中等优点。 采用（聚酯纤维polyester fibre）为主要原材料，缩写简称：PET，聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，又称之为合成纤维或涤纶。 聚酯纤维的比重为1.38;熔点255～260℃,在205℃时开始粘结，安全熨烫温度为135℃；吸水性差,仅为0.4%；长丝的断裂强度为4.5～5.5克/旦,短纤维为3.5～5.5克/旦；长丝的断裂伸长率为15～25%，短纤维为25～40%;高强型纤维强度可达7～8克/旦,伸长为7.5～12.5%。涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。行业叫法为：化纤，化纤有大化纤和小化纤之分，大化纤是指用高质量的PET切片生产的涤纶纤维。 小化纤是指一些中小规模厂家用质量较差的回收料再生PET切片生产的纤维。
二、无纺布过滤棉：
学名聚酯纤维，俗称无纺布，无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是我国初、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。 制做工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。无纺布也是应用最早的过滤材料，技术发展成熟、生产成本低廉，近年来由于技术的不断进行，复合无纺布的出现大大改善无纺布的廉价低档的形象，在效率上已经可以达到亚高效。 同时，复合无纺布滤料也可用于空气洁净度相对要求高的场所的过滤。
三、玻璃纤维过滤棉：
玻璃纤维过滤棉主要由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。玻璃纤维以其稳定的性能，耐高温、高效率大容量、使用寿命长等特点。并且在某些特殊环境下也只有玻纤才能胜任。广泛应用于一般通风系统的初效过滤器、耐高温过滤器及高效过滤器，对空气过滤要求高的场所和环境中。
四、活性炭过滤棉：
活性炭的特点就是去除空气中的异味。 活性炭过滤棉是指合成纤维经过浸碳加胶处理。因为活性炭的作用就是除去异味，所以对过滤效率并不强调。在使用上。一般须配合独立的初、中效过滤器的使用。

㈡ 空气处理设备都是包括哪些设备

空气处理设备主要包括：

热湿处理设备和净化处理设备。喷水室、表面式换热器、空气加湿设备、空气减湿设备、空气过滤器、组合式空调机组。

㈢ 无纺布袋式过滤器原理是什么

无纺布袋式过滤器原理
无纺布袋式过滤器是一种专业的液体过滤设备，它能有效地除去液体中不同大小的颗粒物，从而达到液体过滤、净化、分离、回收的目的。使用袋滤器过滤液体时，液体从过滤容器侧面或者下面进液口进入，由被网篮支撑的滤袋上方冲入滤袋中，滤袋因液体的冲击和均匀的压力面展开，使得液体物料在整个过滤袋内表面得到均匀分布，透过滤袋的液体沿着金属支承网篮壁，由过滤器底部出液口排出。滤出颗粒杂质被截留在过滤袋内，完成过滤过程。为了保持过滤器高效畅通和过滤精度以及确保下游液体不被污染，运行一段时间后应停机，打开滤器端盖，把截留物和滤袋一起取出，更换新的滤袋，更换周期视实际情况而定。

㈣ 涂装线体过滤器规格型号该怎么选择啊，选择的标准是什么比如初级过滤中级亚高效高效，

一、 空气过滤器的效率规格及喷漆室空调质量基准

图1 空气过滤器效率规格比较
表1 喷漆室供风的质量基准
名称
粒径/μm
粒子数/(个/cm3)
尘埃量/(mg/m3)
一般涂装
＜10
＜600
＜7.5
装饰性涂装
＜5
＜300
＜4.5
高级装饰性涂装
＜3
＜100
1.5

二、 喷漆室供风系统过滤器的常用种类
1. 供风过滤器按照过滤等级分类
喷漆室供风过滤器可分为初效过滤器、中效过滤器、高中效过滤器、亚高效过滤器和高效过滤器。
表2 一般通风用过滤器分类—大气尘记数法

GB12218-89分级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ

粒径（μm）
≥5.0
≥1.0
≥0.5

记数效率（%）
<40
40≤E＜80
40≤E＜80
70≤E＜99
95≤E＜99.9

GB/T14295-93分级

初效
中效
高中效
亚高效

粒径(μm）

≥5.0
≥1.0
≥0.5

记数效率（%）

20≤E＜80
20≤E＜70
70≤E＜99
95≤E＜99.9

表3 各种等级滤网的主要参数及材料和用途
滤网等级
适用灰尘粒径(μm)
适用灰尘浓度(mg/m3)
压力损失 (mmAq)
捕集效率 (%)
滤材
主要用途
初效滤网 PRE FILTER
≧5
0.1~0.7
3~20
70~80 (重量法)
合成纤维
外气处理 空调箱前端
中效滤网 MID FILTER
≧1
0.1~0.6
8~25
60~95 (比色法)
合成纤维
玻璃纤维
高效滤网前端
循环空气前端
准高效滤网 E-HEPA FILTER
≧0.3
≦0.3
15~35
≧95 (0.3μm DOP)
玻璃纤维
Class100~10000 无尘室最终滤网
高效滤网 HEPA FILTER
≧0.3
≦0.3
25~50
≧99.97(0.3μm DOP)
玻璃纤维
Class 10~10000 无尘室最终滤网
超低泄露滤网 ULPA FILTER
0.1~0.3
≦0.1
25~50
≧99.995 (0.12μm DOP)
特殊 玻璃纤维
Class 1~10 无尘室最终滤网
1) 初效过滤器的效率为G1-G3，此效率以5μm以上的灰粒为测试媒介，多作为一般涂装的终端过滤器，或为了保护和延长高效过滤器的使用寿命设定的低效率过滤器。
2) 中效过滤器的效率为G4-F6，此效率以1~5μm的灰粒为测试媒介；多作为装饰性涂装（普通轿车、工程机械、农业机械等）的终端过滤器，或根据高效率过滤器的性能和为了降低成本进行保护性设定的中低效率过滤器。
3) 高中效过滤器的效率为F6-F8，此效率以0.5~1μm的灰粒为测试媒介；多作为高级装饰性涂装(高中级轿车)的终端过滤器，也就是空气经其过滤后符合涂装车间喷漆室需要的洁净等级。
4) 亚高效过滤器的效率为F9-H11，此效率以0.3~0.5μm的灰粒为测试媒介。多用于电子、医药、航空等精密间或无尘室的空气过滤器。
5) 高效过滤器的效率在H12~U17以上，此效率以0.08-0.15μm的灰粒为测试媒介。多用于电子、医药、航空等精密间或无尘室的空气过滤器。
2. 喷漆室供风过滤器按照材料不同分类
可分为金属过滤器、无纺布过滤器、人造纤维过滤器和玻璃纤维过滤器等。
1) 铝网及不锈钢网等金属类材料和无纺布为制作初效，即Gl-G4效率过滤器之用材料;
2) 人造纤维和玻璃纤维为制作中效过滤器所用材料，但玻璃纤维材料在同等效率的情况下过滤效果比人造纤维材料更为理想;
3) 制作高效等级以上的过滤器只能选用玻璃纤维纸或超细玻璃纤维材料。
3. 喷漆室供风过滤器按照形状不同分类
可分为板式过滤器、卷轴性过滤网、袋式过滤器和盒式（箱式）过滤器。
1) 天井（顶棉）过滤网：用于没有空调的喷漆室动静压实送风过滤；选用具有抗断裂性和极高捕尘率的无纺布材料；采用纤维结网工艺和优化的粘性物质及渐密式结构，使滤棉具有极高的容尘量，延长使用周期。此外，顶棉产品在出风面应复合合成材料支撑层，提高过滤棉的稳定性，大大降低过滤棉出风面在安装时被划伤的风险。
2) 板式（平面）过滤器：空调过滤系统初级过滤，可作为中效的前道保护段过滤；采用有机合成纤维制成的无纺布为滤料或进口玻璃纤维为滤材，铝合金型材外框，框架及支撑架均可重复使用，更换过滤器时仅需更换内部滤料，且方便快捷，大大降低运行成本费用。
3) 自动卷轴性过滤器：该过滤器是传统空气过滤器领域的一个重大突破，它是通过过滤器前后压差变化转换为传感电信号，并对过滤材料进行自动更换的空气除尘设备；采用玻璃长纤维制成，超强弹性纤维结构，不因风阻大压缩在一起，影响容尘量；滤材上喷有强化捕灰能力的黏着剂。
4) 袋式过滤器：空调过滤系统中效过滤，可作为高效过滤的前道保护段过滤：采用超细纤维及有机合成纤维制成的无纺布为滤料；有效过滤面积大，容尘量大，阻力小，通风量大；框架及支撑架可重复使用，更换过滤器时仅需更换过滤袋，且方便快捷，大大降低运行成本费用。
5) 箱式（盒式）过滤器：多作为高级装饰涂装的空调系统的高效过滤器；采用高强度的玻璃纤维纸．经特殊的热轧花工艺和憎水性处理．实现最优的深度V型结构并保证边框的密封性。因此，具有稳定性和安全性的特点。
三、 喷漆室供风系统常用过滤器材质的性能和特点
1. 聚丙烯纤维（丙纶）
特性：聚丙烯纤维是有机纤维，密度0.91g/cm3，断裂强度3.4g/d，极限氧指数19，热塑性纤维，与火会燃烧并滴落，能烧毛、压光。
过滤性能：可在干燥条件下经受80℃的操作温度；瞬间使用温度100℃，软化温度150℃。耐酸碱性、耐水分很好，耐氧化性弱。
在大多数情况下丙纶会因氧化而降解，这是聚合物的主要弱点。聚丙烯耐磨性好，弹性回复率高，还是一种优良的热塑性纤维，聚丙烯专用于潮湿的场合，它受到只耐低温的限制。
2. 聚酯纤维（涤纶）
特性：聚酯纤维是有机纤维，在常温下有很好的使用性能，是袋滤器中的主力滤料。密度1.38g/cm3，熔点256℃，断裂强度5.5g/d，极限氧指数22，热塑性纤维，与火会燃烧并滴落，能烧毛、压光。
过滤性能：可在干燥条件下经受130℃的操作温度；连续在130℃以上工作会变硬；退色；发脆，温度也会使其强度变弱。于聚丙烯相比，聚酯在热衰变方面不敏感。热氧化发生的可能性需要在一定的温度范围内有较强的氧化物来损坏。
3. 玻璃纤维织物
特性：玻璃纤维是一种无机纤维。密度2.54g/cm3，原丝抗拉强度在160～275kg/mm2。玻璃纤维最突出的特点是耐高温，尺寸稳定性好，拉伸断裂强度高。玻璃纤维在耐化学侵蚀方面，除了氢氟酸、高温强碱外，对其他介质都很稳定。玻璃纤维缺点是耐折性较差，一般不在振荡或脉冲系统上使用。
过滤性能：玻璃纤维可用于260℃（中碱）/280℃无碱）的工况条件下长期使用，瞬间温度可达350℃； 耐腐蚀性强； 尺寸稳定性好， 在280℃，其收缩率为0；拉伸断裂强度高、拉伸断裂伸长率小。
四、 选用与保养
1. 选用注意事项
喷漆室供风系统根据装饰级别不同，要求的过滤精度和温度湿度不同及采用的加热和加湿方式，所要选用的过滤器的材质和形状结构也不同。通常选用何种材质和结构要考虑以下因素：
1) 加热方式
采用蒸汽和热水加热方式的热源，即使控温装置失灵导致局部过热的情况下，温度通常也在100℃左右，因此初效采用耐燃的无纺布或化学合成纤维的板式过滤器或卷轴性过滤网；中效采用化学合成纤维的袋式过滤器；
天然气、燃油或煤气加热热源温度较高，而且有泄漏易燃的可能，此时初效一定要选用耐高温难燃的板式玻璃纤维过滤器或卷轴性过滤网，中、高效采用耐高温难燃的袋式玻璃纤维过滤器。
2) 加湿方式
空调加湿一般采用干蒸汽、热水、冷水等方式，此时选择过滤器不仅要考虑滤料耐腐蚀、耐潮湿(RH100％)性，而且宜选择带自我支撑结构的袋式过滤器或盒式过滤器，避免传统袋式过滤器的滤袋会下垂或在气流通过时无法全部张开，最底下一排的滤袋有可能在停机时垂下来，并接触到地面上的水滋生细菌．真菌等微生物，对操作工人的健康造成危害。
3) 安全卫生与环保
选择滤料要采用耐燃或难燃材料，并符合环保要求，不含硅酮等对涂装质量及操作工人健康的有害成分，可焚化处理。
2. 用途与配置
表4 能满足农机行业表面处理卫生要求的过滤器配置
过滤器级数
过滤器配置级别
一级过滤
过滤顶棉G3、G4
两级过滤
初效过滤器G3、G4
终效过滤顶棉F5、F6
三级过滤
初效过滤器G3、G4
中效过滤器F5、F6
终效过滤顶棉G3、G4
四级过滤
初效过滤器G3、G4
中效过滤器F5、F6
高效过滤器F7、F8
终效过滤顶棉F5、F6
1) 一级过滤用天井顶棉过滤，常用于没有空调送风系统的一般涂装，暨仅设置上送风的喷漆室的动静压室合一的终端过滤。
2) 二级过滤由初效和中效过滤组成，多用于没有空调送风系统的喷漆室动压室、静压室的装饰性涂装。
3) 三、四级过滤由初、中、高效、终端过滤组成，多用于设有空调送风系统的喷漆室高级装饰性涂装。
3. 使用寿命
滤料上积尘越多，阻力越大。当阻力大到设计所不允许的程度时，过滤器的寿命就结束。有时，过大的阻力会使过滤器上已捕捉到的灰尘飞散，出现这种二次污染时，过滤器就该报废。
过滤器使用寿命是与过滤器的积尘量P、 效率η、风量Q， 空气含尘浓度N1 和生产负荷大小t等因素有关。通常用使用时间T计算：

4.

T = P/(N1*10-3*Qtη)
T---过滤器的使用时间
P---过滤器的积尘量
N1---过滤器前空气的含尘浓度（mg/m3）
Q---过滤器的风量（m3/h）
t---过滤器一天的运行时间（h）
η---过滤器的效率
其中：N1 = M(1-S)(1-ηn)+Nrs(1-ηr)
M：大气含尘浓度
S：循环风比例
Nr：回风浓度
ηn：过滤器前的新风通路上的过滤器计重效率
ηr：过滤器前的回风通路上的过滤器计重效率
ηn = 1-（1- η1）（1- η2）（1- η3）
ηr = 1-（1- η2）（1- η2）（1- η3）

国产滤纸和进口滤纸相比，最大缺陷是脱毛和滤料本底积尘高，这和生产环境及工艺欠精细有关，此外就是在常用滤速下高效滤纸阻力高,而超高效滤纸则阻力偏高更普遍。由于国产滤纸的积尘高，所以使用寿命也就没有进口滤纸长。
根据涂装行业使用经验，空气过滤器的使用寿命大约为：初效400小时；中校2000小时；高效36000小时。

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㈤ 中效过滤器过滤标准有哪些常规使用什么效率

出效过滤器板式滤材是过滤棉制作的，而板式中效过滤器是聚酯纤维制作的，板式初效过滤器过滤效率级：G1、G2、G3、G4（EN779），而宗教过滤器过滤标准分别是：F5-F9。
初效过滤器板式过滤的是5um及以上粒径的尘埃粒子，初效过滤器外框：铝合金，镀锌板，纸框，不锈钢，厚度为：21mm、25mm、46mm等多种型号，采用优质的化学纤维无纺布滤料，风量大，阻力低，容尘量大，表面防锈处理铁丝护网，能够很好的固定保护滤料在使用中不易受损。
中效过滤器过滤标准是过滤0.5um及以上粒径的尘埃粒子，滤材一般是合成纤维和玻纤。采用合成纤维的滤料时工艺和初效的做法大致相同，过滤器外框：铝合金、镀锌板，纸框、不锈钢，厚度为：21mm，25mm，46mm等，而采用玻纤滤材时可以做成无隔板和有隔板292，的工艺，无隔板合有隔板也是高校常用的工艺方法，厚度常为：50，70，90，150等。

㈥ 无纺布过滤效率

无纺布过滤棉学名聚酯纤维，俗称无纺布，无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是我国目前初、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。

无纺布过滤棉产品介绍

无纺布过滤棉学名聚酯纤维，俗称无纺布，无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是我国目前初、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。制做工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。无纺布也是应用最早的过滤材料，技术发展成熟、生产成本低廉，近年来由于技术的不断进行，复合无妨棉的出现多道改善无纺布的廉价低档的形象，在效率上已经可以达到亚高效。同时，复合无纺布滤材也可用于空气洁净度相对要求高的场所的过滤。

无纺布过滤棉产品特点

无纺布过滤棉由100%纯纤维以针刺方法形成高度蓬松的、具有立体深度的过滤层。其特点是纤维组织疏松，高空隙率增加了杂质的纳污量，属复式截留模式，可有效地清除固体及软性颗粒，较大的颗粒杂质被截留在纤维表面，而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中，因此具有较高的过滤效率。

产品材质

无纺布过滤棉材质包括聚酯及聚丙烯，主要用于液体过滤方面，精度界于1-200微米之间。

其他过滤棉有

合成纤维过滤棉 玻璃纤维过滤棉 活性炭过滤棉

㈦ 汽车空气滤芯,滤纸和无纺布的有什么区别那种比较好

滤纸比无纺布好，无纺布在大流量的空气带动下会有细微的毛毛进入混合气。

纸质空气过滤器的滤纸主要有:玻璃纤维纸、PP滤纸、 漆过滤纸。

无纺布空气过滤器就是以无纺布作为滤材的空气过滤器。

无纺布在生活中非常常见，用它加工成滤清器使用时，仅能过滤一些灰尘、沙粒等大颗粒的物体，对于异味、飞沫、有毒有害气体、PM2.5等都过滤不了，在过高的温渡下，无纺布空气过滤器可能会失去效用或者被损坏。因此，无纺布空气过滤器般不太适合用于高温的工作环境中。属于目前市面上最低端的产品。

其实汽车空气滤芯，滤纸和无纺布都不是最好的选择，无纺布纤维和过滤纸组成，这种滤芯的优点是空调风阻小，风量大，价格低廉，不易在滤芯本身上滋生异味和霉菌。缺点是过滤效果较差，不能抵御PM2.5和细菌颗粒，不过一般没有那么考究。

㈧ 玻纤材质滤网和无纺布滤网的区别

1、首先是材质上的不同，顾名思义，玻纤滤网材质就是玻璃纤维制成。玻璃纤维过专滤网滤属料由高强度的连续单丝玻璃纤维组成,呈递增结构，捕捉率高、漆雾隔离效果好；压缩性能好,能保持其外型不变,其过滤纤维利于储存漆雾灰尘；滤料为绿白两色，绿色面为空气迎风面；具弹性、低压损，对漆雾有特佳的捕集效滤。 用一般适用于干式涂装喷漆房、汽车、家具、机械零部件的干式喷漆系统及车间漆雾过滤或厨房油烟过滤。
2、无纺布过滤棉学名聚酯纤维，俗称无纺布，无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是我国目前初、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。主要用于液体过滤方面，精度界于1-200微米之间。

㈨ 空气过滤一般用什么材料过滤精度高吗

空气净化器的过滤材料基本上就是不锈钢、活性炭、椰壳纤维、紫外线灯、二氧化钛组成。

㈩ 初效过滤器的特点

初效抄过滤器与粗效过滤器有什么不同

初效过滤器与粗效过滤器是一样的，叫初效过滤器的多。初效过滤器(又称初效过滤器或者粗效过滤器)主要应用在洁净室的初级过滤，主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子，被广泛应用在行业里，一般都与其他空气净化设备配套使用，比如ffu、风淋室、洁净棚等，初效过滤器的外框材料可选不锈钢、纸框、铝框、镀锌框等，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等，防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网等。

初效过滤器是空调系统的初级过滤，主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式。

初效过滤器适用于空调系统的初级过滤，主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式，外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等，防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网。