ED与EDI电解的区别

A. ed纯水是什么

你问的是EDI吧
EDI水处理装置又称连续电除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI水处理装置制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水。

B. Ro纯水和EDI超纯水的区别

RO纯水，通常指来通过RO（反渗源透）设备进行处理后所制备的水。其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它于自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透水处理系统可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低，操作简单，自动化程度高，出水水质稳定等特点。与其他传统的水处理方法相比具有明显的优势，广泛运用于水处理相关行业。
EDI超纯水则是对RO纯水进行进一步的除盐。通常情况下RO的产水将做为EDI设备的进水。EDI是将传统电渗析技术和离子交换技术相结合，在电场力的作用下，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，使水中离子作定向迁移，从而实现水的深度净化除盐。水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行连续再生，因此EDI模块制水过程不需要酸碱化学再生即可连续制取高品质超纯水。通常产水水质可以稳定在15-18MΩ.cm
目前市面上应用最多的EDI品牌有Electropure EDI、西门子等。

C. 净水器的水处理工艺有哪些

净水器的水处理工艺有很多，以下都是：
（1）过滤
1）一般滤料过滤：无烟煤、石英砂、陶瓷球、锰砂等过滤；
2）特殊滤料过滤：KDF、亚硫酸钙（超能活性钙）过滤；
3）滤芯过滤：PP熔喷滤芯、PP蜂房滤芯、PE烧结管滤芯、烧结钛管滤芯、陶瓷管滤芯、PP无纺布折叠滤芯、合成树脂滤芯等过滤；
（2）膜技术：微滤（MF），超滤（UF），纳滤（NF），反渗透（RO）；
（3）电/膜技术：电渗析（ED），电解（EL），电吸附（EST），电去离子（EDI）；
（4）离子交换：软化（IR），复床（KA）（阳床+阴床），混床（MB）；
（5）吸附：颗粒活性炭（GAC）、烧结活性炭管滤芯（SAC）、活性炭纤维（FAC）、分子筛、沸石、骨炭、中性吸附树脂等吸附过滤；
（6）消毒杀菌：紫外线（UV），臭氧（O3），电子杀菌（ES），碘树脂（三碘树脂、五碘树脂）、溴树脂（溴代聚苯乙烯海因）等过滤；
（7）除氟、除砷：活性氧化铝、羟基磷酸钙等
（8）防结垢：电子除垢器，用计量加药泵添加阻垢剂，磁化，硅丽晶（磷酸钙）过滤；
（9）矿化：麦饭石、矿化陶瓷球等过滤，用计量加药泵添加矿化浓缩液；
（10）调节pH值：电解（EL），碱性陶瓷球过滤，用计量加药泵添加酸或碱
（11）蒸馏（DI），水汽制水
净水器就是用上述各种水处理工艺进行单元处理或多元组合处理。

D. EDI 是什么

EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制内造技术。它通过使用由离容子膜、离子交换树脂组成的基本单元——膜组件，在直流电的作用下，无需使用酸碱对树脂进行再生，即可连续不断地长期运行，稳定可靠地制出电阻率高达18兆欧.厘米的超纯水。
EDI技术自上世纪80年代前后诞生以来，经过数十年的科学实验和工程实践，目前在技术上已经非常成熟，其单位造价也降到了合适大规模的工业应用的水平。由于EDI相比于其它的纯水制造方法，具有结构紧凑、占地面积小、运行稳定、产水品质高、回收率高、无酸碱再生及其相关问题的困扰、运行费用非常低廉等优点EDI技术在工业纯水、超纯水的制备中将起到不可或缺、日益重要的作用。

E. EDI超纯水是什么

电去离子净水技术电去离子净水技术是一种将电渗析和离子交换相结合的脱盐新工艺，其英文名称为electrodeionization，缩写成ED。

F. 电渗析水处理

电渗析是什么？

EDI，又称连续电除盐技术，它是将传统电渗析技术和离子交换技术相结合，在电内场力的作用下容，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，使水中离子作定向迁移，从而实现水的深度净化除盐。水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行连续再生，因此EDI模块制水过程不需要酸碱化学再生即可连续制取高品质超纯水。

EDI模块有哪些特点？

1、产水稳定安全，可以进行随时监测保证水质是一直合格的。

2、系统自动化程度高，操作控制简单方便，可以无人化生产，减少了劳动力。

3、连续稳定产水，再生时不需要对设备停机，更加方便快捷。

4、无污染，在生时不需要对其投加化学试剂，因此减少了对环境的污染。

5、成本低。设备经过合理的设计，运行稳定并有效节约了成本。

6、装置结构紧凑减少了占地面积，节省了空间，间接的减少了运行成本。

7、原水利用率高，几乎没有废水的排放。

G. 为什么美国大学要提供ED2

ED2是相对ED1来说的，一些大学通过增加一次ED，给那些没有申请ED的学生，以及ED申请被拒的学生提供了又一个宝贵的ED机会，同时也给大学提供了第二次锁住学生的机会。这样一来，也可以增加学校的入学率，毕竟入学率是和排名挂钩的。

ED1和ED2主要区别在于申请截止日期。大部分ED2的申请截止时间是1月1日，学校会在二月份发布招生决定，这要比常规申请早一到两个月得到通知。上述两个ED选项都是绑定的：意味着如获录取学生必须赴该校就读。

ED2提交的时候，申请者基本把所有学校的文书都已经准备就绪，如果ED2的学校录取了你，那么你就需要放弃所有其他的RD申请。

什么样的学生不适合ED2？

比如，你的条件非常好，目标是哈佛、耶鲁、斯坦福等大牛校，你所在的学校是国际知名高中，之前曾经出过很多藤校录取，你在学校成绩排名在前10%，托福115以上，SAT1500以上，ACT34以上，有深度和成果的课外活动，优秀的文书和面试。这个时候或许你应该多申请几个学校，看看所有的录取结果，而不应该ED2。

对条件平平的学生来说，ED2相对ED1并非上佳之选。一般而言，提早申请录取机会可能较高。但EDI申请人数较多，质量也高，这样学校就会减少在EDII录取学生的数量。

H. 有人说在水处理行业中、有一种设施叫EDI，请问它对设备起到什么作用

EDI技术可以用来代替传统的混床离子交换树脂来制取纯水或超纯水，与混专床不同的是EDI淡水室隔属板中填充的离子交换树脂在工作时能够自动获得再生而不会饱和，不需要化学再生，从而使产水程度及出水水质非常稳定。除此之外，EDI技术还具有很多优点，比如可以不间断的出水，再生过程无需酸碱试剂，并且可以做到无人看管的全自动运行装置。

I. 您好！水处理：混床出水进EDI和EDI出水进混床，这两种接法有没有什么区别呢谢谢！！

一、混床与EDI的性能对比：

1、EDI与混床运行对比

混床

混床在有效的交换周期内，出水水质稳定，其电阻率可达14MΩ，一旦到达失效终点，则电导率会急剧上升，出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响，故存在有效周期时间长短不确定的因素。

所以，在反渗透＋混床的系统中至少存在两个混床，一用一备，以减小混床突然失效带来的风险。

EDI

又称连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是将两种已经成熟的水净化技术－－电渗析和离子交换相结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，在运行过程中不需要化学再生，并且其出水电阻率较混床出水还要高，可达10-18.2MΩ.CM，满足国家电子级水I级标准。

EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求，进水电导率在4-30us_cm其都能够合格产水。可能需增加软化装置，去除水中的钙、镁离子。

若电导率较高时只需调节运行电流的大小和加药量（氯化钠）的大小。

属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。

2、EDI与混床操作对比

混床

混床再生时间比较长，再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化水系统中是比较复杂的，从一开始的配酸、碱到最后的再生结束最少需经过两个班、多人的配合，劳动强度较大，同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生，进一步加大了再生时的劳动强度。

混床再生时操作工需与酸、碱进行接触，是一种危险性的操作，而且再生时虽然操作工穿戴有劳动保护用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危险。

混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系，由于其操作大部分靠经验操作，难免会出现混床再生后在备用期内就失效，不能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。

EDI

EDI是由几个每小时产水量相同的模块组成，根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块，手动操作相对频繁，但操作比较简单，只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门，以及打开电源同时根据出水水质调节加药量（氯化钠）、电解电压和电流的大小即可，对操作工的责任心要求较高。

(9)ED与EDI电解的区别扩展阅读：

EDI相对与混床具有如下的优势：

1、无需再生化学品的再生；

2、不需要中和池及中和的酸碱；

3、地面和高空作业能够极大地减少；

4、所有的水处理系统操作都能够在控制室内完成_ 无需前往现场；

5、减小了EHS风险；

6、连续工作，不是间歇操作，长时间稳定的出水水质；没有废弃树脂污染排放的风险。

J. 反渗透与EDI有何区别

反渗透（）是借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，在高于溶液渗透压的压力下，使水分子不断地透过膜，而小于反渗透膜孔径的重金属离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧，从而达到分离净化目的。整个工作原理均采用物理法，不添加任何杀菌剂和化学物质，所以不会发生化学变相。
其工艺流程为：
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→纯水箱→供水泵→紫外线杀菌器→后置过滤器→用水点

EDI又称连续电除盐技术，它科学的将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阴阳离子膜堆阴阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，系统无需停机使用酸碱再生树脂即可连续制取高品质超纯水。

EDI技术的出现改变了制备高纯水只能采用混床的局面。一般混床工作时需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水，并造成一定的环境问题。EDI系统比混床操作要简单、连续，需要更少的劳动力。双极反渗透+EDI高纯水设备还减少了附属设备，如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。EDI的工艺过程产生的排放物很少，且大多数排放水可以回收到前面水处理系统的入口，减少了对环境的污染。
其工艺流程为:
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→-二级高压泵→二级反渗透系统→EDI送泵→EDI系统→超纯水箱→供水泵→紫外线杀菌器→后置过滤器→用水点