污水反渗透控制仪表

Ⅰ 反渗透设备的系统组成

由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液（杀菌剂）充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方（复合膜）为甲醛10（质量分数）、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1（质量分数）。 在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。
一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。

Ⅱ 反渗透设备工作原理简介

反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动回力的膜分离技答术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。

Ⅲ 反渗透设备的简介

相信对于很多朋友来说，大家对反渗透设备这个词是陌生的。首先我们先了解什么是反渗透，通俗一点来说反渗透是一种现代新型的纯净水处理技术。而反渗透设备则是将水源经过精细过滤器、颗粒活性炭过滤器等等，再通过泵加压，利用极细极细的孔径将较高浓度的水变为低浓度水，在此过程中同时会将各种杂质污染物全部隔离，从而产生干净清澈的水资源，从而也有人称这种设备为反渗透纯净水机。

反渗透设备系统组成介绍

水净化是一道非常精密的工程，那么反渗透设备是如何将污水一一净化的呢?这的得益于设备中一整套精密净化系统，系统主要由以下五大部分组成：

1、预处理

预处理设置主要是针对水源中的悬浮物、有机物、微生物、游离性余氯、铁、锰离子等杂质进行物理处理达到反渗透的回水标准。

2、反渗透

反渗透主要是由多级高压泵、反渗透膜、膜壳、支架等等多种元件组成。它的主要作用是将原水中的杂质过滤掉，从而使出水满足人类的使用标准。

3、后处理

反渗透后处理是原水经过预处理、反渗透处理后仍不能满足出水要求的情况下增加的程序。后处理配置包含阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等等其中的多种或一种设备，后处理这一道程序能把反渗透出来的水质有更好的提高，使出水更能满足人类生活用水使用的标准。

4、清洗

清洗程序中涉及到的设备主要有清洗水箱、清洗循环泵、玻璃钢膜壳、精密过滤器、压力表、温度计、取样点、阀门等等，其中在清洗原水的过程中，清洗水箱的容积要保证与软管、过滤器、管路链接好。后处理系统能把经过前面几个系统的水样的出水水质得到更好的提高，进一步更能满足人类对生活用水的更高的要求。

5、电气控制

反渗透设备中的电气控制系统很容易理解，它的作用主要是用来控制反渗透设备整个反渗透系统的正常运作的，电气控制设置包括控制盘、仪表盘、电气控制柜以及各种电气保护等等。

Ⅳ 污水处理厂都用到哪些水质分析仪表

你是指什么工艺上呢？像进水口的话氨氮，pH，COD；格栅一定要安装液位差计；初回沉池和曝气池一般答都装溶解氧和污泥浓度，污泥界面仪；二沉池有污泥界面仪；出水氨氮，pH，总磷，总氮，COD，浊度什么的。这个也是看当地环保局在这方面的规定，一般要是采购的话也差不多是这些。可以上网搜水质分析仪表，然后看看。

Ⅳ 反渗透系统需要哪些常用仪表

反渗透系统需要哪些常用仪表 ？

1、反渗透系统的温度表的水量与温度有关，需要监测标准化的产水量。温度要是超过45℃会损坏膜元件，所以对原水加热器系统设有超限报警、和停运RO的保护。

2、反渗透系统的压力表是反渗透的出水压力表、排水压力表用于计算每一段的压降，并对产水量和盐量透过率进行分析。当降压达到一定值时要更换滤芯。

3、反渗透系统的流量表主要用于反渗透加药量的自动调节。

4、反渗透系统的电导率表是巨鹿水的电导率，从给水电导率和产品水电导率可估计出反渗透的脱盐率。

5、反渗透系统的pH表可以维持最佳的PH值，还可以自动控制不合格给水排放。

6、反渗透系统装置氯表可指示，记录和超越报警，加酸可采用比例调节。

7、反渗透系统的氧化还原电位表加亚硝酸氢钠消除余氯，有指示、记录、超限报警。

Ⅵ 污水工程-反渗透翻译(2)

c. RO unit (membrane array)
RO unit is the actuator of the whole desalting system, whose role is to remove soluble salts, colloids, organic compounds, and microorganisms in the water. The unit is equipped with three set ROs, each has 219m3/h net output, more than 75% recovery rate, and more than 97% total desalting rate (within the life-term). RO membrane adopts TML20-370 anti-contamination RO membrane element proced by Japan Toray Company [Length: 40〃; Diameter: 8〃; Membrane area: 370 square feet (34 m2); Single membrane desalting rate: 99.5%]. Each set RO adopts design of two-sections per grade (需要自己核实) and 62 seven-meter-long pressure containers lining in 41:21 matrix, each pressure container is internally equipped with seven membranes, thus each RO set needs 434 membranes and a total of 1736 membranes for 4 sets. The mean membrane flux is 14.7LMH being in accordance with super-filtration water RO design guideline and having large margins.

c. RO cleaning unit
RO pressure is generally operating at 1.3-1.8MPa. After long-term running, RO membrane array may be contaminated by some contaminations uneasy to be washed off, for example, long-term accumulation of trace salt scales and some organic compounds can result in declining of the performance of the membrane moles and higher running pressure, and therefore, RO membrane array must be cleaned with some chemicals to recover its normal desalting function. When super-filtration was used as pretreatment, it should be cleaned every 3 months, and every cleaning lasts about 2-4 hours. The unit is equipped with a set of cleaning equipment including a stainless steel safeguard filter, two cleaning pumps (1 in use & 1 for preparation) and a cleaning agent tank. The cleaning unit is operated automatically.

d. RO washing unit
RO system is equipped with automatic washing unit, which washes the membrane element surface with RO-proced water as supply to avoid contamination sediment on the membrane surface. The unit is equipped with two wash pumps (1 in use & 1 for preparation) and a washing tank.

e. Control instrument
Serials of online measuring instruments are equipped to control and monitor the normal running of RO system, including conctivity instrument, flow meter, pressure meter, sampling apparatus, and high-low voltage protecting switch, etc. RO is operated automatically, whose condensed water discharging flow is fixed according to the steady-flow-valve installed in the pipelines, and the proced water is set with high-pressure proof bursting membrane.

Ⅶ 反渗透设备的简介

反渗透设备的简介

反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm（相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反渗透膜（RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充优质水分的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的，洁净度几乎达到100%，所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。

反渗透设备工作原理：

反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般常指水）通过反渗透膜（一种半透膜）而分离出来，方向与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围，无需化学品即可有效脱除水中盐份，系统除盐率一般为98%以上。所以反渗透是最先进的也是最节能、环保的一种脱盐方式，也已成为了主流的预脱盐工艺。

反渗透技术：

反渗透（Reverse Osmosis，简称RO）是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米（1nm=10-9m），在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下，水分子可反渗透通过RO半透膜，产出纯水，而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。

Ⅷ 拜托啦，污水工程翻译（其中“反渗透”翻译成“RO”即可）

4.5.5.1 RO dosing unit

a. Anti-scalant dosing unit
To avoid carbonates, sulfates, and Ca2+ or Mg2+ chemical scales appearing in RO condensed water end, specially in the condensed water side of the last membrane element in RO pressure container, hence affecting the performance of the membrane elements under fairly high recovery rate, anti-scalant is needed to add to RO feed water. The unit adopts anti-scalant imported from America, which is dispersing maskant (参考：://www.wanfangdata.com.cn/qikan/periodical.articles/hxtb2/hxtb99/hxtb9909/990914.htm), whose role is as follows:
•High anti-scale efficiency. The maximum allowable value of LSI index in original water is 2.8, and it can control inorganic scales effectively within this range.
•Its major components are small-molecular organic phosphorus compounds, which have the advantages of water-stability, uneasy to degrade, non-proction of microorganism-nutritive n-phosphates, and non-pollution to the environment after discharging.
•It’s an excellent dispersant, which can control ferrous-, aluminum- and heavy metal pollution and disperse ferrous-colloids and tiny particles blocking micro-holes in the membrane.
The anti-scalant dosing unit mainly includes two America Milton Roy Company electromagnetic diaphragm meter pumps (1 in use & 1 for preparation) and a solution tank.
Anti-scalant dosing control adopts signal-output-coupled methods of dosing meter pumps and feed water online flow meter to reach to regulate dosage automatically.

b. Recer dosing unit
RO compound membrane demands less than 0.1mg/l chlorine resie contained in the feed water, and the addition of recers such as sodium hydrogen sulfite is to neutralize oxidizing components such as chlorine resie contained in the feed water, to avoid their damages to RO membrane element.
The dosing unit mainly includes two mechanically diaphragm meter pumps (1 in use & 1 for preparation) proced by America Milton Roy Company and a solution tank. Dosages can be regulated automatically according to 4-20mA signals of Online Chlorine Resie (ORP) (自己再核实一下，这个很不准确), they also can be regulated manually.

4.5.5.2 RO unit
RO is a desalting technology used the widest in current water treatment systems having the advantages of extremely high desalting efficiency, safety and flexible running, and simple operation.
RO system includes safeguard filter, high pressure pump, RO membrane array, cleaning unit, washing unit, as well as control instrument.

a. Safeguard filter
Solid particles can damage membrane elements ring their running, thus each set of RO is preset with a 5mm safeguard filter, whose role is to prevent particles more than 5μ size in pre-processing water outlet from entering into RO system. These particles may puncture RO membrane mole after pressuring by the high-pressure pump and results in salt leakage and/or scratch the impellers of the high-pressure pump. Safeguard filter is made of 316 stainless steel material and adopts melt-blown polypropylene filtering element proced by America OSMONICS Company, and it has the advantages of deep bed filtration, large contamination capacity, long life, and easy to be replaced. When the inlet/outlet pressure difference (generally 0.07-0.1MPa) of the filter reaches to more than the setting value, the filtering element should be replaced.

b. High pressure pump
High pressure pump provides RO membrane arrays with enough feed water pressure, and maintain the normal running of RO membrane. Every RO inlet in the unit is equipped with a horizontal multi-stage centrifugal pump proced by America Pentair Company as well as a pump for preparation every four sets of RO units.

Ⅸ 污水厂生化池过程仪表指示作用以及如何控制

污水厂生化池过程仪表指示作用以及如何控制
在了解在线仪表的应用之前，我们先来看看没有在线的情况下，污水厂能够掌握的生物池的数据都有哪些。污水厂内建有化验室，化验室会对每天的进出水水质、生物池内的活性污泥参数等进行化验，得出运行数据以供工艺人员调整使用，受到化验方法的限制，以及化验人员的工作时间等，一般这些数据每天化验一次。
污水厂化验室针对管理重点的生物池的活性污泥控制化验参数，比较常用的有污泥浓度、挥发性污泥浓度MLVSS、沉降比SV、溶解氧、微生物镜检等，受到人工取样的时间、周期以及生物池内水流的推动流向的限制，一般会选择生物池的末端进行取样，这个点位的化验数据主要监测的是生物池内活性污泥对污水中各种污染物质的最终反应的结果，一般的传统的专业书籍也在用这个点位的数据对生物池的常规检测参数进行确定。比如溶解氧常规的说法是2mg/L，但是在整个好氧池中，前段的溶解氧由于进水中的有机物较多，微生物大量的吸附降解有机物，消耗大量的氧气，这样就出现了前段的溶解氧远远低于2mg/L，但是随着曝气区域的延伸，污水中的有机污染物逐步被微生物降解完毕，微生物不再需要氧气，水中剩余的溶解氧会逐步增多，为了避免氧气的浪费，一般在生物池曝气区的末端控制溶解氧在2mg/L，这样可以减少不必要的能源消耗，也对活性污泥的老化有良好的控制。
因此在生物池末端的监测，可以以传统的数据来评判生物池内的活性污泥对污水的处理程度，工艺人员使用这些数据进行日常的工艺调整和管理等。但是在末端检测和以日为单位的频次对出水水质结果对整体的工艺调控也存在很大的滞后性，化验室手工检测其实也是一种结果检测，不过是将出水水质的结果检测提前到了生物池的末端，并没有形成生物反应的过程检测，提前预判也就更无能为力，在现阶段出水水质的严格管控下，对工艺运行的有了更高层次的要求，原有的结果检测需要向前进入到过程中进行检测，甚至需要具备预判的能力，在现有的手工检测的模式下是很难实现这个目标的。
同时数据的检测密度也带来了工艺控制的不准确性，污水厂的生物处理流程是一个流动性的过程，流动的处理过程，水质数据，过程数据是一个随着时间、空间位置实时变化的状态，而取样时，仅能取到一个固定地点的瞬时的水样，瞬时水样要代表整个生物池内的所有的变化时不可能的。只有当取样点的密度或者数量足够大的时候才会有比较贴合实际的数据，所以这需要一个长期的稳定的检测，并且保证工艺、进水、环境等都处于一个较为稳定的状态下才会有，但实际上这时不可能的，因此手工取样的化验结果，要尽可能积累更多的数据量，在大数据量中消除取样的偶然性，才会具备判断的依据。
在线仪表在数据的密集度上，是完全可以取代人工的，那么工艺管理人员除去具备了更密集的数据以外，通过使用在线仪表，有没有可能把控制向前移动呢？先前移动的控制需要对工艺运行的各个阶段进行监控，把生物池由原来的末端出水监测向前移动到过程中的监测，生物池以空间推流式工艺较多（SBR及其变种以时间变化为主），在不同的流程中的点位监测数值是不一样的，而且在不同的时段监测的数据也是会发生变化的，在实时变化的工况下，人工检测的频次低，周期长的弊病就明显的显现出来，而在线仪表的实时监测的优势就显而易见。因此希望采取先前进行工艺的过程控制污水厂，越来越需要在线仪表在工艺运行中的实时监测的作用。下面以生物池的各项控制点来说明下在线仪表在生物池工艺控制中的应用。
污水处理的生物池形式多样，不同的工艺要求有不同的工艺池体，下面就以A2O的工艺控制点来进行在线仪表的应用探讨。现有的除磷脱氮工艺中A2O及其改良工艺越来越多的在实际中得到应用，A2O工艺中比较重要的特点就是将过量吸附磷的厌氧段（A）和反硝化的缺氧段（A）分离出来单独的控制区域进行控制，在工艺管理中具有明确的管理参数，便于实际的运行管理。对于工艺管理人员来说，仅仅在出水口安装的溶解氧和污泥浓度的在线仪表就不再能检测到除磷脱氮的效果了，这需要更多更新的设备，或者通过一些常用的表征参数比如溶解氧、ORP、硝态氮仪表等来评估除磷脱氮的效果，以便在后期的管理中进行调控。