⑴ 压缩空气精密过滤器有哪几种
精密过滤器抄(压缩空气过滤器,袭管道过滤器,管路过滤器)
精密过滤器精细分级:A主管路过滤器能除去大量的液体及3μm以上固体微粒,达到最低残留油分含量仅5ppm,有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机,后部冷却器之后,其它过滤器之前,作一般保护之用;用于冷干机之前,作前处理装置。
B空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒,达到最低残油分含量仅0.5ppm,有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用;冷干机和吸干机之后,进一步提高空气质量。
C超高效除油过滤器能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒,达到最低残油含量仅0.001ppm,几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于H级过滤和吸干机之前,起保护作用,冷干机之后,确保空气中不含油。
D活性炭微油雾过滤器能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物,达到最低残油含量仅0.003ppm,不含水分、灰尘和油,无臭无味。起最后一道过滤作用,供一些必须使用高质量高质量空气的单位,如食品工业、呼吸、无菌包装等。
⑵ 压缩空气精密过滤器有哪些标准
压缩空气精密过滤器的相关标准:⑶ 粉末静电喷涂中使用的压缩空气,对水、油含量有什么规定,具体值多少有没有相关的标准如何进行检测
在空气喷涂中,需要为其提供稳定、无污染的压缩空气。随着喷涂工艺的不断完善及提高,用户对于喷涂质量的要求也越来越高。由于压缩空气是和涂料混合接触的,因此用户在使用过程中,必须保证供给喷的压缩空气干燥、无水、无油、无杂质,否则将会严重影响涂饰质量。建议在使用中配合冷冻式干燥机、压缩空气除油设备、储气罐、过滤器等后处理设备来净化压缩空气。
⑷ 如何检测压缩空气的油含量和水含量
如何检测压缩空气的油含量和水含量
压缩空气油水分离器,用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质,使压缩空气得到初步净化。一般使用压力0.1Mpa-2.5Mpa。其工作原理是:当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化,再依靠惯性作用,将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。对常见的撞击式和环形回转式油水分离器来说,压缩空气自入口进入分离器壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在壳体底部,定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。经初步净化的空气从出口送往储气罐。
油水分离器是由外壳、分离器、滤芯、排污部件等组成。当含有大量油和水固体杂质的压缩空气进入分离器后,沿其内壁旋而下,所产生的离心作用,使油水从汽流中析出并沿壁向下流到油水分离器底部,然后再由滤芯进行精过滤。因滤芯采用的是粗、细、超细三种纤维滤材折叠而成,具有很高的过滤效率(可达98%以上)并且阻力小,气体通过滤芯时,由于滤芯的阻挡,惯性碰撞以及分子间的范德华力,静电吸引力和真空吸力而被牢牢的粘附在滤材纤维上,并逐渐增大变成液滴,在重力作用下滴入分离器底部。由排污阀排出。
需要注意的几点:
1.装置要正确安装,并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护,才能使其安全运行;
2.安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害,对人体造成伤害,危险还包括:关闭了保护装置和通气管道或者报警系统。确保隔离阀关闭,避免系统的冲击;
3.压力:维护维修时要考虑油水分离器管道中是否有介质,要确保压力介质已被隔离并且安全气道已通向大气,以通过安装排空阀来解决,即使压力表指示为零也不要认为系统以排空;
4.温度:关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位接近常温,避免烫伤。;
5.处置:产品可再循环。处理得当不会引起生态问题。
⑸ 空压系统中,为什么要使用精密过滤器
因为精密过滤器可抄以去除压缩空气中99%的水、油、尘埃、颗粒及其他杂质。过滤器一般是安装在干燥权机的前后端,安装在干燥机前,一是为了过滤压缩空气中的杂质,二是为了保护干燥机内的干燥剂不被水和油腐蚀和污染;安装在干燥机后端,是为了去除压缩空气从干燥机中干燥时产生的粉尘。从而达到进一步的净化作用。⑹ 压缩空气精密过滤器有哪几种
精密过滤器(压缩空气过滤器,管道过滤器,管路过滤器)
精密过滤版器精细分级:
A主管权路过滤器能除去大量的液体及3μm以上固体微粒,达到最低残留油分含量仅5ppm,有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机,后部冷却器之后,其它过滤器之前,作一般保护之用;用于冷干机之前,作前处理装置。
B空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒,达到最低残油分含量仅0.5ppm,有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用;冷干机和吸干机之后,进一步提高空气质量。
C超高效除油过滤器能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒,达到最低残油含量仅0.001ppm,几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于H级过滤和吸干机之前,起保护作用,冷干机之后,确保空气中不含油。
D活性炭微油雾过滤器能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物,达到最低残油含量仅0.003ppm,不含水分、灰尘和油,无臭无味。起最后一道过滤作用,供一些必须使用高质量高质量空气的单位,如食品工业、呼吸、无菌包装等。
⑺ 空气精密过滤器有什么作用
压缩空气是仅次于电力的第二大能源,工业中大多数行业都可以用到它,比如食品饮料、版电子电器、印刷包权装、化工加工及运输等等行业。好的压缩空气不仅可提高生产工艺,还可降低生产能耗及气动元件的损失。
压缩空气精密过滤器作用:
大多数压缩空气中含有三大类杂质:液态水、油类及尘埃。如何去除这三大杂质呢?这就需要用到压缩空气除水除油除尘好帮手:精密过滤器。精密过滤器是净化压缩空气的重要设备之一,它具有以下作用:
1、高效能去除水、油雾、尘埃,90%去除0.01μm及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt;
2、结构合理,体积小、重量轻;
3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。
4、多级分段净化处理,使用寿命长。
使用dpc精密过滤器的优点:
1、结构合理,体积小、重量轻;
2、自动排放方式;
3、高效能去除水、油雾、固体颗粒;
4、带有压差指示显示,便于实时监控压差;
5、滤芯过滤面积增大,压损小,更换滤芯方便快捷;
6、99.9%去除0.01um及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt。
⑻ 空压系统中,为什么要使用精密过滤器
众所周知,空气中含有很多种元素水、锈、颗粒尘埃及油。这些杂质对工业化生产工具,会造成很大的损耗,所以就必须剔除空气中的这些杂质。精密过滤器就是用来过滤这些杂质的器械,既可以保护工业生产工具,又节省了生产所需要的成本。
压缩空气系统中是使用精密过滤器主要有以下2方面优势:
一、精密过滤器可以去除压缩空气中99%的水、油、尘埃、颗粒及其他杂质。过滤器一般是安装在干燥机的前后端,安装在干燥机前,一是为了过滤压缩空气中的杂质,二是为了保护干燥机内的干燥剂不被水和油腐蚀和污染;安装在干燥机后端,是为了去除压缩空气从干燥机中干燥时产生的粉尘。从而达到进一步的净化作用。
二、精密过滤器在使用过程中还能帮助企业降低企业生产成本。DPC精密过滤器的运行基本无耗材,并且维护费用低,操作也十分简单。这样的使用特点一方面降低了企业的原料成本,另一方面也为企业减少了人力成本。再加上精密过滤器具有良好的耐高温低温,防霉侵蚀,耐酸碱等物质,耐盐雾,等特点,应用领域十分广泛。
⑼ 压缩空气精密过滤器种类有哪些就是精密过滤器嘛
精密过滤器各级功能简介:
Q级:第一道过滤。除主管道大粒水3U
P级:第二道过滤,除水1U
S级:除油0.01U ,上面最好有P级保护,配套用。
C级:是活性碳材料
等级介绍:
Q级-主管路过滤器
多用于空压机后部冷却器之后或冷冻式干燥机及其他过滤器之前来保护整个系统。可滤除大量液体及3微米以上之固态颗粒,达到最低残留油份含量仅5PPMW/W。
P级-空气管路过滤器
多装置在工具、机械、马达、汽缸等设备及A级超高效除油过滤器前,或吸附式干燥机后以移除水分及粒子。可滤除小至1微米之液体及固态颗粒,达到最低残留油份含量仅0.5PPW/W。
S级-超高效除油过滤器
多用于吸附式干燥机上游或冷冻式干燥机下游以确保系统所使用空气处于完全无油状态。可滤除小到0.01微米液体及固体颗粒,达到最低残留油份含量仅仅只有0.001PPMW/W.切记一定要在上游加装P级空气管路过滤器来保护。
⑽ 购买压缩空气精密过滤器时,需要知道哪些性能参数
dpc压缩空气精密过滤器是用于过滤压缩空气中固体颗粒、水滴及油雾等气溶胶类杂版质的过滤装置,权常见的压缩空气精密过滤器性能参数有:过滤精度、残余油份、过滤效率、处理流量等。
过滤精度:衡量压缩空气过滤器的性能指标。从过滤器的精度来看,影响压缩空气过精度最关键的是滤芯,而过滤器的滤芯决定着空气过滤器的精度。
残余油份:一般指液体油,并不包括气体油,油份数值越低则过滤性能越好。
过滤效率:所过滤的杂质与进气口压缩空气中杂质的比率,一般而言精密过滤器的过滤效率能达到99%,而高效精密过滤器则能达到99.99%。
处理流量:是指精密过滤器能够处理的流量值,流量的选择要根据空压机的流量来定,一般会选择大于或者等于空压机的流量。