多介质过滤器装填方案

❶ 什么是多介质过滤器其过滤原理是什么希望能详细讲解下。

一、多介质过滤器工作原理

多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

二、多介质过滤器技术参数

过滤速度：8-10m3/h

进水浊度：≤5mg/L

工作温度：常温工作压力≤0.6Mpa

反洗压缩空气量：18-25L/m2.S

滤料层高：1000-1200mm

反洗强度：4-12L/m2.S

反冲洗时间：4-6分钟

三、多介质过滤器性能特点

多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

四、多介质过滤器产品简介

多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。

五、多介质过滤器应用范围

多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

❷ 多介质过滤器的滤料选择

(1)必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；
(2)化学稳定性要好；
(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；
(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。
常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。
滤料的粒径和装填高度之间的关系
滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1 000(设计规范)。
滤料的粒径的大小和过滤精度相关。
下表所示为各部件的功用和结构形式。

❸ 多介质过滤器是做什么用的

有用到的可以去石家庄工泉水处理设备有限公司去了解下。

多介质过滤器，石英砂过滤器，活性炭过滤器都统称为机械过滤器。

一、多介质过滤器

（1）石英砂过滤器工作原理

多介质过滤器（又称机械过滤器）是以成层状的无烟煤、

砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤

器示于图：

（2）性能特点

多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，

满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作

简单；滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

（3）应用范围

多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

（4）产品简介

本产品生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗；而全自动型是通过自动过滤型控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。

活性炭过滤器的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。这是因为有机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒，而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒，还会破坏膜结构，使反渗透膜失效。

活性炭过滤器工作原理

活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内，使用初期的吸附效果很高。但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊，水中有机物含量高，活性炭很快就会丧失过滤功能。所以，活性炭应定期清洗或更换。

活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。

活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳。注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前，应在底部和顶部加铺2～3厘米厚的海绵，作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去，活性炭使用2～3个月后，如果过滤效果下降就应调换新的活性炭，海绵层也要定期更换。

活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。

在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.Oppm。

活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力。水通过炭床，水中有机污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。

影响活性炭过滤器吸附效果和使用寿命的主要因素有：污染物的种类和浓度、气流在过滤材料中的滞留时间、空气的温度和湿度。

实际选用时，要根据污染物种类、浓度和处理风量等条件，确定过滤器形式和活性炭种类。

活性炭过滤器的上下游均应有好的除尘过滤器，其效率规格应不低于F7。上游过滤器防止灰尘堵塞活性炭材料；下游过滤器拦住活性炭本身的发尘。

除铁锰过滤器工作原理：

地下水是优良的水资源，长期以来都是城镇居民用水的主要来源之一，随着地表水的严重污染，地下水对解决城镇居民用水水质性缺水的现状显得日益重要。但是由于铁、锰元素在地球的表面分布广泛,分散在各种晶质岩和沉积岩里面的铁质、锰质，在含碳酸地下水对二价铁的氧化物的溶解;三价铁的氧化物在还原的条件下被还原，有机质对铁质的溶解等作用下而进入水中形成可溶性的铁盐！长期饮用铁、锰含量较高的水，会对人的生理健康造成不良的影响，更为重要的是，含铁、锰的水可使白色的织物变黄，给水管道堵塞，给人们日常生活带来极大的不便。同时在生产过程中，铁锰可使锅炉结垢，使离子交换树脂中毒失败，织品上面产生锈斑，使酿造的饮料变色变味等，尤其是锰可使水产生更大的色变，由于水中的铁锰危害极大，国家规定生活用水中含铁不超过0.3mg/l,锰的含量不超过0.1mg/l.故地下水的除铁锰显得尤其重要。

以下是通过除铁锰过滤器的工艺流程图，简述除铁锰的原理及流程。

工作原理

在催化剂（如锰砂）的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，再经过滤达到去除铁锰的目的。

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❹ 多介质过滤器的填料怎么配比的

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英沙，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

❺ 反渗透处理设备中，多介质过滤器中出现的问题怎样解决

水源水质，以及需要过滤去除的物质，来确定是否真的需要一个多介回质过滤器，或者仅仅答需要一个砂滤器已经可以满足要求，多介质过滤器也需要看过滤要求来确定介质的种类及数量，石英砂、活性炭、无烟煤、石榴石、锰砂、陶粒，得按要求用，不是用得越多越好的。
滤料颗粒大小，滤层厚度，滤层空隙率需按过滤要求定
滤料排列一般以颗粒大的在下，比重大的在下排列
设备压力按系统设计及满足滤器的反冲洗定
设备定时清洗不用说了吧，除非定期整机更换那可以不用洗了：）

❻ 软化水系统中，如果用到多介质过滤器，（只有沙碳）石英砂和活性炭的装填重量比例为多少

多介质过滤器中的石英砂和活性炭可以按1:1的比例装填。

多介质过滤器滤料组合方式

多介质过滤器中滤料装填顺序是上层为密度小，的滤料，下层为密度大的滤料、一般多介质过滤器时装填两种或者两种以上的滤料。这是因为1滤料不同时，密度差大，反冲洗后不会发生混合层现象。粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

以三层填充率料为例。上层滤料的粒径最大，密度最小，属于轻质滤料，一般是放置的是无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，一般放置的是石英砂滤料；下层滤料是由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，一般放置的是磁铁矿滤料。一般说来，由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料基本是固定的，中途不会随意更换。上层滤料一般是粗滤，简单的过滤，过滤的都是些大颗粒杂质，下层的滤料是精滤，过滤的是些径度较小的杂质。这样能充分发挥多层滤床的作用，层层递进，出水水质会好得多。常见的三层过滤器由无烟煤-石英砂-磁铁矿三层过滤器、活性炭-石英砂-磁铁矿三层过滤器等。

多介质过滤器滤料设计规则

设备的滤层设计一般要考虑粒径要求，例如下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以此来保证下层滤料的有效性和充分利用。为了保证反洗之后分层复原则需要上层的密度要小，经过反洗之后上层的滤料就会沉到下层。以两层滤床为例，上层由滤料颗粒大、密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；下层一般为滤料粒径小、密度大的石英砂组成，这样一来就会形成上层滤料起粗滤作用，阻力下且水头损失小，下层滤料起精滤作用且截污能力强，这样就充分发挥了多介质滤床的作用

❼ 多介质过滤器是如何运行工作的

多介质过滤器，又称机械过滤器，主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体是水中不溶解的非胶态的固体物质，它们在条件适宜时可以沉淀。多介质过滤器即采用两种或两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。一般用于生活用水预处理，工业用水处理，游泳池用水处理等。

多介质过滤器所使用的滤料都必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；化学稳定性要好；不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。多介质过滤器反洗周期的长短是关系到滤池效果好坏的主要因素。反洗周期过短，浪费反洗水；反洗周期过长则影响活性炭吸附效果；一般讲，当入床水浑浊度在5mg/L以下时，应4～5天反洗一次。多介质过滤器在反洗中，滤层膨胀率对滤层冲洗是否彻底，影响较大。滤层膨胀率过小，下层的活性炭悬浮不起来，其表面冲洗不干净；当膨胀率过大，容易跑“炭”。在运行中一般控制其膨胀率为40%～50%。多介质过滤器一般当滤层膨胀率为40%～50%，反洗强度为13～15L/时，活性炭过滤器的反洗时间为8～10min。自动多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质.根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。

❽ 多介质过滤器是如何进行作业的

多介质过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英版砂的多介质过滤器，利用石权英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过多介质过滤器时，为砂滤料载留。

❾ 多介质过滤器中滤料的填充层与填充高度怎么确定

你好
多介质的过滤器中的填充层根据每天过滤的水量。适当算出添加滤料的总高度。
无烟煤滤料，石英砂滤料，活性炭的填充都是有固定比例的。
望采纳，谢谢

❿ 多介质过滤器尺寸怎么计算的

多介质过滤器填料是有计算公式的，多介质过滤器一般装填石英砂、活性炭专比较多，下面的公属式也是以这两种填料为例进行说明。

多介质过滤器滤料使用量计算方法

设计参数：

设计流量Q： m 3 /h；

过滤速度v： m/h；

反洗强度q： L/ m 2 ·s；

反洗时间t： min；

过滤器数n： 个；

膨胀率e：

石英砂粒径：0.5～1.0mm，

垫层高度h 1： 1m；

活性炭粒径：0.8～2.0mm；

炭床高度h ： 2m

出水水质：悬浮固体＜1.0mg/l，CODmn＜2.0mg/l，

游离氯＜0.1mg/l。

设计计算：

过滤器面积：F= Q v = m 2 ，F 1 = F n = m 2 ；

过滤器直径：d=2* F 1 3.14 = m；

修正d= m；

反洗水量：Q 1 = 60q*F*t= L；

水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ；

设备高度直筒：H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。

若采用空气和水联合反洗，反洗强度为0.5 L/ m 2 ·s，反洗时间为10～15min，滤层膨胀率属30%～60%。